一种金属管件管端涨口模具制造技术

本实用新型专利技术涉及一种金属管件管端涨口模具，包括上定位基座（１）、下定位基座（２）、凸模（３）、凸模固定轴（４）、上凹模（５）、下凹模（６），所述上凹模（５）卡接在所述上定位基座（１）中，所述下凹模（６）卡接在下定位基座（２）中，所述的凸模（３）通过凸模固定轴（４）连接定位。　有利于提高生产效率，降低生产成本，上下模结构的设计可以满足不同长度及管件后部不同形状的管端涨口的生产，适用范围广，易于推广使用。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种金属管件管端加工
，尤其涉及一种金属管件管端 涨口模具。
技术介绍
金属管件管端涨口工艺是将直径小的管件端头扩为较大直径的管件端头的加工 工艺。现有工艺中使用的扩口模具，如申请号为200820123506.1，名称为《扩大金属 管口直径的模具》的中国技术专利，利用移动滑套与芯模，使得在金属管口局部扩 大时，管件外避阻力减小。又如，申请号为200710022135.8，名称为《一种涨管模 具》的中国专利技术专利，通过芯轴与涨管体之中的锥形孔支架的锥面配合，使得加在芯轴 上的轴向推力转化为扩张力。然而现有管件扩口模具仍然存在以下缺点变形前的管径 d和变形后的管径D之比的变形系数过小，冲压方向选择不当，模具安装不合适，压力 机床精度不够高，引起管件端口间隙不均勻，容易引起管端涨口区域断裂。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种金属管件管端涨口模具，能使管件端口间隙均 勻，管端的涨口区域不容易出现断裂，成品率高，有利于提高生产效率。为了实现上述设计目的，本技术采用的方案如下一种金属管件管端涨口模具，包括上定位基座1、下定位基座2、凸模3、凸模 固定轴4、上凹模5、下凹模6，其中本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种金属管件管端涨口模具，其特征在于，包括上定位基座（１）、下定位基座（２）、凸模（３）、凸模固定轴（４）、上凹模（５）、下凹模（６），所述上凹模（５）卡接在所述上定位基座（１）中，所述下凹模（６）卡接在下定位基座（２）中，所述的凸模（３）通过凸模固定轴（４）连接定位。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：屈月英，王金海，许树林，
申请(专利权)人：唐山德厚机械制造有限公司，
类型：实用新型
国别省市：13