燃烧器点火装置和高能点火器制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开燃烧器点火装置和高能点火器。所述燃烧器点火装置包括中空管、高能点火器、火焰监测器、燃料输送管、燃料入口、助燃剂输送管、助燃剂入口及冷却水输送管。高能点火器设置在中空管第一端，其包括阳极、设置在阳极外的阴极和将二者绝缘的绝缘层，阳极的中间形成与中空管贯通的中空结构。火焰监测器设置在中空管第二端，用于通过中空管和中空结构监测火焰状况。燃料输送管套设在中空管和阴极外且与中空管至少部分地间隔开。助燃剂输送管套设在燃料输送管外且与燃料输送管至少部分地间隔开。冷却水输送管套设在助燃剂输送管外且其两个端部封闭，冷却水输送管包括进水口、冷却水流通通道及回水口。该装置能提高点火成功率。（*该技术在2024年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及气化炉结构
，具体地，涉及一种高能点火器及具有该高能点火器的燃烧器点火装置。
技术介绍
在传统煤化工领域中，气流床技术是一种先进的煤气化技术，主要包括水煤浆气化、粉煤气化、流化床气化等。其中，在气流床技术中，气化炉是十分重要的设备。煤粉/水煤浆和氧气在气化炉内高温反应生成合成气，再到下游变换系统合成。因此，气化炉的安全稳定运行是气化工艺的关键因素之一。在气化启炉的初始阶段，需要完成在设定工艺条件下点火。传统的点火装置一般在常压下点火。而大部分先进的气流床气化炉需要在一定压力(例如0.3-lMPa)下点火，点火难度大、火焰稳定性差，尤其在继续升温、升压过程中，容易出现脱火、熄火现象。而且，对火焰状况的监测仅依赖于火焰检测信号，存在误检的可能。因此，有必要提出一种高能点火器及具有该高能点火器的燃烧器点火装置。
技术实现思路
在
技术实现思路
部分中引入了一系列简化形式的概念，这将在【具体实施方式】部分中进一步详细说明。本技术的
技术实现思路
部分并不意味着要试图限定出所要求保护的技术方案的关键特征和必要技术特征，更不意味着试图确定所要求保护的技术方案的保护范围。为了解决上述问题，本技术公开了一种燃烧器点火装置。所述燃烧器点火装置包括:中空管，所述中空管沿纵向方向延伸；高能点火器，所述高能点火器设置在所述中空管的第一端，所述高能点火器包括阳极、阴极和绝缘层，其中，所述阳极的中间形成中空结构，所述阴极沿所述中空结构的径向方向设置在所述阳极外部，所述绝缘层设置在所述阳极与所述阴极之间并将所述阳极与所述阴极绝缘，并且，所述中空结构与所述中空管贯通；火焰监测器，所述火焰监测器设置在所述中空管的与所述第一端相对的第二端，用于在所述燃烧器点火装置工作时通过所述中空管与所述阳极的所述中空结构监测火焰状况；燃料输送管，所述燃料输送管套设在所述中空管和所述阴极外部且与所述中空管至少部分地间隔开，以在所述中空管与所述燃料输送管之间形成燃料流通通道，所述燃料输送管的靠近所述高能点火器的一端与所述中空管之间设置有与所述燃料流通通道连通的燃料出口 ；燃料入口，所述燃料入口与所述燃料输送管连通，用于向所述燃料输送管提供燃料；助燃剂输送管，所述助燃剂输送管套设在所述燃料输送管外部且与所述燃料输送管至少部分地间隔开，以在所述燃料输送管和所述助燃剂输送管之间形成助燃剂流通通道，所述助燃剂输送管的靠近所述高能点火器的一端与所述燃料输送管之间设置有与所述助燃剂流通通道连通的助燃剂出口 ；助燃剂入口，所述助燃剂入口与所述助燃剂输送管连通，用于向所述助燃剂输送管提供助燃剂；以及冷却水输送管，所述冷却水输送管套设在所述助燃剂输送管的外部且所述冷却水输送管的两个端部封闭，所述冷却水输送管包括进水口、与所述进水口连通的冷却水流通通道以及与所述冷却水流通通道连通的回水口。优选地，所述中空管包括通过螺纹连接的金属管和绝缘管，其中所述绝缘管与所述阳极通过螺纹连接。优选地，所述燃烧器点火装置包括与所述中空管连通的惰性气体入口，所述惰性气体入口设置在所述中空管的侧壁上。优选地，所述助燃剂输送管在所述助燃剂出口一端相对于所述冷却水输送管沿所述纵向方向向内缩，以在所述冷却水输送管和所述助燃剂输送管之间的端部形成渐缩的表面。优选地，所述燃料输送管在所述燃料出口一端相对于所述助燃剂输送管沿所述纵向方向向内缩，和/或，所述高能点火器的远离所述中空管的一端相对于所述燃料输送管沿所述纵向方向向内缩。优选地，所述高能点火器进一步包括第一扰流部，所述第一扰流部连接在所述高能点火器的阴极与所述燃料输送管之间，其中，所述第一扰流部与所述中空管的所述纵向方向的夹角为0°或在10°至70°之间。优选地，所述燃烧器点火装置包括第二扰流部，所述第二扰流部连接在所述燃料输送管和所述助燃剂输送管之间，其中，所述第二扰流部与所述中空管的所述纵向方向的夹角为0°或在10°至70°之间。优选地，所述燃烧器点火装置包括用于固定所述中空管、所述燃料输送管与所述助燃剂输送管的法兰端座，其中，所述法兰端座连接所述燃料输送管和所述助燃剂输送管的远离所述高能点火器的端部，所述第二端穿过所述法兰端座，所述法兰端座的侧壁上设置有用于将所述阳极与外部电路连接的外部电路连接件，所述燃料入口设置在所述法兰端座上，所述助燃剂入口设置在所述法兰端座上或所述助燃剂输送管上。根据本技术的另一个方面，提供一种高能点火器。所述高能点火器包括:阳极，所述阳极的中间形成中空结构，当所述高能点火器工作时，所述阳极与外部电源连接，所述中空结构用于监测火焰状况；阴极，所述阴极沿所述中空结构的径向方向设置在所述阳极外部；以及绝缘层，所述绝缘层设置在所述阳极与所述阴极之间并将所述阳极与所述阴极绝缘。优选地，所述高能点火器进一步包括第一扰流部，所述第一扰流部设置在所述高能点火器的阴极的外侧，其中，所述第一扰流部与所述中空结构的纵向方向的夹角为0°或在10°至70°之间。根据本技术的燃烧器点火装置设置有中空管和高能点火器，高能点火器设置有与中空管贯通的中空结构，因此，在点火过程中，可以通过该中空管和中空结构观察火焰状况，可以全方位监测燃料的燃烧状况，提高点火成功率和火焰稳定性。【附图说明】本技术实施例的下列附图在此作为本技术的一部分用于理解本技术。附图中示出了本技术的实施方式及其描述，用来解释本技术的原理。在附图中，图1为根据本技术的一个实施方式的燃烧器点火装置的示意图；以及图2为图1所示的燃烧器点火装置的高能点火器的示意图。【具体实施方式】在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本技术更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员来说显而易见的是，本技术实施例可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本技术实施例发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。为了彻底了解本技术实施例，将在下列的描述中提出详细的结构。显然，本技术实施例的施行并不限定于本领域的技术人员所熟习的特殊细节。本技术的较佳实施例详细描述如下，然而除了这些详细描述外，本技术还可以具有其他实施方式。根据本技术的一个方面，提供一种燃烧器点火装置。如图1所示，所述燃烧器点火装置100包括中空管11当前第1页1 2 3 4 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种燃烧器点火装置，其特征在于，所述燃烧器点火装置包括：中空管，所述中空管沿纵向方向延伸；高能点火器，所述高能点火器设置在所述中空管的第一端，所述高能点火器包括阳极、阴极和绝缘层，其中，所述阳极的中间形成中空结构，所述阴极沿所述中空结构的径向方向设置在所述阳极外部，所述绝缘层设置在所述阳极与所述阴极之间并将所述阳极与所述阴极绝缘，并且，所述中空结构与所述中空管贯通；火焰监测器，所述火焰监测器设置在所述中空管的与所述第一端相对的第二端，用于在所述燃烧器点火装置工作时通过所述中空管与所述阳极的所述中空结构监测火焰状况；燃料输送管，所述燃料输送管套设在所述中空管和所述阴极外部且与所述中空管至少部分地间隔开，以在所述中空管与所述燃料输送管之间形成燃料流通通道，所述燃料输送管的靠近所述高能点火器的一端与所述中空管之间设置有与所述燃料流通通道连通的燃料出口；燃料入口，所述燃料入口与所述燃料输送管连通，用于向所述燃料输送管提供燃料；助燃剂输送管，所述助燃剂输送管套设在所述燃料输送管外部且与所述燃料输送管至少部分地间隔开，以在所述燃料输送管和所述助燃剂输送管之间形成助燃剂流通通道，所述助燃剂输送管的靠近所述高能点火器的一端与所述燃料输送管之间设置有与所述助燃剂流通通道连通的助燃剂出口；助燃剂入口，所述助燃剂入口与所述助燃剂输送管连通，用于向所述助燃剂输送管提供助燃剂；以及冷却水输送管，所述冷却水输送管套设在所述助燃剂输送管的外部且所述冷却水输送管的两个端部封闭，所述冷却水输送管包括进水口、与所述进水口连通的冷却水流通通道以及与所述冷却水流通通道连通的回水口。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：匡建平，张世程，揭涛，赵子通，刘思远，眭向荣，
申请(专利权)人：上海齐耀热能工程有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31