【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及。
技术介绍
赤铁矿(Fe2O3)是一种重要的含铁矿物，是我国钢铁产业主要的铁矿原料之一。赤 铁矿矿石具有成分复杂、铁氧化物与脉石嵌布紧密、嵌布粒度微细等特点，磨矿过程中难以 达到满意的单体解离度，给赤铁矿分选工艺造成困难。赤铁矿具有弱磁性，理论上可采用强 磁选进行有效分选，但由于微细弱磁性赤铁矿质量小、比表面大、磁化系数小，同时现有强 磁选设备或者要求入选物料有较大的粒度，或者磁场力不够，使赤铁矿的强磁选工艺难以 取得令人满意的结果，因此，生产实践中一般先将赤铁矿进行还原焙烧，还原为具有强磁性 的磁铁矿(Fe3O4)后再进行弱磁选。传统工艺用煤(炭)作为还原剂对赤铁矿进行磁化还 原焙烧，这种工艺耗煤量大，同时产生大气污染，因此，开发可以替代煤的还原剂对赤铁矿 进行还原，对减少煤炭资源的消耗具有积极的意义。污泥是污水处理过程中产生的含水率80%左右的固体废物，我国在污水处理方 面，通过引进、消化、吸收国外先进技术，使污水处理技术有了突破性的进展。然而，作为污 水处理系统的有机组成部分，污泥的处理处置技术却发展迟缓，在一定程度上制约了污水 处理的进程。目前，我国大部分污泥只经过初步处理，便进行无序的临时堆存或简单填埋， 不仅占用了大面积的土地资源，破坏了生态环境，影响人体健康，而且浪费了资源。污泥中的有机物含有大量潜在能量，其干物质的高位热值可达20000kJ/kg以上， 平均热值为16000kJ/kg左右，可以燃烧产热。污泥在燃烧过程中会产生大量的还原性物 质，包括未完全燃烧时产生的CO、小分子有机物等等，若能将这部分物质合理地利用起来，...
【技术保护点】
一种用污泥作还原剂进行赤铁矿还原焙烧的方法，其特征在于： 将Ｆｅ↓［２］Ｏ↓［３］含量大于４０％的赤铁矿粉碎至粒度小于６ｍｍ，取污水处理厂污泥与赤铁矿均匀混合成为矿泥混合物，污泥与赤铁矿的质量比为０．５～２．０∶１，将矿泥混合物自然凉干或晒干至水分含量小于２０％后，进行还原焙烧，焙烧温度５５０℃～７００℃，焙烧时间１ｈ～４ｈ，得到还原产品磁铁矿。
【技术特征摘要】
一种用污泥作还原剂进行赤铁矿还原焙烧的方法，其特征在于将Fe2O3含量大于40％的赤铁矿粉碎至粒度小于6mm，取污水处理厂污泥与赤铁矿均匀混合成为矿泥混合物，污泥与赤铁矿的质量比为0.5～2.0∶1，将矿泥混合物自然凉干或晒干至水分含量小于20％后，进行还原焙烧，焙烧温度550℃～700℃，焙烧时间1h～4h，得到还原...
【专利技术属性】
技术研发人员：田学达，张小云，钟仁华，田路源，习晓光，谢畅，
申请(专利权)人：长沙达华污泥处理科技有限公司，
类型：发明
国别省市：43[中国|湖南]
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