本发明专利技术涉及一种采用含着色元素可溶性盐配制的龙泉青瓷釉及其制品的制备方法。采用天然矿物原料及工业化工原料，其基础釉和助色剂的重量百分比组成为：ＳｉＯ２ ６２～７３％、Ａｌ２Ｏ３ １０～１８％、Ｋ２Ｏ １～４％、Ｎａ２Ｏ ０～３％、ＣａＯ １０～２０％、ＭｇＯ ０～２％、ＺｎＯ ０～２％，采用不同方式外加２～１０％的含着色元素的可溶性盐，在传统龙泉青瓷坯上施釉干燥后，经过修整和干燥，入窑在还原气氛或中性气氛下烧成，烧成温度为１２６０～１３２０℃，即可制得龙泉青瓷釉制品。采用本发明专利技术方法制备的龙泉青瓷釉料，由于着色物质在釉中以离子形式存在，分散均匀且可以实现精确计量，从而可以得到成色稳定的龙泉青瓷釉。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于无机非金属材料(陶瓷)领域，具体涉及一种采用含着色元素可溶性 盐配制的龙泉青瓷釉及其制品的制备方法。
技术介绍
龙泉青瓷是中国陶瓷史上重要的名窑之一。据考证，早在一千年前就已经远销海 外，产品畅销亚洲、非洲、欧洲等三大洲的许多国家和地区。龙泉青瓷以其碧玉般的釉色，古 朴典雅的造型，流畅优美的线条和雅俗共赏的器物而博得人们的喜爱，在世界各地享有盛 誉。龙泉青瓷釉的颜色来源于原料(如紫金土或氧化铁)中Fe203等着色物质的数量和种 类，釉在还原气氛中烧成时，Fe3+被还原为Fe2+，其FeO Fe203的含量比例以动平衡状态存 在，若釉中FeO含量占优势，釉呈青色，反之，则呈黄色或黄绿色。所以现有各种青瓷呈色因 常用的着色原料种类、细度、硬度和Fe离子价位平衡的差异较大，造成用传统方式配制的 龙泉青瓷釉发色不稳的问题始终没有得到很好的解决。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是提供一种采用含着色元素可溶性盐配制的龙泉青瓷 釉及其制品的制备方法。为解决以上技术问题，本专利技术的技术方案是一种采用含着色元素可溶性盐配制 的龙泉青瓷釉，采用天然矿物原料及工业化工原料，其基础釉和助色剂的重量百分比组成 为Si02 6 2 73%、A1203 10 18%、K20 1 4%、Na20 0 3%、Ca0 10 20%、Mg0 0 2%、Zn0 0 2% ；含着色元素的可溶性盐2 10%。所述含着色元素可溶性盐可在硫酸亚铁、硫酸铁、氯化铁、氯化铜中任意选择。上述龙泉青瓷釉制品的制备方法，其特征在于按基础釉原料组成进行配料，经混 勻、球磨得到透明釉浆，外加含着色元素的可溶性盐后，充分搅拌得到龙泉青瓷釉料，再将 此釉料施于龙泉青瓷坯上，经过修整和干燥，入窑在还原气氛或中性气氛下烧成，烧成温度 为1260 1320°C，即可制得龙泉青瓷釉制品。所述含着色元素的可溶性盐先配制成溶度按重量百分比20%的基色溶液，将基色 溶液加入到，按基础釉原料组成进行配料，经混勻、球磨得到透明釉浆中，充分搅拌得到龙 泉青瓷釉料，再将此釉料施于龙泉青瓷坯上，经过修整和干燥，入窑在还原气氛或中性气氛 下烧成，烧成温度为1260 1320°C，即可制得龙泉青瓷釉制品。所述含着色元素的可溶性盐先配制成溶度按重量百分比20%的基色溶液，将此基 色溶液按0. 0001 0. 001g/cm2喷施于龙泉青瓷坯上，再将按基础釉原料组成进行配料，经 混勻、球磨得到的透明釉浆，施在龙泉青瓷坯上，经过修整和干燥，入窑在还原气氛或中性 气氛下烧成，烧成温度为1260 1320°C，即可制得龙泉青瓷釉制品。本专利技术采用将着色剂以含着色元素的可溶性盐的形式直接引入到基础釉中，着色物质在釉中以离子形式存在，分散均勻且可以实现精确计量，严格控制Fe离子价位平衡状 态，克服了传统着色原料种类、细度、硬度和Fe离子价位平衡的差异对制品的影响，并且解 决了可溶性盐不宜直接制备釉料的技术偏见，得到了成色稳定的各种龙泉青瓷。具体实施例方式实施列一配制透明基础釉料化学组成如下表单位权利要求1.一种采用含着色元素可溶性盐配制的龙泉青瓷釉，采用天然矿物原料及工业化工原 料，其基础釉和助色剂的重量百分比组成为Si02 6 2 73%、A1203 10 18%、K20 1 4%, Na20 0 3%、CaO 10 20%、MgO 0 2%、ZnO 0 2% ；含着色元素的可溶性盐 2 10%。2.根据权利要求1所的述龙泉青瓷釉，其特征在于所述含着色元素可溶性盐可在硫 酸亚铁、硫酸铁、氯化铁、氯化铜中任意选择。3.—种权利要求1所述龙泉青瓷釉制品的制备方法，其特征在于按基础釉原料组成 进行配料，经混勻、球磨得到透明釉浆，外加含着色元素可溶性盐后，充分搅拌得到龙泉青 瓷釉料，再将此釉料施于龙泉青瓷坯上，经过修整和干燥，入窑在还原气氛或中性气氛下烧 成，烧成温度为1260 1320°C，即可制得龙泉青瓷釉制品。4.根据权利要求3所述龙泉青瓷釉制品的制备方法，其特征在于所述含着色元素可 溶性盐先配制成溶度按重量百分比20%的基色溶液，将基色溶液加入到透明釉浆中，充分 搅拌得到龙泉青瓷釉料，再将此釉料施于龙泉青瓷坯上，经过修整和干燥，入窑在还原气氛 或中性气氛下烧成，烧成温度为1260 1320°C，即可制得龙泉青瓷釉制品。5.根据权利要求3所述龙泉青瓷釉制品的制备方法，其特征在于所述含着色元素可 溶性盐先配制成溶度按重量百分比20%的基色溶液，将此基色溶液按0. 0001 0. OOlg/ cm2喷施于龙泉青瓷坯上，再将透明釉浆施在龙泉青瓷坯上，经过修整和干燥，入窑在还原 气氛或中性气氛下烧成，烧成温度为1260 1320°C，即可制得龙泉青瓷釉制品。全文摘要本专利技术涉及一种采用含着色元素可溶性盐配制的龙泉青瓷釉及其制品的制备方法。采用天然矿物原料及工业化工原料，其基础釉和助色剂的重量百分比组成为SiO2 62～73％、Al2O3 10～18％、K2O 1～4％、Na2O 0～3％、CaO 10～20％、MgO 0～2％、ZnO 0～2％，采用不同方式外加2～10％的含着色元素的可溶性盐，在传统龙泉青瓷坯上施釉干燥后，经过修整和干燥，入窑在还原气氛或中性气氛下烧成，烧成温度为1260～1320℃，即可制得龙泉青瓷釉制品。采用本专利技术方法制备的龙泉青瓷釉料，由于着色物质在釉中以离子形式存在，分散均匀且可以实现精确计量，从而可以得到成色稳定的龙泉青瓷釉。文档编号C04B41/86GK102001863SQ20101055188公开日2011年4月6日 申请日期2010年11月16日 优先权日2010年11月16日专利技术者刘水亮, 柳兆鹏, 洪声保, 熊春华, 苗立峰, 莫云杰, 邱小新, 郑乃章 申请人:景德镇陶瓷学院, 龙泉青瓷科技开发有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种采用含着色元素可溶性盐配制的龙泉青瓷釉，采用天然矿物原料及工业化工原料，其基础釉和助色剂的重量百分比组成为：ＳｉＯ↓［２］ ６２～７３％、Ａｌ↓［２］Ｏ↓［３］ １０～１８％、Ｋ↓［２］Ｏ １～４％、Ｎａ↓［２］Ｏ ０～３％、ＣａＯ １０～２０％、ＭｇＯ ０～２％、ＺｎＯ ０～２％；含着色元素的可溶性盐２～１０％。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：郑乃章，熊春华，苗立峰，莫云杰，邱小新，柳兆鹏，洪声保，刘水亮，
申请(专利权)人：景德镇陶瓷学院，龙泉青瓷科技开发有限公司，
类型：发明
国别省市：36[中国|江西]
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