纯电动汽车动力过渡连接结构制造技术

技术编号:5208908 阅读:216 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
纯电动汽车动力过渡连接结构,其特征是设置环形平板,环形平板以其内周边通孔与电机的端面连接,并以其外周边通孔与变速器的端面连接,电机的输出轴通过环形平板的中空区域伸向变速器所在一侧,并与变速器保持为同轴心。本实用新型专利技术采用平板式连接件,不仅使电机与多档变速器直接对接,而且还留有足够的空间保证了离合器正常的分离和结合,整体结构紧凑而有效。(*该技术在2019年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电动汽车电机和变速器之间的过渡连接结构,用于在电机与多挡变速器之间进行连接。
技术介绍
目前,电瓶车以及500kg以下微型电动汽车均采用由电机直接驱动,不设置变速器,这种结构简单实用,但是只能用在质量较小的电动汽车上。而在质量较大的纯电动轿车上,一般采用的是自动变速器,自动变速器使整车成本较高;另有采用固定传动比模式,通过花键进行连接,这种方式能解决电动汽车在起步和爬破时所需要的大扭矩问题,但是其难以满足纯电动汽车在各种不同的工况下的行驶要求。如果要采用多挡的变速模式,又因电机本身的结构特点,难以做到其不仅与多档变速器直接对接,而且留下足够的空间保证离合器正常的分离和结合。
技术实现思路
本技术是为避免上述现有技术所存在的不足之处,提供一种纯电动汽车动力过渡连接结构,以便实现不仅使电机与多档变速器直接对接,而且还能留下足够的空间保证离合器正常的分离和结合。本技术解决技术问题采用如下技术方案:本技术纯电动汽车动力过渡连接结构的特点是设置环形平板,所述环形平板以其内周边通孔与电机的端面连接,并以其外周边通孔与变速器的端面连接,电机的输出轴通过所述环形平板的中空区域伸向变速器所在一侧,并与变速器保持为同轴心。与已有技术相比,本技术有益效果体现在:1、本技术采用平板式连接件,不仅使电机与多档变速器直接对接,而且还留有足够的空间保证了离合器正常的分离和结合,整体结构紧凑而有效。2、本技术结构简单、成本低,在纯电动汽上将不同的电机和不同的变速器连接成为同心的整体,改变环形平板的尺寸参数即可适用于不同的车型。3、本技术可以保证电机和变速器连接后有较高的同心度,以此可以减小车辆行驶时电机相对于变速器的跳动,有效降低传动部分的噪声。附图说明图1为本技术结构示意图。图2为本技术环形平板结构示意图。图中标号:1环形平板、1a内周边通孔、1b外周边通孔、1c中空区域、2电机、3变速器、4离合器、5法兰。以下通过具体实施方式,并结合附图对本技术作进一步说明。-->具体实施方式参见图1、图2,本实施例设置环形平板1,环形平板1以其内周边通孔1a通过螺栓与电机2的端面进行连接,并以其外周边通孔1b通过螺栓与变速器3的端面进行连接,电机2的输出轴通过环形平板1的中空区域1c伸向变速器3。具体实施中,电机的输出轴端连接有法兰5、法兰5和离合器4通过螺栓进行连接,离合器4通过花键和变速器3的输入端配合连接。在这一结构形式中,电机的输出轴和变速器的输入轴可以保持较高的同心度。电机的转动通过法兰5带动离合器4,进而带动变速器3的输入轴转动,由此驱动车辆行进。-->本文档来自技高网...

【技术保护点】
纯电动汽车动力过渡连接结构,其特征是设置环形平板(1),所述环形平板(1)以其内周边通孔(1a)与电机(2)的端面连接,并以其外周边通孔(1b)与变速器(3)的端面连接,电机(2)的输出轴通过所述环形平板(1)的中空区域(1c)伸向变速器(3)所在一侧,并与变速器(3)保持为同轴心。

【技术特征摘要】
1.纯电动汽车动力过渡连接结构,其特征是设置环形平板(1),所述环形平板(1)以其内周边通孔(1a)与电机(2)的端面连接,并以其外周边通孔(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:詹昌辉李丹
申请(专利权)人:合肥国轩高科动力能源有限公司
类型:实用新型
国别省市:34[中国|安徽]

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1