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铜坯模具拆卸装置制造方法及图纸

技术编号:5242975 阅读:324 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术涉及连续挤压机的模具拆卸工装技术领域,是一种铜坯模具拆卸装置,其包括底板、支架、顶梁和横梁,底板的两端固定有支架,支架的上端固定有顶梁,顶梁下方的支架上固定安装有横梁,横梁与顶梁之间固定安装有拆卸油缸,横梁下方的支架上固定安装有用于放置模具的支撑板,在支撑板的中部有出铜锭孔,拆卸油缸的缸杆下端固定安装有用于顶出模具中的铜锭的顶杆。本实用新型专利技术结构简单,其能连续拆卸铜坯,不仅工作效率得到了极大地提高,还降低了工人的劳动强度。(*该技术在2020年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及连续挤压机的模具拆卸工装
,是一种铜坯模具拆卸装置
技术介绍
连续挤压机生产线中,成圈铜杆坯经过放线、校直,送入压辊,靠摩擦力的作用咬 紧来料,并将来料推向挤压轮轮槽,由于槽壁的摩擦力作用继续被拽引到由挤压轮和模腔 形成的弧形挤压腔内,在摩擦力产生的高压和高温作用下,金属通过模具挤压成型,挤出的 产品经防氧化保护管进入冷却水槽冷却,吹干后经计米、张力控制装置由收线机收盘。连续 挤压技术的新颖之处在于将压力加工中做无用的摩擦力变为变形的驱动力和加热源,从而 形成一种高效节能的加工新技术。连续挤压技术的工作原理为主轴经摩擦传动使挤压轮 作旋转运动,在挤压轮圆周上有一个环形沟槽。靴体在两个油缸作用下绕枢轴转动,靠在挤 压轮支座上,并由压紧缸使其固定不动。靴体上装有槽封块及模腔,它们与挤压轮的圆周相 吻合并与在模腔上的堵头形成挤压腔,在模腔内装挤压模具。铜杆坯经压轮压实,在摩擦力 的作用下被连续送入挤压腔,在堵头前坯料沿圆周运动受阻,进入模腔,在摩擦力产生的高 压和高温的作用下,通过模具挤出产品,只需简单更换模具即可更换生产产品规格。在挤压 过程中,杆坯实际温度在短时间内本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铜坯模具拆卸装置,其特征在于包括底板(6)、支架(2)、顶梁(1)和横梁(3),底板(6)的两端固定有支架(2),支架(2)的上端固定有顶梁(1),顶梁(1)下方的支架(2)上固定安装有横梁(3),横梁(3)与顶梁(1)之间固定安装有拆卸油缸(7),横梁(3)下方的支架(2)上固定安装有用于放置模具(11)的支撑板(4),在支撑板(4)的中部有出铜锭孔(12),拆卸油缸(7)的缸杆下端固定安装有用于顶出模具(11)中的铜锭(10)的顶杆(9)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:吴持跃
申请(专利权)人:吴持跃
类型:实用新型
国别省市:33[中国|浙江]

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