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结构改进的空心金属挂坠制造技术

技术编号:5219931 阅读:198 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
结构改进的空心金属挂坠,包括边缘互相对接且二者之间形成空腔的两金属片,其两金属片近边缘部分分别形成互相贴合的环形部分,两个环形部分贴合后通过压制凹痕连接在一起。该空心金属挂坠不需要进行焊接,可避免焊接带来的对挂坠表面的影响,使挂坠表面更加美观,其制作工艺非常简单,成本低,没有焊接带来的污染,更加环保。(*该技术在2019年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及人身佩带的装饰物品,具体地说是指结构改进的空心金属挂坠
技术介绍
现有的项链挂坠或手链、脚链挂坠有许多是采用金、银等金属制成的,为了节约金 属,通常制成空心的,其结构包括边缘互相对接的两凹弧面形的金属片,每一金属片的边缘 连设有一挂环,挂环中心预先冲有挂孔,金属片的边缘之间及两挂环之间通过明火焊接而 成,通常需要采用焊药,使金属片的色彩变得很难看,因表面氧化而缺乏光泽,而且其制作 工艺较为麻烦,因采用明火焊接,金属硬度降低,容易变形,所以金属片一般较厚,成本也相 应较高。
技术实现思路
本技术提供结构改进的空心金属挂坠,其主要目的在于克服现有空心金属挂 坠的两金属片之间采用焊接固定连接而造成挂坠表面的色彩不美观,缺乏光泽,并且工艺 复杂、成本较高的缺点。本技术采用如下技术方案结构改进的空心金属挂坠,包括边缘互相对接且 二者之间形成空腔的两金属片,其两金属片近边缘部分分别形成互相贴合的环形部分,两 个环形部分贴合后通过压制凹痕连接在一起。前述结构改进的空心金属挂坠,其两金属片边缘的局部通过一连接片连接,该两 金属片和连接片一体成型。前述结构改进的空心金属挂坠,其两金属片边缘的相同位置分别设有一凸耳,两 凸耳互相贴合,并通过压制凹痕连接在一起,两凸耳上设有挂孔。由上述对本技术结构的描述可知,和现有技术相比,本技术具有如下优 点首先,该空心金属挂坠不需要进行焊接,可避免焊接带来的对挂坠表面的影响,使挂坠 表面更加美观;其次,其制作工艺非常简单,成本低,没有焊接带来的污染,更加环保。附图说明图1为本技术平面展开图;图2为本技术两金属片折合过程立体结构示意图;图3为本技术两金属片折合后的平面结构示意图。具体实施方式下面参照图1至图3详细说明本技术的一个具体实施例。该空心的金属挂坠包括两边缘形状相同的金属片1、2,该金属片1、2的边缘分别 形成可互相重叠的平面的环形部分12、22,其中部向一侧凸起形成凸弧面11、21,该凸弧面 11、21中部设有装饰花纹区111、211,其余部分112、212为光滑表面。两个环形部分12、22贴合后以压制凹痕121的方式结合在一起。两金属片1、2边缘相对一侧相对应的位置通过一连接片3连接,另一侧相对应位置分别设有当两金属片1、2以该连接臂3为中心对折后可互相重合的凸耳13、23,凸耳13、 23开设有挂孔130,前述两金属片1、2、连接臂3以及凸耳13、23 —体成型,两凸耳13、23互 相贴合后,以压制凹痕131的方式连接在一起。上述仅为本技术的一个具体实施方式,但本技术的设计构思并不局限于 此,而可包含所有金属双面空心、外形规则或不规则的各种形状的挂坠饰品,凡利用此构思 对本技术进行非实质性的改动,均应属于侵犯本技术保护范围的行为。本文档来自技高网...

【技术保护点】
结构改进的空心金属挂坠,包括边缘互相对接且二者之间形成空腔的两金属片,其特征在于:两金属片近边缘部分分别形成互相贴合的环形部分,两个环形部分贴合后通过压制凹痕连接在一起。

【技术特征摘要】
结构改进的空心金属挂坠,包括边缘互相对接且二者之间形成空腔的两金属片,其特征在于两金属片近边缘部分分别形成互相贴合的环形部分,两个环形部分贴合后通过压制凹痕连接在一起。2.如权利要求1所述的结构改进的空心金属挂坠,其特征在于所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:施璐
申请(专利权)人:施璐
类型:实用新型
国别省市:35[中国|福建]

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