印染用水平加压装置的加压泄压机构制造方法及图纸

本发明专利技术提供一种印染用水平加压装置的加压泄压机构，属于加压装置领域，包括轧车底座，轧车底座通过轧车支架固定在地面上，轧车底座上设有主动辊轴承座和被动辊轴承座，主动辊轴承座和被动辊轴承座上设有主动传动板和被动传动板，主动传动板与被动传动板通过销轴铰接，轧车底座上设有固定座，主动传动板与固定座之间设有气囊，气囊的进气口和出气口分别通过管道连接到电磁阀不同进气口，电磁阀两个出气口一个连接到外界，另一个连接到高压气源，电磁阀的电磁线圈一端连接到控制装置的信号输出端，另一端接地，控制装置的信号接收端分别连接到启动模块和停止模块，结构简单，占用空间小。

【技术实现步骤摘要】
印染用水平加压装置的加压泄压机构
本专利技术提供一种印染用水平加压装置的加压泄压机构，属于加压装置领域。
技术介绍
现代印染工业中轧车为主要组成单元，主要用于浸压各种化学液体或染液，使它们在一定的轧余率下均匀分布于织物内，经向的均匀度主要依赖浸轧工艺参数的稳定性，因此，要求浸轧过程中，各种工艺参数和轧车的工作都要十分稳定。水平式轧车在染整中使用广泛，但均采用外力辅助加压、泄压，设计机构复杂，占用空间大，不利用日常使用。
技术实现思路
本专利技术目的在于提供一种印染用水平加压装置的加压泄压机构，结构简单，占用空间小。本专利技术所述的印染用水平加压装置的加压泄压机构，包括轧车底座，轧车底座通过轧车支架固定在地面上，轧车底座上设有主动辊轴承座和被动辊轴承座，主动辊轴承座和被动辊轴承座上设有主动传动板和被动传动板，主动传动板与被动传动板通过销轴铰接，轧车底座上设有固定座，主动传动板与固定座之间设有气囊，气囊的进气口和出气口分别通过管道连接到电磁阀不同进气口，电磁阀两个出气口一个连接到外界，另一个连接到高压气源，电磁阀的电磁线圈一端连接到控制装置的信号输出端，另一端接地，控制装置的信号接收端分别连接到启动模块和停止模块。所述的印染用水平加压装置的加压泄压机构，当处于工作状态时，压缩空气进入气囊，气囊推动主动辊上的主动传动板，向被动辊上的被动传动板靠拢，主动传动板通过销轴向被动传动板传递力，实现加压目的；工作完毕后，关闭压缩空气，气囊自动收缩，利用轴承座销轴偏心原理，达到被动辊自动泄压。即所有动力来源于气囊，而对气囊的控制为，当设备处在运行状态时，手动按下启动模块的启动键，信号到达微处理控制单元，同时向电磁控制阀发出开启指令，压缩空气在压缩管道内到达气囊，完成加压过程；泄压时手动按下停止模块，信号到达控制装置，控制装置向电磁控制阀发出关闭指令，压缩空气关闭，气囊通过销轴位置自动泄压，实现了控制气囊的充放气提供动力，结构简单，占用空间小，利用空气的膨胀力，代替了原有复杂的机械动力结构，提高了工作的方便性。所述的印染用水平加压装置的加压泄压机构，控制装置为微处理机控制单元，在接收到启动命令后，可以发出电信号，在收到停止命令时，停止发出电信号。所述的印染用水平加压装置的加压泄压机构，电磁阀为两位三通电磁阀。所述的印染用水平加压装置的加压泄压机构，控制装置包括继电器A和继电器B，启动模块和停止模块分别为开关A和开关B，继电器A的线圈一端通过连接到开关A分别连接到辅助电源和继电器A的一个常开触点，继电器A的线圈另一端接地，继电器A的一个常开触点另一端通过继电器B的常闭触点连接到辅助电源，继电器B的线圈一端通过开关B连接到辅助电源，另一端接地，继电器A的另一个常开触点一端连接到辅助电源，另一端通过电磁阀的线圈接地。辅助电源为整个控制电路提供电源，开关A和开关B为不自锁式开关，工作人员按下开关A后，继电器A的线圈与辅助电源接通，继电器A的常开触点闭合，使线圈保持与辅助电源接通，电磁阀的线圈保持通电，使电磁阀保持通路状态，高压气源将高压气送入气囊，当气囊膨胀到指定大小后，工作人员按下开关B，继电器B的线圈与辅助电源接通，继电器B的常闭触点断开，继电器的线圈与辅助电源断开，使电磁阀的线圈失电，电磁阀关闭，气囊与外界形成通路，利用轴承座销轴偏心原理，达到被动辊自动泄压。本专利技术与现有技术相比有益效果为：实现了控制气囊的充放气提供动力，结构简单，占用空间小，利用空气的膨胀力，代替了原有复杂的机械动力结构，提高了工作人员的方便性。附图说明图1本专利技术结构示意图；图2为气囊的控制原理图；图3为实施例3电气原理图。图中：1、轧车底座；2、被动辊轴承座；3、被动传动板；4、轧车支架；5、主动辊轴承座；6、固定座；7、气囊；8、主动传动板；9、停止模块；10、启动模块；11、控制装置；12、电磁阀；13、继电器B；14、继电器A；15、辅助电源。具体实施方式下面结合本专利技术对本专利技术实施例做进一步说明：实施例1：如图1和图2所示，本专利技术所述的印染用水平加压装置的加压泄压机构，包括轧车底座1，轧车底座1通过轧车支架4固定在地面上，轧车底座1上设有主动辊轴承座5和被动辊轴承座2，主动辊轴承座5和被动辊轴承座2上设有主动传动板8和被动传动板3，主动传动板8与被动传动板3通过销轴铰接，轧车底座1上设有固定座6，主动传动板8与固定座6之间设有气囊7，气囊7的进气口和出气口分别通过管道连接到电磁阀12不同进气口，电磁阀12两个出气口一个连接到外界，另一个连接到高压气源，电磁阀12的电磁线圈一端连接到控制装置11的信号输出端，另一端接地，控制装置11的信号接收端分别连接到启动模块10和停止模块9。实施例2：在实施例1所述的结构基础上，控制装置11为微处理机控制单元，在接收到启动命令后，可以发出定频电信号，在收到停止命令时，停止发出定频电信号，电磁阀12为两位三通电磁阀。实施例3：在实施例2所述的结构基础上，如图3所示，控制装置11包括继电器A14、继电器B13和脉冲发生器，启动模块10和停止模块9为开关A和开关B，继电器A14的线圈一端通过连接到开关A分别连接到辅助电源15和继电器A14的一个常开触点，继电器A14的线圈另一端接地，继电器A14的一个常开触点另一端通过继电器B13的常闭触点连接到辅助电源15，继电器B13的线圈一端通过开关B连接到辅助电源15，另一端接地，继电器A14的另一个常开触点一端连接到辅助电源15，另一端通过脉冲法发生器的电源端接地，脉冲发生器的信号输出端通过电磁阀12的线圈接地。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种印染用水平加压装置的加压泄压机构，包括轧车底座(1)，轧车底座(1)通过轧车支架(4)固定在地面上，其特征在于，轧车底座(1)上设有主动辊轴承座(5)和被动辊轴承座(2)，主动辊轴承座(5)和被动辊轴承座(2)上设有主动传动板(8)和被动传动板(3)，主动传动板(8)与被动传动板(3)通过销轴铰接，轧车底座(1)上设有固定座(6)，主动传动板(8)与固定座(6)之间设有气囊(7)，气囊(7)的进气口和出气口分别通过管道连接到电磁阀(12)不同进气口，电磁阀(12)两个出气口一个连接到外界，另一个连接到高压气源，电磁阀(12)的电磁线圈一端连接到控制装置(11)的信号输出端，另一端接地，控制装置(11)的信号接收端分别连接到启动模块(10)和停止模块(9)。

【技术特征摘要】
1.一种印染用水平加压装置的加压泄压机构，包括轧车底座(1)，轧车底座(1)通过轧车支架(4)固定在地面上，其特征在于，轧车底座(1)上设有主动辊轴承座(5)和被动辊轴承座(2)，主动辊轴承座(5)和被动辊轴承座(2)上设有主动传动板(8)和被动传动板(3)，主动传动板(8)与被动传动板(3)通过销轴铰接，轧车底座(1)上设有固定座(6)，主动传动板(8)与固定座(6)之间设有气囊(7)，气囊(7)的进气口和出气口分别通过管道连接到电磁阀(12)不同进气口，电磁阀(12)两个出气口一个连接到外界，另一个连接到高压气源，电磁阀(12)的电磁线圈一端连接到控制装置(11)的信号输出端，另一端接地，控制装置(11)的信号接收端分别连接到启动模块(10)和停止模块(9)。2.根据权利要求1所述的印染用水平加压装置的加压泄压机构，其特征在于，控制装置(11)为微处理...

【专利技术属性】
技术研发人员：王德振，张利，胡安峰，宋琪，成晓丽，
申请(专利权)人：鲁丰织染有限公司，
类型：发明
国别省市：山东,37