一种加工油缸泄油斜孔用工装制造技术

一种加工油缸泄油斜孔用工装，所述加工油缸泄油斜孔用工装包括基准板、角度板和底板，所述底板上设置有固定孔，所述加工油缸泄油斜孔用工装通过固定孔安装在钻床上，所述底板上端两侧通过固定件各固定有一个角度板，所述基准板通过固定螺栓固定在角度板，所述基准板上有定位孔，所述定位孔上有定位件，所需加工油缸通过定位件安装在基准板上。本实用新型专利技术通过设计一种加工油缸泄油斜孔用工装，使用普通钻床即可对泄油斜孔进行加工，使得加工后产品具有较高的精度，一致性较好，产品合格率较高，无需进行反工，出错率较低，可以满足现在对高精度产品的加工需求。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及油缸孔加工领域，特别涉及一种加工油缸泄油斜孔用工装。
技术介绍
现有油缸的泄油槽与泄油孔是由两个夹角形成，采用普通工装钻床很难对泄油斜 孔进行加工，且加工后产品一致性较差，产品合格率较低，需进行多次反工，出错率较高，无 法满足现在对高精度产品的加工需求。
技术实现思路
针对以上问题，本技术通过设计一种加工油缸泄油斜孔用工装，使用普通钻 床即可对泄油斜孔进行加工，使得加工后产品具有较高的精度，为达此目的，本技术提 供一种加工油缸泄油斜孔用工装，所述加工油缸泄油斜孔用工装包括基准板、角度板和底 板，所述底板上设置有固定孔，所述加工油缸泄油斜孔用工装通过固定孔安装在钻床上，所 述底板上端两侧通过固定件各固定有一个角度板，所述基准板通过固定螺栓固定在角度 板，所述基准板上有定位孔，所述定位孔上有定位件，所需加工油缸通过定位件安装在基准 板上。作为本技术的进一步改进，所述基准板上设置有至少2个定位孔，为了能对 不同类型油缸的泄油斜孔进行加工，所述基准板上设置有至少2个定位孔，厂家可根据所 需加工泄油斜孔的实际情况，设置相应数量的定位孔。本技术通过设计一种加工油缸泄油斜孔用工装，使用普通钻床即可对泄油斜 孔进行加工，使得加工后产品具有较高的精度，一致性较好，产品合格率较高，无需进行反 工，出错率较低，可以满足现在对高精度产品的加工需求。附图说明图1为本技术主视图；图2为本技术侧视图；图3为本技术仰视图；图4为本技术工作示意图；图中的构件为1、基准板； 1-1、定位孔； 2、角度板； 3、固定件；4、底板；4-1、固定孔； 5、固定螺栓；6、定位件；7、加工油缸；8、钻头；具体实施方式以下结合附图和实施例对技术做详细的说明本技术通过设计一种加工油缸泄油斜孔用工装，使用普通钻床即可对泄油斜孔进行加工，使得加工后产品具有较高的精度。本技术提供主视图如图1所示，侧视图如图2，仰视图如图3所示的一种加工 油缸泄油斜孔用工装，所述加工油缸泄油斜孔用工装包括基准板1、角度板2和底板4，所述 底板4上设置有固定孔4-1，所述加工油缸泄油斜孔用工装通过固定孔4-1安装在钻床上， 所述底板4上端两侧通过固定件3各固定有一个角度板2，所述基准板1通过固定螺栓5固 定在角度板2，所述基准板2上有定位孔1-1，所述定位孔1-1上有定位件6，所需加工油缸 7通过定位件6安装在基准板1上，所述基准板1上设置有至少2个定位孔1-1，为了能对 不同类型油缸的泄油斜孔进行加工，所述基准板1上设置有至少2个定位孔1-1，厂家可根 据所需加工泄油斜孔的实际情况，设置相应数量的定位孔1-1。本技术工作时如图4所示先将加工油缸泄油斜孔用工装通过固定孔4-1安装 在钻床的台面上用螺栓固定，再利用基准板1上定位孔1-1将所需加工油缸7通过定位件 6安装在基准板1上，利用钻头8对泄油斜孔进行加工，再将所需加工油缸7旋转后加工对 称的泄油斜孔即可。本技术通过设计一种加工油缸泄油斜孔用工装，使用普通钻床即可对泄油斜 孔进行加工，使得加工后产品具有较高的精度，一致性较好，产品合格率较高，无需进行反 工，出错率较低，可以满足现在对高精度产品的加工需求。以上所述，仅是本技术的较佳实施例而已，并非是对本技术作任何其他 形式的限制，而依据本技术的技术实质所作的任何修改或等同变化，仍属于本实用新 型所要求保护的范围。权利要求1.一种加工油缸泄油斜孔用工装，所述加工油缸泄油斜孔用工装包括基准板(1)、角 度板(2)和底板(4)，所述底板(4)上设置有固定孔(4-1)，所述加工油缸泄油斜孔用工装通 过固定孔(4-1)安装在钻床上，其特征在于所述底板(4)上端两侧通过固定件(3)各固定 有一个角度板(2 )，所述基准板(1)通过固定螺栓(5 )固定在角度板(2 )，所述基准板(1)上 有定位孔(1-1)，所述定位孔(1-1)上有定位件(6)，所需加工油缸(7)通过定位件(6)安装 在基准板(1)上。2.根据权利要求1所述的一种加工油缸泄油斜孔用工装，其特征在于所述基准板(1) 上设置有至少2个定位孔(1-1)。专利摘要一种加工油缸泄油斜孔用工装，所述加工油缸泄油斜孔用工装包括基准板、角度板和底板，所述底板上设置有固定孔，所述加工油缸泄油斜孔用工装通过固定孔安装在钻床上，所述底板上端两侧通过固定件各固定有一个角度板，所述基准板通过固定螺栓固定在角度板，所述基准板上有定位孔，所述定位孔上有定位件，所需加工油缸通过定位件安装在基准板上。本技术通过设计一种加工油缸泄油斜孔用工装，使用普通钻床即可对泄油斜孔进行加工，使得加工后产品具有较高的精度，一致性较好，产品合格率较高，无需进行反工，出错率较低，可以满足现在对高精度产品的加工需求。文档编号B23B47/00GK201823972SQ20102056516公开日2011年5月11日 申请日期2010年10月18日 优先权日2010年10月18日专利技术者薛飞, 陈伟达 申请人:江苏苏泰机电设备科技有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种加工油缸泄油斜孔用工装，所述加工油缸泄油斜孔用工装包括基准板（１）、角度板（２）和底板（４），所述底板（４）上设置有固定孔（４－１），所述加工油缸泄油斜孔用工装通过固定孔（４－１）安装在钻床上，其特征在于：所述底板（４）上端两侧通过固定件（３）各固定有一个角度板（２），所述基准板（１）通过固定螺栓（５）固定在角度板（２），所述基准板（１）上有定位孔（１－１），所述定位孔（１－１）上有定位件（６），所需加工油缸（７）通过定位件（６）安装在基准板（１）上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：薛飞，陈伟达，
申请(专利权)人：江苏苏泰机电设备科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]