铁矿石闪速磁化焙烧方法及催化还原剂技术

本发明专利技术涉及一种铁矿石闪速磁化焙烧方法及催化还原剂，该方法包括破碎磨细、装料、回转窑加热、催化螺旋还原装置的催化还原、热交换、水冷和球磨磁选七个工序，采用本发明专利技术铁矿石磁化焙烧方法后，加热工序中回转窑仅作为一个单一功能加热设备，加热好的高温物料经过独立催化还原工序，在该工序中铁矿石与催化还原剂在推进中不断地进行搅拌、混合和反应，实现快速磁化反应，反应好的高温矿进入热交换装置，提取其中热量用于预热助燃空气或矿物烘干用。使用本发明专利技术可改变现有铁矿石磁化焙烧工艺，加热能耗将有很大降低，不须内配煤和石灰，改用催化还原剂，铁矿回收率和铁精矿品位都有较大的提高，是一种低能耗、经济效益高的新型磁化焙烧工艺。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于铁矿石选矿领域，涉及铁矿石闪速磁化焙烧方法及催化还原剂。
技术介绍
磁化焙烧工艺是近百年来就存在的一种铁矿石品位提高的技术，它是通过将铁矿石进行加热到高温，并置于还原气氛中，将铁矿石中三氧化二铁被还原转换成四氧化三铁，如下化学过程Fe203+C0=Fe304+C02 Fe203+C=Fe304+C02三氧化二铁为弱磁性物，难以进行磁选，但是四氧化三铁为强磁性物，易于磁选，从而提闻矿石的铁品位。目前磁化焙烧工艺有多种多样，常见的主要是回转窑式，大多是采用在入炉矿石物料中内配煤作为还原剂，通常要另配石灰来脱内配煤中的硫。回转窑分为预热段、加热段和还原段，铁矿石在回转窑中完成加热和还原，如图I所示。这种工艺存在还原时间长，温度要求高，回转窑易结圈、能耗高等不足。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了克服现有的磁化焙烧工艺存在的还原时间长，温度要求高，回转窑易结圈、能耗高等不足，提供一种铁矿石闪速磁化焙烧方法及催化还原剂。本方法改变现有的磁化焙烧工艺，回转窑仅作为一个单一功能的加热设备，取消铁矿石入炉时所加入的内配煤，提高其加热能力，降低其能耗成本，加热好的铁矿石磁化还原在螺旋反本文档来自技高网...

【技术保护点】
铁矿石闪速磁化焙烧方法，其特征在于按以下步骤进行：铁矿石经破碎磨矿后粒度≤3mm，将磨细的铁矿石通过恒定的给料器送入到回转窑中进行加热，铁矿石被加热到850－900℃，再将回转窑内的高温铁矿石通过连接管导入到催化螺旋还原装置的螺旋输送反应腔入料口，同时通过催化还原剂挤入机构将占铁矿石重量百分比为2？5%的催化还原剂加入到挤入螺旋管的入料口，经挤入螺旋管推送到螺旋输送反应腔中与高温铁矿石进行搅拌、混合，使得高温铁矿石与催化还原剂充分接触反应2－3分钟，铁矿石中的三氧化二铁转换成四氧化三铁，并连续地由催化螺旋还原装置的出料口排出，排出的高温矿经过热交换提取装置提取热量，提取热量后的磁化烧结矿，经过...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：韦汽，蒋福军，陈培德，
申请(专利权)人：韦汽，蒋福军，陈培德，
类型：发明
国别省市：