本申请公开了一种燃煤炉炉内吹灰控制方法、系统和装置，通过在炉墙内壁上对应述吹灰器分布高度处，围绕设置了一组测温线缆，实现对炉内不同高度处的温度数据的采集，获取水冷壁壁管上处于不同位置的测温点的温度数据。基于不同测温点对应的局部温度数据，判断该测温点是否存在吹灰需求，从而确定存在吹灰需求的测温点对应的吹灰器的开启指令。同时，结合当前的给水流量，确定适于当前水冷壁吸热情况的吹灰周期，控制模块基于吹灰周期和吹灰指令，准确控制每一个吹灰器的开启。基于此，可从吹灰频次和吹灰需求两方面共同实现对每一个吹灰器的精确控制，避免出现对水冷壁壁管的过吹或欠吹的情况。
【技术实现步骤摘要】
本申请涉及锅炉吹灰，更具体地说，涉及一种燃煤炉炉内吹灰控制方法、系统和装置。
技术介绍
1、燃煤电站锅炉在运行过程中炉膛温度高度1000℃以上，烟气飞灰成分处于熔融软化状态，黏结性很强的灰粒易黏附在水冷壁管上，形成炉内结渣。炉内结渣主要出现在锅炉辐射受热面上，在受热面上形成结渣层，由于结渣层的导热系数小，导致受热面上的传热热阻增加，降低炉内受热面的传热能力。基于以上情况，会产生炉内热交换恶化的情况，影响炉内燃烧的稳定性，给锅炉机组安全运行带来隐患。
2、目前为减轻锅炉炉膛内水冷壁壁面的炉内结渣带来的负面影响，大型电站燃煤锅炉普遍安装了蒸汽短伸缩式吹灰装置(简称短吹吹灰装置)，所有短吹吹灰装置按照设定的周期对水冷壁进行吹扫，而过多的吹扫动作会产生水冷壁管吹损，壁管减薄，甚至爆管等安全问题。
技术实现思路
1、有鉴于此，本申请提供了一种燃煤炉炉内吹灰控制方法、系统和装置，用于解决现有吹灰方式容易出现过吹会欠吹的问题。
2、为了实现上述目的，现提出的方案如下：
>3、一种燃煤炉炉内本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种燃煤炉炉内吹灰控制方法，其特征在于，应用于燃煤炉炉内吹灰系统的吹灰指令生成模块，所述燃煤炉炉内吹灰系统还包括：在炉墙内壁上对应吹灰器分布高度处，围绕设置的一组测温线缆，用于采集所述测温线缆上测温点处所述测温线缆的温度数据的数据采集模块，以及控制模块，所述燃煤炉炉内吹灰方法包括：
2.根据权利要求1所述的燃煤炉炉内吹灰控制方法，其特征在于，所述基于每一个所述吹灰器的所述温度数据与所述参考温度数据的对比结果，确定吹灰控制指令，包括：
3.根据权利要求1所述的燃煤炉炉内吹灰控制方法，其特征在于，所述获取当前时刻的数据采集模块采集的每一个吹灰器对应的温度数据，包括...
【技术特征摘要】
1.一种燃煤炉炉内吹灰控制方法，其特征在于，应用于燃煤炉炉内吹灰系统的吹灰指令生成模块，所述燃煤炉炉内吹灰系统还包括：在炉墙内壁上对应吹灰器分布高度处，围绕设置的一组测温线缆，用于采集所述测温线缆上测温点处所述测温线缆的温度数据的数据采集模块，以及控制模块，所述燃煤炉炉内吹灰方法包括：
2.根据权利要求1所述的燃煤炉炉内吹灰控制方法，其特征在于，所述基于每一个所述吹灰器的所述温度数据与所述参考温度数据的对比结果，确定吹灰控制指令，包括：
3.根据权利要求1所述的燃煤炉炉内吹灰控制方法，其特征在于，所述获取当前时刻的数据采集模块采集的每一个吹灰器对应的温度数据，包括：
4.根据权利要求1所述的燃煤炉炉内吹灰控制方法，其特征在于，预先建立所述第一分段函数的过程，包括：
5.根据权利要求1所述的燃煤炉炉内吹灰控制方法，其特征在于，预先建立所述第二分段函数的过程，包括
6.根据权利要求1所述的燃煤炉炉内吹灰控制方法，其特征在于，获取所述预设临界值的过程，包...
【专利技术属性】
技术研发人员：隋海涛，高畅，石书雨，高峰，姚建超，王罡，马燕军，梁世传，朱高峰，高金玉，
申请(专利权)人：烟台龙源电力技术股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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