【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种适用于多相不对称氢化的钼/碳纳米管催化剂。本专利技术还涉及上述钼/碳纳米管催化剂的制备方法。本专利技术还涉及上述钼/碳纳米管催化剂的应用
技术介绍
二十世纪九十年代至今，人们对单一对映体手性化合物的需求巨大且呈逐年快速 递增趋势，目前这种需求集中体现在医药、农药和精细化学品等领域。以世界医药市场为 例，2005年全球范围内单一对映体的药物销售市值已超过1，720亿美元，并以每年约10% 的速率增长，在2008年已超过2000亿美元的销售市值。在所有获取单一对映体化合物的 方法中不对称催化(均相不对称催化和多相不对称催化)占据了重要地位，现已经广泛应 用于多种类型的不对称合成中。迄今为止，我国在利用多相不对称催化技术直接合成手性药物及其手性中间体上 的研究还很落后，在某些方面的研究还是空白，所以在多相不对称催化技术方面面临着自 主知识产权严重匮乏的困难境地，在经济全球化趋势日益发展的今天，特别是在我国加入 世界贸易组织即将开放多种技术产品市场之际，在不对称合成领域以及紧密相关的医药、 精细化学品和农药领域将面临巨大竞争压力和考验。在不对称合成领域...
【技术保护点】
一种用于多相不对称氢化的铂纳米粒子负载于碳纳米管管腔内部的铂／碳纳米管催化剂，以碳米管为载体，铂以金属铂质量计为２－１０％，通过下述方法制备得到：１）碳纳米管载体的制备将纯化碳纳米管于浓度为６５－６８重量％硝酸中，１１０～１６０℃处理４～１６小时，洗涤过滤，水洗至滤液ｐＨ值为中性，于５０～１２０℃干燥，得到功能化的碳纳米管载体；２）将步骤１得到的碳纳米管载体浸于氯铂酸水溶液中，室温下超声处理１－４小时；３）将步骤２的碳纳米管、氯铂酸水溶液混合物搅拌浸渍１２～６０小时；４）将步骤３得到的物料缓慢干燥，以０．５℃／ｍｉｎ的升温速率从室温升至１１０℃，并保持在该温度下干燥１２～４...
【技术特征摘要】
1.一种用于多相不对称氢化的钼纳米粒子负载于碳纳米管管腔内部的钼/碳纳米管 催化剂，以碳米管为载体，钼以金属钼质量计为2-10%，通过下述方法制备得到1)碳纳米管载体的制备将纯化碳纳米管于浓度为65-68重量％硝酸中，110 160°C处理4 16小时，洗涤过 滤，水洗至滤液PH值为中性，于50 120°C干燥，得到功能化的碳纳米管载体；2)将步骤1得到的碳纳米管载体浸于氯钼酸水溶液中，室温下超声处理1-4小时；3)将步骤2的碳纳米管、氯钼酸水溶液混合物搅拌浸渍12 60小时；4)将步骤3得到的物料缓慢干燥，以0.5°C /min的升温速率从室温升至110°C，并保持 在该温度下干燥12 48小时；5)将步骤4得到的产物研磨成细粉状，用甲酸钠水溶液在加热条件下还原，过滤，用去 离子水洗涤，于50 120°C干燥12 36小时，得到钼纳米粒子负载于碳纳米管管腔内部的 钼/碳纳米管催化剂。2.一种用于多相不对称氢化的钼纳米粒子负载于碳纳米管管腔外表面的钼/碳纳米 管催化剂，以碳米管为载体，钼以金属钼质量计为2-10%，通过下述方法制备得到1)碳纳米管载体的制备将纯化碳纳米管于硝酸中，110 160°C处理4 16小时，洗涤过滤，水洗至滤液pH值 为中性，于50 120°C干燥，得到功能化的碳纳米管载体；2)向碳纳米管载体中搅拌下加入二甲苯，超声处理1 4小时；3)将经过步骤2的产物在搅拌下加入氯钼酸水溶液，之后加入去离子水，继续搅拌 15 30分钟；4)向步骤3的产物中加入浓度为彡99.5重量％的甲酸钠，搅拌下于70 120°C还原 0. 5 3小时，冷却；5)冷却分层后倾出上层清液，加入无水乙醇搅拌分散，分离；6)步骤5的产物分散于去离子水中，抽滤，水洗至滤液pH值为中性，于50 120°C烘 干，得到钼纳米粒子负载于碳纳米管管腔外表面的钼/碳纳米管催化剂。3.制备权利要求1所述钼纳米粒子负载于碳纳米管管腔内部的钼/碳纳米管催化剂的 方法，主要步骤为1)碳纳米管载体的制备将纯化碳纳米管于浓度为65-68重量％硝酸中，110 160°C处理4 16小时，洗涤过 滤，水洗至滤液PH值为中性，于50 120°C干燥，得到功能化的碳纳米管载体；2)将步骤1得到的碳纳米管载体浸于氯钼酸水溶液中，室温下超声处理1-4小时；3)将步骤2的碳纳米管、氯钼酸水溶液混合物搅拌浸渍12 60...
【专利技术属性】
技术研发人员：李灿，陈志坚，
申请(专利权)人：中国科学院大连化学物理研究所，
类型：发明
国别省市：91[中国|大连]
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