一种冶炼废渣闪速磁化焙烧综合回收利用工艺制造技术

本发明专利技术属于冶金工业，特别涉及一种冶炼废渣闪速磁化焙烧综合回收利用工艺。将冶炼废渣干燥并打散，得到水分≤3%、-0.074mm≥80%的粉状物料，将粉状物料进行预热后再于磁化焙烧炉中750-780℃的条件下焙烧，之后气固分离、冷却，将焙烧矿先磨矿分级、浓缩，然后经全泥氰化浸出金、银，炭吸附回收金、银，得到载金、银活性炭，氰化尾渣经磁选得到铁精矿。本发明专利技术可解决含金银铁冶炼废渣的处理问题，既可以综合回收金、银、铁，又可以减少冶炼废渣污染环境，变废为宝，符合国家的节能减排政策，为企业创造一定的经济效益，减少环境污染。

【技术实现步骤摘要】
一种冶炼废渣闪速磁化焙烧综合回收利用工艺
本专利技术属于冶金工业，特别涉及一种冶炼废渣闪速磁化焙烧综合回收利用工艺。技术背景黄金冶炼厂、硫酸厂的冶炼废渣中含金1.50g/t、银35. Og/t、铁35%左右，其中-200目^ 80%，这部分废渣粉料，由于已经经过硫酸化焙烧氧化处理，然后氰化浸出金、 银，因此废渣中的金、银矿物用传统方法无法回收，其中的铁也因未经磁化而不宜选别，因此基本上没有什么利用价值，故大多未加利用而堆存在废渣场，仅有少部分以低价卖给水泥厂。这种既占用了大量农田、污染了环境，又浪费了资源的处理方式有待改善。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种冶炼废渣闪速磁化焙烧综合回收利用工艺，以综合回收有价元素实现资源综合利用。本专利技术采用的技术方案如下一种冶炼废渣闪速磁化焙烧综合回收利用工艺，将冶炼废渣干燥并打散，得到水分 (3%、-0. 074mm ^ 80%的粉状物料，将粉状物料进行预热后再于磁化焙烧炉中750_780°C的条件下焙烧，之后气固分离、冷却，将焙烧矿先磨矿分级、浓缩，然后经全泥氰化浸出金、银， 炭吸附回收金、银，得到载金、银活性炭，氰化尾渣磁选得到铁本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种冶炼废渣闪速磁化焙烧综合回收利用工艺，将冶炼废渣干燥并打散，得到水分≤3%、？0.074mm≥80%的粉状物料，将粉状物料进行预热后再于磁化焙烧炉中750？780℃的条件下焙烧，之后气固分离、冷却，其特征在于，将焙烧矿先磨矿分级、浓缩，然后经全泥氰化浸出金、银，炭吸附回收金、银，得到载金、银活性炭，氰化尾渣经磁选得到铁精矿。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王安理，杨青时，李建政，张海明，吕周本，范尚立，冯芳萍，王青丽，
申请(专利权)人：灵宝金源矿业股份有限公司，
类型：发明
国别省市：