一种加压轧盖设备制造技术

技术编号:14982080 阅读:105 留言:0更新日期:2017-04-03 13:20
本实用新型专利技术公开了一种加压轧盖设备,包括机架,所述机架上装设有呈直线的主输送带,所述主输送带的两侧沿输瓶方向均依次设有进瓶装置、加盖装置和出瓶装置,所述主输送带的中部设置加压轧盖装置,所述加压轧盖装置设置在两组所述加盖装置和两组所述出瓶装置之间。本实用新型专利技术的加压轧盖设备具有输送平稳、生产效率高等优点。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及药品生产设备,尤其涉及一种加压轧盖设备
技术介绍
随着制药行业的发展,对设备生产效率的要求越来越高,加压轧盖设备主要用于瓶体的加塞、加盖以及加压轧盖,需完成多个工序,现有技术中的加压轧盖设备往往存在结构复杂、生产效率低等问题,如中国专利文献CN104724650A公开了一种自动加压轧盖机,采用环形同步带,上设置两个加盖部件,加盖完成后输送至轧盖工位进行轧盖,能一定程度上提高产能,但采用环形同步带,同样存在占用空间大、输送路径长、效率低等问题。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有技术的不足,提供一种输送平稳且生产效率高的加压轧盖设备。为解决上述技术问题,本技术采用以下技术方案:一种加压轧盖设备,包括机架,所述机架上装设有呈直线的主输送带,所述主输送带的两侧沿输瓶方向均依次设有进瓶装置、加盖装置和出瓶装置,所述主输送带的中部设置加压轧盖装置,所述加压轧盖装置设置在两组所述加盖装置和两组所述出瓶装置之间。作为上述技术方案的进一步改进:所述加盖装置包括吸盖部件和瓶体传动部件,所述吸盖部件设置在瓶体传动部本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种加压轧盖设备,包括机架(1),其特征在于:所述机架(1)上装设有呈直线的主输送带(2),所述主输送带(2)的两侧沿输瓶方向均依次设有进瓶装置(3)、加盖装置(4)和出瓶装置(6),所述主输送带(2)的中部设有加压轧盖装置(5),所述加压轧盖装置(5)设置在两组所述加盖装置(4)和两组所述出瓶装置(6)之间。

【技术特征摘要】
1.一种加压轧盖设备,包括机架(1),其特征在于:所述机架(1)上装设有呈直线的主输送带(2),所述主输送带(2)的两侧沿输瓶方向均依次设有进瓶装置(3)、加盖装置(4)和出瓶装置(6),所述主输送带(2)的中部设有加压轧盖装置(5),所述加压轧盖装置(5)设置在两组所述加盖装置(4)和两组所述出瓶装置(6)之间。
2.根据权利要求1所述的加压轧盖设备,其特征在于:所述加盖装置(4)包括吸盖部件和瓶体传动部件,所述吸盖部件设置在瓶体传动部件的上方,所述吸盖部件包括吸盖盘(45)和加盖拨轮(44),所述吸盖盘(45)位于所述加盖拨轮(44)的正上方,所述瓶体传动部件包括升降杆(42)、凸轮座(43)和可转动的旋转安装座(41),所述加盖拨轮(44)和吸盖盘(45)装设在所述旋转安装座(41)上,所述升降杆(42)穿设于旋转安装座(41)上且下端与所述凸轮座(43)配合以在随旋转安装座(41)转动时升降,所述升降杆(42)上端装设有加盖托瓶座(48),所述加盖拨轮(44)的出瓶口与所述主输送带(2)对接。
3.根据权利要求1所述的加压轧盖设备,其特征在于:所述加压轧盖装置(5)包括托瓶座驱动件(51)、托瓶座组件(52)、压头组件(53)、轧刀组件(54)、密封加压组件(55)和上安装板(56),所述托瓶座驱动件(51)和托瓶座组件(52)位于所述主输送带(2)的下方,所述托瓶座组件(52)装设在所述托瓶座驱动件(51)上,所述压头组件(53)和密封加压组件(55)均位于所述主输送带(2)的上方,所述轧刀组件(54)装设在所述上安装板(56)上并位于所述压头组件(53)的一侧,所述压头组件(53)包括压头(531)、压头升降驱动件(532)、连接杆(533)和内套(534),所述内套(534)竖直装设在所述上安装板(56)上,所述密封加压组件(55)套设在所述内套(534)上,所述连接杆(533)穿设于所述内套(534)中,所述压头(531)装设在所述连接杆(533)的下端,所述连接杆(533)的上端与所述压头升降驱动件(532)连接。
4.根据权利要求3所述的加压轧盖设备,其特征在于:所述托瓶座驱动件(51)、托瓶座组件(52)、压头组件(53)、轧刀组件(54)和密封加压组件(55)均设置为两组且分别对应所述主输送带(2)的两个输瓶通道。
5.根据权利要求3所述的加压轧盖设备,其特征在于:所述密封加压组件(55)包括外套(551)、外套升降驱动件(552)、上密封套(553)、下密封套(554)、洁净气体接头(555)和进气嘴(556...

【专利技术属性】
技术研发人员:张娇武柏天桥龙煌辉
申请(专利权)人:楚天科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:湖南;43

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