一种低功耗的泵浦驱动电路装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种低功耗的泵浦驱动电路装置，包括激光器制冷芯片、ＰＭＯＳ管、ＮＭＯＳ管、ＬＣ滤波电路、激光器以及电压采集电路，其中，所述激光器制冷芯片发射的脉宽调制信号和ＰＭＯＳ控制端连接ＰＭＯＳ的栅极，所述ＰＭＯＳ管的源极接电源，所述ＰＭＯＳ管的漏极接ＬＣ滤波电路，所述ＬＣ滤波电路的另一端接激光器的正极，激光器的负极接ＮＭＯＳ管的漏极，ＮＭＯＳ管的源极接地，电压采集电路一端连接于激光器，另一端和激光器制冷芯片连接，提供激光器前向驱动电压给激光器制冷芯片，芯片的现行ＮＭＯＳ控制端接ＮＭＯＳ管的栅极。通过控制ＰＭＯＳ管和ＮＭＯＳ管的饱和导通时间和关断时间，ＰＭＯＳ管和ＮＭＯＳ管在本实用新型专利技术中只有饱和导通或截止两种状态，ＰＭＯＳ管和ＮＭＯＳ管在饱和导通时，在管上产生的功耗几乎可以忽略不计，再通过ＬＣ滤波电路变成直流信号给激光器进行驱动，保证了整个串联的链路上几乎没有功耗浪费，实现了低功耗的要求。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种泵浦驱动电路装置，特别涉及一种低功耗的稳定的泵浦驱动电路装置。
技术介绍
目前的激光器驱动电路主要都是通过直流电路直接驱动，通过三极管或MOS管直 接串联电源、激光器、限流电阻等器件来完成， 一个三极管D1 、 M0S管和限流电阻Rl串联成 了整条支路，这样，在该支路加电压Vc，总电压Vc等于三极管Dl分配的电压VLD、M0S管分 配的电压Vmos以及限流电阻R1的电压VR1之和。整条支路分配了电源电压，电源电压主 要为3. 3V或5V，而激光器的前向驱动电压最大不超过2. 5V，所以至少有0. 8V或2. 5V以上 的电压分配在了三极管或MOS管11、限流电阻R1上，造成了功率浪费，功耗分别浪费了约 24. 24%或50%。
技术实现思路
本技术提出了一种采用基于激光器制冷芯片产生的脉宽调制(P丽)信号来 控制激光器驱动的电路，通过这种脉宽调制(P丽)的方式达到降低功耗的效果。 为了实现上述目的，本技术一种低功耗的泵浦驱动电路装置，其特征在于包 括激光器制冷芯片、PM0S管、NM0S管、LC滤波电路、激光器以及电压采集电路，其中，所述激 光器制冷芯片发射的脉宽调制信号和PMOS控制端连接PMOS的栅极，所述PMOS管的源极接 电源，所述PMOS管的漏极接LC滤波电路，所述LC滤波电路的另一端接激光器的正极，激光 器的负极接NMOS管的漏极，NMOS管的源极接地，电压采集电路一端连接于激光器，另一端 和激光器制冷芯片连接，提供激光器前向驱动电压给激光器制冷芯片，芯片的现行NMOS控 制端接NMOS管的栅极。 其中，优选方案为所述LC滤波电路的另一端接大功率小阻值电阻，大功率小阻 值电阻的另一端接激光器征集，所述激光器负极接NMOS管的漏极。 其中，优选方案为还包括激光器最大驱动电压设置电路、激光器驱动电流大小设置电路和激光器制冷芯片连接，激光器最大驱动电压设置电路决定了激光器两端可达到的电压最大值，激光器电流大小设置电路决定了激光器上的直流驱动电流值。其中，优选方案为所述激光器最大驱动电压设置电路为电位器分压电路、数字电位器分压电路、电阻分压网络组成的分压电路或数模转换芯片(DAC)电路。其中，优选方案为所述激光器驱动电流大小设置电路为电位器分压电路、数字电位器分压电路、电阻分压网络组成的分压电路或数模转换芯片(DAC)电路。其中，优选方案为所述激光器制冷芯片为ADN8831芯片，ADN8830芯片，LTC1923具有脉宽调制功能的激光器制冷芯片。 本技术的优点在于通过脉宽调制(P丽)方式实现低功耗的泵浦驱动电路装 置，是通过调整脉冲的占空比(P丽)，分别控制PM0S管和NM0S管的饱和导通时间和关断时间，PM0S管和NM0S管在本技术中只有饱和导通或截止两种状态，PM0S管和NM0S管在 饱和导通时，在管上产生的功耗几乎可以忽略不计，且大功率小阻值电阻由于阻值很小，在 大功率小阻值电阻上产生的功耗也可以忽略不计，再通过LC滤波电路变成直流信号给激 光器进行驱动，保证了整个串联的链路上几乎没有功耗浪费，实现了低功耗的要求。以下结合附图对本技术的实施方法进一步说明 附图说明图1为本技术一种低功耗的泵浦驱动电路装置的第 图2为本技术一种低功耗的泵浦驱动电路装置的第具体实施方式以下结合附图对本技术的功效作进一步说明。 图1为本技术一种低功耗的泵浦驱动电路装置的第一实施例的原理框图。如 图1所示，一种低功耗的泵浦驱动电路装置IO，包括激光器制片芯片11、PM0S管12、NM0S管 13、LC滤波电路14、激光器15以及电压采集电路16，其中，所述激光器制冷芯片11发射的 脉宽调制信号的PMOS控制端连接PM0S12的栅极，所述PMOS管12的源极接电源(图1中 未示出)，所述PMOS管12的漏极接LC滤波电路14，所述LC 滤波电路14的另一端接激光 器15的正极，激光器15的负极接NMOS管13的漏极，NMOS管13的源极接地，激光器制冷 芯片11的现行NMOS控制端接NMOS管13的栅极。 上述泵浦驱动电路装置10还包括激光器最大驱动电压设置电路17和激光器驱动 电流大小设置电路18，所述激光器最大驱动电压设置电路17决定了激光器两端可达到的 电压最大值，激光器电流大小设置电路18决定了激光器上的直流驱动电流值。 所述激光器最大驱动电压设置电路17可为电位器分压电路、数字电位器分压电 路、电阻分压网络组成的分压电路或数模转换芯片(DAC)电路。 所述激光器驱动电流大小设置电路18为电位器分压电路、数字电位器分压电路、 电阻分压网络组成的分压电路或数模转换芯片(DAC)电路。 所述激光器制冷芯片11为ADN8831芯片，ADN8830芯片，LTC1923具有脉宽调制功 能的激光器制冷芯片。 本实施例的工作原理为脉宽调制(P丽)方式实现低功耗的泵浦驱动电路装置， 激光器驱动电流大小设置电路18的电压V2输入到激光器制冷芯片11，V2与需要设置的激 光器电流为线性关系 V2 = KXI2 12为激光器期望的电流值，K为该线性关系的斜率，该斜率K由设计者按实际要 求设定。激光器驱动电流大小设置电路17的电压V2通过激光器制冷芯片11的内部控制 处理输出脉宽调制(P丽)信号，调节脉冲信号的占空比，即调节激光器15上的直流驱动电 流，电压采集电路16将激光器15的前向压降V3按一定的比例A2放大后的电压V4反馈给 激光器制冷芯片ll，所述的前向压降V3为激光器上的压降，A2为采集电路16的比例放大 倍数，V4为采集电路的输出电压，所述采集电路16的比例放大倍数A2按照每个激光器的 测试报告中的激光器的驱动电流与激光器的前向电压的线性关系给出，由于每个激光器15一实施例的原理框图。 二实施例的原理框图。的驱动电流与激光器的前向电压的线性关系都不同，该线性关系也不同。电压采集电路16 反馈给激光器制冷芯片11的电压与激光器驱动电流大小设置电路的电压比较，当这两个 电压不相等时，激光器制冷芯片就会继续调整脉冲的占空比，直至激光器驱动电流大小设 置电路18的电压与电压采集电路16的电压相等为止，实现了激光器电流大小设置的功能。 这样，从而保证了整个串联的链路上几乎没有功耗浪费，实现了低功耗的要求。 图2为本技术一种低功耗的泵浦驱动电路装置的第二实施例，如图2所示低 功耗的泵浦驱动电路装置20，包括激光器制冷芯片21、PM0S管22、NM0S管23、LC滤波电路 24、激光器25以及电压采集电路26，其中，所述激光器制冷芯片21发射的脉宽调制信号的 PMOS控制端连接PM0S22的栅极，所述PMOS管22的源极接电源(图2中未示出)，所述PMOS 管22的漏极接LC滤波电路24，所述LC滤波电路24的另一端接激光器25的正极，激光器 25的负极接NMOS管23的漏极，NMOS管23的源极接地，激光器制冷芯片21的现行NMOS控 制端接NM0S管23的栅极。 上述泵浦驱动电路装置20还包括激光器最大驱动电压设置电路27和激光器驱动 电流大小设置电路28，所述激光器最大驱动电压设置电路27决定了激光器两端可达到的 电压最大值，激光器电流大小设置电路28决定了激本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种低功耗的泵浦驱动电路装置，其特征在于：包括激光器制冷芯片、ＰＭＯＳ管、ＮＭＯＳ管、ＬＣ滤波电路、激光器以及电压采集电路，其中，所述激光器制冷芯片发射的脉宽调制信号和ＰＭＯＳ控制端连接ＰＭＯＳ的栅极，所述ＰＭＯＳ管的源极接电源，所述ＰＭＯＳ管的漏极接ＬＣ滤波电路，所述ＬＣ滤波电路的另一端接激光器的正极，激光器的负极接ＮＭＯＳ管的漏极，ＮＭＯＳ管的源极接地，电压采集电路一端连接于激光器，另一端和激光器制冷芯片连接，提供激光器前向驱动电压给激光器制冷芯片，芯片的现行ＮＭＯＳ控制端接ＮＭＯＳ管的栅极。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王惊伟，虞爱华，
申请(专利权)人：昂纳信息技术深圳有限公司，
类型：实用新型
国别省市：94[中国|深圳]