【技术实现步骤摘要】
本技术涉及化工机械，特别是一种改进型磁化焙烧料浆槽。
技术介绍
如图1所示，目前从反应炉出来的高温物料，经过旋风换热器l实现气固分离后的 固体物料，经过锁风下料器6进入料浆槽2，通过渣浆泵送至磁选车间。由于从锁风下料器 6排出的物料温度仍高达50(TC左右，落入水中，会产生大量的水蒸气，需要用风机5经过冷 凝装置4冷凝后通过排气烟囱3排空。
技术实现思路
本技术目的在于提供一种改进型磁化焙烧料浆槽，可节约能源、降低成本。为了实现上述目的，本技术采用如下技术方案改进型磁化焙烧料浆槽，料浆 槽顶部通过物料管道连接有旋风换热器，旋风换热器和料浆槽之间的物料管道上设有冷凝 器，料浆槽顶部设有排气烟囱。 所述的冷凝器与料浆槽之间的物料管道上设有锁风下料器。 本技术结构简单、功能实用，在下料器的排料口处增加一个冷凝器，直接降低 旋风换热器排除物料的温度，使其温度降低至IO(TC左右，排入料浆槽，大大减少了水蒸气 的产生，少量的水蒸气直接进入排气烟囱，这样省去了风机，降低了设备投资和动力费用， 同时又可以充分利用冷凝器的交换热水，达到了节约能源，降低成本的效果。附图说明图1为现有技术的结构示意图； 图2为本技术的结构示意图。具体实施方式实施例如图2所示的改进型磁化焙烧料浆槽，料浆槽2顶部通过物料管道连接有旋风换热器l，旋风换热器1和料浆槽2之间的物料管道上设有冷凝器7，料浆槽2顶部设有排气烟闺3，冷凝器7与料浆槽2之间的物料管道上设有锁风下料器8。 在下料器的排料口处增加一个冷凝器，直接降低旋风换热器排除物料的温度，使其温度降低至10(TC左右，排入料浆槽，大大减少了水蒸气...
【技术保护点】
改进型磁化焙烧料浆槽，其特征在于：料浆槽顶部通过物料管道连接有旋风换热器，旋风换热器和料浆槽之间的物料管道上设有冷凝器，料浆槽顶部设有排气烟囱。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王安理，张海明，袁恒，范尚立，蔡圣锋，李建政，
申请(专利权)人：灵宝市金源矿业有限责任公司，
类型：实用新型
国别省市：41[中国|河南]
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