一种用污泥作还原剂进行赤铁矿还原焙烧的方法技术

技术编号:4097363 阅读:342 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术公开了一种用污泥作还原剂进行赤铁矿还原焙烧的方法,将赤铁矿粉碎至粒度小于6mm,取污水处理厂经机械脱水后的湿污泥与赤铁矿矿样均匀混合成为矿泥混合物,湿污泥与赤铁矿的质量比为0.5~2.0∶1,将这种矿泥混合物自然凉干或晒干至水分含量小于20%后,进行还原焙烧,焙烧温度550℃~700℃,焙烧时间1h~4h,焙烧产物即为赤铁矿的还原产物,还原产物中铁主要以磁铁矿(Fe3O4)形式存在,赤铁矿的还原率大于75%。本发明专利技术具有如下的有益效果:(1)为赤铁矿还原焙烧提供一种廉价、来源广泛的还原剂;(2)可以同步实现污泥的处理与资源化利用。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及。
技术介绍
赤铁矿(Fe2O3)是一种重要的含铁矿物,是我国钢铁产业主要的铁矿原料之一。赤 铁矿矿石具有成分复杂、铁氧化物与脉石嵌布紧密、嵌布粒度微细等特点,磨矿过程中难以 达到满意的单体解离度,给赤铁矿分选工艺造成困难。赤铁矿具有弱磁性,理论上可采用强 磁选进行有效分选,但由于微细弱磁性赤铁矿质量小、比表面大、磁化系数小,同时现有强 磁选设备或者要求入选物料有较大的粒度,或者磁场力不够,使赤铁矿的强磁选工艺难以 取得令人满意的结果,因此,生产实践中一般先将赤铁矿进行还原焙烧,还原为具有强磁性 的磁铁矿(Fe3O4)后再进行弱磁选。传统工艺用煤(炭)作为还原剂对赤铁矿进行磁化还 原焙烧,这种工艺耗煤量大,同时产生大气污染,因此,开发可以替代煤的还原剂对赤铁矿 进行还原,对减少煤炭资源的消耗具有积极的意义。污泥是污水处理过程中产生的含水率80%左右的固体废物,我国在污水处理方 面,通过引进、消化、吸收国外先进技术,使污水处理技术有了突破性的进展。然而,作为污 水处理系统的有机组成部分,污泥的处理处置技术却发展迟缓,在一定程度上制约了污水 处理的进程。目前,我国大部分本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用污泥作还原剂进行赤铁矿还原焙烧的方法,其特征在于:  将Fe↓[2]O↓[3]含量大于40%的赤铁矿粉碎至粒度小于6mm,取污水处理厂污泥与赤铁矿均匀混合成为矿泥混合物,污泥与赤铁矿的质量比为0.5~2.0∶1,将矿泥混合物自然凉干或晒干至水分含量小于20%后,进行还原焙烧,焙烧温度550℃~700℃,焙烧时间1h~4h,得到还原产品磁铁矿。

【技术特征摘要】
一种用污泥作还原剂进行赤铁矿还原焙烧的方法,其特征在于将Fe2O3含量大于40%的赤铁矿粉碎至粒度小于6mm,取污水处理厂污泥与赤铁矿均匀混合成为矿泥混合物,污泥与赤铁矿的质量比为0.5~2.0∶1,将矿泥混合物自然凉干或晒干至水分含量小于20%后,进行还原焙烧,焙烧温度550℃~700℃,焙烧时间1h~4h,得到还原...

【专利技术属性】
技术研发人员:田学达张小云钟仁华田路源习晓光谢畅
申请(专利权)人:长沙达华污泥处理科技有限公司
类型:发明
国别省市:43[中国|湖南]

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