流化床床上点火燃烧器制造技术

本实用新型专利技术涉及一种流化床床上点火燃烧器，包括无油点火燃烧器和油枪点火装置，通过手工控制或通过控制器来控制无油点火燃烧器和油枪点火装置的协调运行，即当采用无油点火燃烧器时油枪点火装置被停用，而当采用油枪点火装置时无油点火燃烧器被停用。按本实用新型专利技术的流化床床上点火燃烧器具有可灵活调整的两套点火装置，可自动进行切换，两套装置可互为备用，其中一套为无油点火燃烧器，可实现无油点火，降低点火成本，另一套为微油或油枪点火装置，当无油点火燃烧器存在故障或燃烧效果有问题时，微油或油枪点火装置工作，避免机组的启运推迟，提高系统可靠性。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

流化床床上点火燃烧器
本技术公开了一种循环流化床燃烧技术，尤其涉及一种循环流化床床上点 火燃烧器。
技术介绍
为了节省启动费用，大型循环流化床机组大都采用床上、床下联合启动方式， 以床下启动点火为主。目前床上点火以燃油为主，而床上点火升温较慢，效果不好，这 样必将燃用大量燃油，给企业带来较大的成本。例如由图1示出现有技术的一种床上点火燃烧器。如图1所示，该床上点火燃 烧器包括二次风入口管101、二次风筒102、油枪103和配风器104，其中，二次风入口 管101连接在二次风筒102上，两者的中心轴线夹一定的角度α ( 二次风筒102在其出口 处与炉膛成一定角度α地安装在炉膛上，目的是防止炉内的物料吹起后堆积在点火风道 内，成一定倾角可以使物料顺利流入炉内；此外，为了布置方便，二次风入口管101和 二次风筒102连接时也是呈一定倾角α，因此基本实现二次风入口管101与炉膛平行)； 油枪103和配风器104设置在二次风筒102的内部，油枪103与二次风筒102同轴安装， 在一端与配风器104相连接。当启动床上燃烧器点火时，通过油枪103喷入燃油，二次 风从二次风入口管101通入二次风筒102中，二次风在配风器104的作用下被合理分配， 供给燃油使其充分燃烧。由于床上烘炉效果差，采用此方案将使床上烘炉过程燃用大量 燃油。因此，提出了采用无油点火装置如等离子体点火器进行床上点火。但等离子体 点火或其他无油点火方式本身的安全稳定性不能满足机组长时间不间断的升温和调试要 求。为了解决上述问题，特提出了本技术。
技术实现思路
针对上述技术问题，本技术的目的在于，提供一种流化床床上点火燃烧器。为了实现上述目的，本技术提供一种流化床床上点火燃烧器，包括无油点 火燃烧器如等离子体点火器、和油枪点火装置，通过手工控制或通过控制器来控制无油 点火燃烧器和油枪点火装置的协调运行，即当采用无油点火燃烧器时油枪点火装置被停 用，而当采用油枪点火装置时无油点火燃烧器被停用。该燃烧器具有两套点火装置，一 套为无油点火燃烧器，一套为微油或油枪点火装置，两套装置互为备用，通过手工或控 制器来控制它们的协调运行，实现其功能的监控和转换。所述无油点火燃烧器包括无油点火装置如等离子体点火器、燃烧器本体和移动 装置。利用无油点火装置如等离子体点火器可以实现机组启动时的无油点火，节省企业 点火成本。无油点火装置安装在燃烧器本体内，燃烧器本体布置在流化床床上点火燃烧器的二次风筒内。无油点火燃烧器的燃烧器本体通过移动装置可在轴向方向前后移动， 以控制火焰在流化床床上点火燃烧器的二次风筒内的长度，使其火焰进入炉膛内时燃尽 效果高，又避免发生二次风筒烧损问题。优选地，在所述油枪装置处于点火运行位置时，所述无油点火燃烧器如等离子 体点火器的燃烧器本体的出口位置相对于油枪装置头部的位置偏后。优选地，无油点火燃烧器的燃烧器本体与流化床床上点火燃烧器的二次风筒同 轴地布置，以防止火焰偏斜、局部烧损二次风筒。所述油枪点火装置包括微油或油枪装置、配风器、配风筒和推进装置。其中， 配风筒朝向二次风筒的出口定向，配风筒的中心轴线与二次风筒的出口前段相交，夹角 控制在0-60°的范围内。推进装置用于推动油枪装置进入工作位置或者从工作位置移 出，油枪装置和配风器安装在配风筒中，配风筒安装在二次风筒上。为了防止油枪燃烧 喷出的火焰和油枪雾化不好而喷出的油滴直接与二次风筒内壁接触，造成二次风筒出口 烧损，在油枪装置处于工作位置时油枪头部及配风器尽可能与二次风筒同轴。优选地， 油枪装置朝向二次风筒的出口定向，油枪装置的纵向与二次风筒的中心轴线的夹角控制 在0-60°的范围内。此外，配风筒设有用于通入密封风的装置，通过往配风筒内通入密 封风来防止火焰外漏及反窜烧损微油或油枪装置。所述控制器通过信号线或无线地与无油点火燃烧器的移动装置和微油或油枪点 火装置的推进装置连接，用于控制移动装置以实现无油点火燃烧器在轴向方向的运动 (移动装置移动燃烧器本体从而移动无油燃烧器)和用于控制推进装置以实现油枪装置的 推进与移出，控制器用于控制两套点火装置的协调运行当采用无油点火燃烧器时，控 制器将油枪点火装置的油路关闭、控制推进装置将油枪装置退出到安全位置，避免配风 器和油枪头的烧损；推进装置可采用气缸或电机等形式；当无油点火装置如等离子体点 火器存在故障或燃烧效果有问题时，控制装置控制推进装置将油枪装置推入到工作位置 并开启油枪点火装置的油路进行点火，避免机组的启运推迟，提高系统可靠性。总之，本技术的积极效果在于该流化床床上点火燃烧器具有可灵活调整的两套点火装置，可自动进行切换， 两套装置可互为备用，其中一套为无油点火燃烧器，如等离子体点火器，可实现无油点 火，降低点火成本，另一套为微油或油枪点火装置，当无油点火燃烧器存在故障或燃烧 效果有问题时，微油或油枪点火装置工作，避免机组的启运推迟，提高系统可靠性。附图说明图1为现有技术的一种床上点火燃烧器的示意纵剖视图；图2示出了本技术的流化床床上点火燃烧器的示意纵剖视图；以及图3为本技术的流化床床上点火燃烧器在微油或油枪点火装置投入应用时 的位置示意图。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行详细介绍。图2为本技术提供的流化床床上点火燃烧器的结构示意图。如图2所示，该流化床床上点火燃烧器包括等离子体点火器(或其他无油点火装置)201、燃烧器本体 202、移动装置208、微油或油枪装置203、配风筒204、配风器205、推进装置206、控 制器207、二次风入口管101和二次风筒102。二次风经二次风入口管101进入二次风筒 102中，为燃烧提供空气，确保燃料燃尽。其中，二次风入口管101连接在二次风筒102 上，两者的中心轴线夹一定的角度α，二次风入口管101朝向二次风筒102的出口方向倾 斜。燃烧器本体202与二次风筒102同轴，并设置在二次风筒102内。等离子体点火器 201与燃烧器本体202同轴地设置在燃烧器本体202的后部中。在燃烧器本体202的前端 处、二次风筒102的下面设置配风筒204，在配风筒204中设置有微油或油枪装置203。 微油或油枪装置203 —端与配风器205连接，另一端与推进装置206连接。该推进装置 206通过信号线与控制器207连接。在燃烧器本体202的下面设置有用于沿轴向方向前后 移动燃烧器本体202的移动装置208，移动装置208通过信号线与控制器207连接。推进 装置206通过信号线与控制器207连接。控制器207分析运行状态，发出控制指令，以 控制推进装置206、移动装置208的动作，从而实现等离子体点火器208和微油或油枪装 置203的协调运行。一次风粉流进入燃烧器本体202中之后，通过等离子体点火器201被点燃，或者 通过微油或油枪装置203被点燃。具体过程如下所述。当采用等离子体点火器201时，控制器207控制推进装置206将微油或油枪装 置203退出一定距离，将配风器205完全移动到配风筒204内，以避免其烧损；推进装置 206可采用气缸或电机等形式。当等离子体点火器201或燃烧器本体202存在故障或燃烧 效果有问题时，控制器207控制移本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种流化床床上点火燃烧器，包括无油点火燃烧器和油枪点火装置，通过手工控制或通过控制器来控制无油点火燃烧器和油枪点火装置的协调运行，即当采用无油点火燃烧器时油枪点火装置被停用，而当采用油枪点火装置时无油点火燃烧器被停用。

【技术特征摘要】
1.一种流化床床上点火燃烧器，包括无油点火燃烧器和油枪点火装置，通过手工控 制或通过控制器来控制无油点火燃烧器和油枪点火装置的协调运行，即当采用无油点火 燃烧器时油枪点火装置被停用，而当采用油枪点火装置时无油点火燃烧器被停用。2.如权利要求1所述的流化床床上点火燃烧器，其特征在于，所述无油点火燃烧器包 括无油点火装置、燃烧器本体和移动装置；无油点火装置安装在燃烧器本体内和燃烧器 本体布置在流化床床上点火燃烧器的二次风筒内；移动装置用于在轴向方向移动燃烧器 本体。3.如权利要求2所述的流化床床上点火燃烧器，其特征在于，在所述油枪装置处于点 火运行位置时，所述无油点火燃烧器的燃烧器本体的出口位置相对于油枪装置头部的位置偏后。4.如权利要求2所述的流化床床上点火燃烧器，其特征在于，所述燃烧器本体与流化 床床上点火燃烧器的二次风筒同轴地布置。5.如权利要求3所述的流化床床上点火燃烧器，其特征在于，所述油枪点火装置包 括油枪装置、配风器、配风筒和推进装置，油枪装置...

【专利技术属性】
技术研发人员：王新光，董永胜，王晓建，刘欣，程昌业，唐宏，初燕，王英涛，徐妍，
申请(专利权)人：烟台龙源电力技术股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：37[中国|山东]