工业废气加压密闭水溶气浮处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术是一种工业废气加压密闭水溶气浮处理装置。属于气液溶合固液分离废气污水处理领域。其特点是用工业废气做气浮处理的气源，利用已投产的污水气浮处理设施，只增加、改造少量设备，将废气中的污染物转移到水中净化处理。该装置由抽气机、储气罐、电磁阀、止回阀、水溶气罐、进气喷管、进水喷头、罐内填料、水位控制器、吸收液罐、气水释放器和气浮池组成。各设备用管线相互连接，进气喷管、进水喷头、填料和水位控制器装在水溶气罐内腔。主要优点是工艺流程简化，投资少，占地小，废气无溢出，水溶吸收率高，对含有气态污染物和颗粒污染物的工业废气，都能处理达标排放。是废气和污水能同时净化处理的先进装置，有良好的推广应用前景。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及到用液体作为分离剂从气体中分离弥散的粒子，也涉及到利用 气-液接触净化处理工业废气。具体而言是一种工业废气加压密闭水溶气浮处理装置。
技术介绍
环保要求工业废气经处理后，必须达标才许可排放。有些工业废气处理难度远大 于污水处理。废气中难处理的主要有颗粒污染物和气态污染物两大类。含颗粒污染物的废 气处理工艺分为干式和湿式，具体有机械式、过滤式、洗涤式和静电除尘器四大类，都是投 资多、占地大、运行费用高。含气态污染物的废气处理工艺分为吸收和吸附两大类，都需要 建造专用的吸收、吸附装置，投资和运行成本也较高，并且操作要求高，保养维护难度大。专 利文献中检索到已有数十篇工业废气处理方法或装置，例如其专利号是200620113907. X， 200610036051. 5,200820000269. X,02112672. 0。这些弱相关对比文件，虽然工艺流程较简 化，设备结构也不复杂，但是分析其废气处理机理，处理效果都难以达到环保要求的废气净 化排放指标。有许多厂矿企业在生产过程中，既有工业废气，也有工业污水产生。目前都 分别采两套专用装置，对废气和污水单独处理。污水处理普遍采用气浮技术设备，已技术 成熟，设备配套，可处理达标。如果能利用已投产的污水处理气浮设施，只增加或改造少量 配套设备，就能同时也对工业废气进行处理，既可节省大量投资，又能达到废气净化排放指 标。由此可以集成一种更加先进、完善、高效的废气和污水综合处理系统。专利文献和科技 期刊中，至今未见到有这样的技术方案或技术构思报导。
技术实现思路
本技术的目的就在于自主创新、研制和提供一种工业废气加压密闭水溶气浮 处理装置。既节省大量投资和运行成本，少占地面，容易操作和保养维护，又确保处理效果 能达到排放指标。上述目的是由下述技术方案实现的工业废气加压密闭水溶气浮处理装置，其特征是由抽气机、储气罐、电磁阀、止回 阀、水溶气罐、进气喷管、进水喷头、罐内填料、水位控制器、吸收液罐、气水释放器、溶气水 进水管线、气水释放管线和气浮池组成。抽气机的进气管连接工业废气源，其出气管连接储 气罐。储气罐的出气管经电磁阀和止回阀进入水溶气罐，其管端与水溶气罐内腔下部的进 气喷管连接。水溶气罐内腔上半部装填料，罐内腔上顶部装进水喷头。水位控制器的上、下 水位传感器装在水溶气罐内腔中下部，并与电磁阀连接。气水释放管线的首端与水溶气罐 连接，其末端与气水释放器连接，气水释放器装在气浮池内。吸收液罐与溶气水进水管线相 连。溶气水进水管线的进水端与气浮池相连，其出水端与水溶气罐内的进水喷头相连。上述水溶气罐内的进气喷管，为环形管或盘管，并有若干个小出气孔。上述水溶气罐内的填料，选用多孔隙塑料球。此填料置于罐内隔板上，隔板上有若 干个孔。上述水溶气罐内的进水喷头，为环形管、盘管或圆盘形状，有若干个小出水孔。本技术的主要优点是其关键创新之处是将工业废气中的污染物转移到水 中溶解吸收处理，尤其是在密闭的水溶气罐内加压，使废气与水密闭动态溶合，这就克服了 已有技术存在的废气溢出问题；还由于水溶气罐的结构有多处创新改造，能使废气与水充 分接触，所以废气的水溶吸收率很高，能确保达标排放，这也是其它废气处理技术难以达到 的。利用待处理的工业废气代替溶气气浮的气源，利用已有的污水处理气浮设备，把废气处 理和污水处理巧妙、有机结合起来，既简化了工艺流程，又节省了投资和占地，具有一举双 得的技术效果和经济效益。由于工业废气中含氧低，用废气做为气浮气源，处理后的污水中 含氧量也较低，污水回用时可减少除氧成本。对于含有气态污染物和颗粒污染物难处理的 工业废气，都能处理达标。具有良好的推广应用前景。附图说明附图是本技术的设备组成及连接布局示意图。具体实施方式结合附图说明一个实施例图2中，1是工业废气，2是抽气机，3是储气罐，4是电磁阀，5是止回阀，6、7是液 位传感器，8是水溶气罐，9是罐内填料，10是进水喷头，11是吸收液罐，12是进气喷管，13 是溶气水释放器，14是气浮池，15是后续处理污水，16是待处理污水，17、18是废气管线，19 是溶气水释放管线，20是溶气水进水管线，21是吸收液管线。由附图所示，工业废气加压密闭水溶气浮处理装置，由抽气机2、储气罐3、电磁阀 4、止回阀5、水溶气罐8、进气喷管12、进水喷头10、罐内填料9、水位控制器、吸收液罐11、 气水释放器13、溶气水进水管线20、气水释放管线19和气浮池14组成。抽气机2的进气 管线17连接工业废气源1，其出气管线连接储气罐3。储气罐3的出气管线18经电磁阀4 和止回阀5进入水溶气罐8，其管端与水溶气罐8内腔下部的进气喷管12连接。水溶气罐 8内腔上半部装填料9，罐内腔上顶部装进水喷头10。水位控制器的上、下水位传感器7、6 装在水溶气罐8内腔中下部，并与电磁阀4连接。溶气水释放管线19的首端与水溶气罐8 连接，其末端与溶气水释放器13连接，溶气水释放器13装在气浮池14内。吸收液罐11通 过吸收液管线21与溶气水进水管线20相连。溶气水进水管线20的进水端与气浮池14相 连，其出水端与水溶气罐8内的进水喷头10相连。由附图所示，水溶气罐8内的进气喷管12，为环形管或盘管，并有若干个小出气 孔。由附图所示，水溶气罐内的填料9，选用多孔隙塑料球。填料9置于罐内隔板上，隔 板上有若干个孔。由附图所示，水溶气罐8内的进水喷头10，为环形管、盘管或圆盘形状，并有若干 个小出水孔。工业废气加压密闭水溶气浮处理装置使用说明由附图所示，工业废气源1被抽气机2抽取并加压输送到储气罐3。储气罐3内的 压力高于水溶气罐8内的压力，并保持稳压状态。储气罐3通过气管线18、电磁阀4和止回阀5向水溶气罐8供废气。电磁阀4的开闭受液位控制器控制。当水溶气罐8内液位到达 上限传感器7时，电磁阀4启开，向水溶气罐8供废气，罐内压力升高，使液位下降；当液位 下降到下限位传感器6以下时，电磁阀4关闭，停止供废气，罐内压力下降，使液位升高。此 动态控制使罐内液位保持在上、下传感器7、6之间，最有利于罐内废气与水充分溶合，废气 中的污染物被水充分吸收。水溶气罐8内的废气溶合水，经溶气水释放管线19和溶气水释 放器13进入气浮池14。其中难溶于水的污染物漂浮在水表面，用刮渣机收集，固液分离后， 溶于废气水中的污染物伴随着后续处理污水15，进入下一步污水处理程序，至达标排放。水 溶气罐8所需的溶气水，由气浮池14处理过的污水提供。为提高处理量，也可直接用待处 理的污水16做为溶气水。由溶气水进水管线20向水溶气罐8提供溶气水。根据被处理废 气性质，可向溶气水进水管线20中投加吸收液，吸收液进入水溶气罐8可提高溶气吸收率。 由附图所示，水溶气罐8内部结构改造有四处。其一是进气喷管12，为环形管并有 若干个小出气孔，有利于废气雾化喷撒被充分吸收。其二是进水喷头10，为环形管或圆盘状 并有若干个小出水孔，有利于水雾化喷撒。其三是增加填料9，也有利于废气和水有更大的 接触面。其四是增设水位控制器，使水溶气罐8内的压力可控制调节。这四处结构改造，能 大大提高溶气吸收率，确保废气和污水都能达标排放。权利要求1.一种工业废气加压密闭水溶气浮处理装置本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种工业废气加压密闭水溶气浮处理装置，其特征是由抽气机（２）、储气罐（３）、电磁阀（４）、止回阀（５）、水溶气罐（８）、进气喷管（１２）、进水喷头（１０）、罐内填料（９）、水位控制器、吸收液罐（１１）、气水释放器（１３）、溶气水进水管线（２０）、气水释放管线（１９）和气浮池（１４）组成，抽气机（２）的进气管线（１７）连接工业废气源（１），其出气管线连接储气罐（３），储气罐（３）的出气管线（１８）经电磁阀（４）和止回阀（５）进入水溶气罐（８），其管端与水溶气罐（８）内腔下部的进气喷管（１２）连接，水溶气罐（８）内腔上半部装填料（９），罐内腔上顶部装进水喷头（１０），水位控制器的上、下水位传感器（７、６）装在水溶气罐（８）内腔中下部，并与电磁阀（４）连接，气水释放管线（１９）的首端与水溶气罐（８）连接，其末端与气水释放器（１３）连接，气水释放器（１３）装在气浮池（１４）内，吸收液罐（１１）与溶气水进水管线（２０）相连，溶气水进水管线（２０）的进水端与气浮池（１４）相连，其出水端与水溶气罐（８）内的进水喷头（１０）相连。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘真凯，李永水，吴晓东，吕德东，刘超，何海龙，
申请(专利权)人：中国石油化工股份有限公司，中国石油化工股份有限公司胜利油田分公司技术检测中心，
类型：实用新型
国别省市：11[]