【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及燃煤设备，特别涉及一种燃煤电站耦合固废发电系统。
技术介绍
1、针对生物质与燃煤电站机组耦合方式主要为生物质掺烧技术。
2、目前，生物质与煤耦合燃烧的方法一般通过将生物质转化为生物质碳后直接混入磨煤机，通过磨煤机研磨后进入锅炉内燃烧。但是，生物质热解过程复杂，消耗能量较大，同时投资及运行成本高，不适合与燃煤电站机组耦合。
3、因此，如何降低能量消耗，适合与燃煤电站机组耦合，是本
人员亟待解决的问题。
技术实现思路
1、有鉴于此，本专利技术提供了一种燃煤电站耦合固废发电系统，以降低能量消耗，适合与燃煤电站机组耦合。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
3、一种燃煤电站耦合固废发电系统，包括：
4、用于对固废原料进行处理的固废处理系统，所述固废处理系统包括前序处理机构、第一输送机、磨粉机、除尘机构、废气输送机构、第二输送机、缓冲仓及给料机构；
5、燃煤机组，所述燃煤机组包括锅炉，所述锅炉具有二次风室；
6、其中，
7、所述前序处理机构包括干化机，所述干化机具有供所述固废原料进入的原料进口、供热二次风进入的二次风进口、供干化后物料输出的输出口及供干化产生的废气输出的废气出口；
8、所述干化机的废气出口与所述二次风室连通，所述输出口与所述第一输送机的输入端连接；
9、所述第一输送机的输出端与所述磨粉机的入口连接，所述磨粉机的出口与所述除尘
10、可选地，上述燃煤电站耦合固废发电系统中，所述锅炉具有一次风煤粉管道，所述给料机构的输出端与所述一次风煤粉管道连接；
11、或，所述燃煤电站耦合固废发电系统具有生物质燃烧器，所述给料机构的输出端与所述生物质燃烧器的入口连接。
12、可选地，上述燃煤电站耦合固废发电系统中，所述前序处理机构还包括第二除尘机及第二引风机；
13、所述第二除尘机的进口与所述干化机的废气出口连接，所述第二除尘机的出口与所述第二引风机的进口连接，所述第二引风机的出口与所述二次风室连接。
14、可选地，上述燃煤电站耦合固废发电系统中，所述前序处理机构还包括辅助输送机构，所述辅助输送机构包括刮板输送机及一级破碎机；
15、所述刮板输送机的输入端用于供所述固废原料输入，所述刮板输送机的输出端与所述一级破碎机的入口连接，所述一级破碎机的输出端与所述第一输送机的输入端连接。
16、可选地，上述燃煤电站耦合固废发电系统中，所述燃煤电站耦合固废发电系统还包括用于检测所述固废原料的含水率的检测装置；
17、当所述固废原料的含水率不高于预设数值时，所述固废原料输送至所述刮板输送机的输入端；
18、当所述固废原料的含水率高于预设数值时，所述固废原料输送至所述干化机的原料进口。
19、可选地，上述燃煤电站耦合固废发电系统中，所述第一输送机为用于去除所述固废原料中的废金属的除铁皮带输送机。
20、可选地，上述燃煤电站耦合固废发电系统中，所述除尘机构包括旋风除尘器及脉冲布袋除尘器；
21、所述旋风除尘器的废气出口与所述脉冲布袋除尘器的入口连接，所述脉冲布袋除尘器的废气出口与所述废气输送机构连接；
22、所述旋风除尘器的入口与所述磨粉机的出口连接，所述旋风除尘器与所述脉冲布袋除尘器的物料出口均与所述第二输送机的输入端连接。
23、可选地，上述燃煤电站耦合固废发电系统中，所述给料机构包括：
24、给料管道，所述给料管道的一端通过螺旋给料机与所述缓冲仓的出口连接，所述给料管道上具有锁气器；
25、送粉管道，所述给料管道的另一端与所述送粉管道的连通区域连通，所述送粉管道的一端与所述锅炉连接；所述缓冲仓用于与锅炉房相邻设置；
26、输送风机，所述输送风机的出风口与所述送粉管道的另一端连接；
27、空气冷却器，所述空气冷却器用于对所述送粉管道位于所述连通区域与所述输送风机之间的管道段内的流体进行冷却。
28、可选地，上述燃煤电站耦合固废发电系统中，所述连通区域具有风粉混合器。
29、可选地，上述燃煤电站耦合固废发电系统中，所述废气输送机构包括第一引风机，所述第一引风机的入口与所述除尘机构的废气出口连接；
30、所述第一引风机的出口与送风机的进风口或外界大气连接。
31、从上述的技术方案可以看出，本专利技术提供的燃煤电站耦合固废发电系统，在实际使用过程中，将固废原料输送至干化机进行干化，引入热二次风作为热源，干化机的废气出口输出高湿含尘的热空气(同时含有一定粉尘)，进入二次风室，进而在锅炉内将热空气携带的粉尘充分燃烧。经过干化机干燥后的固废原料含水量大大降低，其热值也有所提高，可以在锅炉内实现高效处理。被干化的固废原料经过第一输送机送入至磨粉机，固废原料经过磨制后的粒度满足锅炉的燃烧要求。磨粉后的固废原料形成固废燃料，固废燃料经过进入除尘机构去除掉飞灰，经过去除飞灰处理的固废燃料经过第二输送机输送至缓冲仓，并储存在缓冲仓内，之后经过给料机构输送至锅炉内进行燃烧。本专利技术实施例提供的燃煤电站耦合固废发电系统，干化热源来自热二次风，无需蒸汽及其他热源消耗，有效降低了系统运行费用；无需设置将生物质转化为生物质碳的制碳装置及磨煤机，干化的排放气体送入锅炉，不会对外排放，降低对大气环境的污染，能够很好的与燃煤电站机组耦合。
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1.一种燃煤电站耦合固废发电系统，其特征在于，包括：
2.如权利要求1所述的燃煤电站耦合固废发电系统，其特征在于，所述锅炉具有一次风煤粉管道，所述给料机构的输出端与所述一次风煤粉管道连接；
3.如权利要求1所述的燃煤电站耦合固废发电系统，其特征在于，所述前序处理机构还包括第二除尘机(20)及第二引风机(19)；
4.如权利要求1所述的燃煤电站耦合固废发电系统，其特征在于，所述前序处理机构还包括辅助输送机构，所述辅助输送机构包括刮板输送机(2)及一级破碎机(3)；
5.如权利要求4所述的燃煤电站耦合固废发电系统，其特征在于，所述燃煤电站耦合固废发电系统还包括用于检测所述固废原料(1)的含水率的检测装置；
6.如权利要求1所述的燃煤电站耦合固废发电系统，其特征在于，所述第一输送机(4)为用于去除所述固废原料(1)中的废金属的除铁皮带输送机。
7.如权利要求1所述的燃煤电站耦合固废发电系统，其特征在于，所述除尘机构包括旋风除尘器(6)及脉冲布袋除尘器(7)；
8.如权利要求1所述的燃煤电站耦合固废发电系
9.如权利要求8所述的燃煤电站耦合固废发电系统，其特征在于，所述连通区域具有风粉混合器(16)。
10.如权利要求1-9任一项所述的燃煤电站耦合固废发电系统，其特征在于，所述废气输送机构包括第一引风机(8)，所述第一引风机(8)的入口与所述除尘机构的废气出口连接；
...【技术特征摘要】
1.一种燃煤电站耦合固废发电系统，其特征在于，包括：
2.如权利要求1所述的燃煤电站耦合固废发电系统，其特征在于，所述锅炉具有一次风煤粉管道，所述给料机构的输出端与所述一次风煤粉管道连接；
3.如权利要求1所述的燃煤电站耦合固废发电系统，其特征在于，所述前序处理机构还包括第二除尘机(20)及第二引风机(19)；
4.如权利要求1所述的燃煤电站耦合固废发电系统，其特征在于，所述前序处理机构还包括辅助输送机构，所述辅助输送机构包括刮板输送机(2)及一级破碎机(3)；
5.如权利要求4所述的燃煤电站耦合固废发电系统，其特征在于，所述燃煤电站耦合固废发电系统还包括用于检测所述固废原料(1)的含水率的检测装置；
【专利技术属性】
技术研发人员：潘振艳，张勇，徐朋，单国锋，杨天亮，
申请(专利权)人：烟台龙源电力技术股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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