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松脂岩玻化膨化炉的进出料热交换内外套管制造技术

技术编号:5188337 阅读:260 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术松脂岩玻化膨化炉的进出料热交换内外套管属于生产玻化微珠的技术领域,特别是节能燃气式玻化微珠膨化炉的进出料输送管。包括内管和外管,其特征在于:内管位于外管之中,内管的外壁上设有翅片。内管和翅片的表面有镀镍层。优点:用翅片增加了内管的吸热表面积,提高内外套管中原料和产品两种物质的换热率。节约了松脂岩砂粒原料在膨化炉中的吸热量,节约了燃气用量。降低了产品高温状的已膨化微珠在输出外管时的温度,减少在空气中冷却时间,减少高温传输设备费,减少高温对污染环境,避免造成事故。(*该技术在2020年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术属于生产玻化微珠的
,特别是节能燃气式玻化微珠膨化炉的 进出料输送管。
技术介绍
用松脂岩矿粉在1000°C左右的高温下可膨化为玻化微珠,玻化微珠以其极低的比 重和与水泥的良好亲和性被广泛用于建筑隔热材料。中国专利2006101U647《膨化微珠的 制作工艺及其旋浮膨化炉》、200820076088《节能型玻化微珠膨化膨化电炉》、200820076086 《节能燃气式玻化微珠膨化膨化炉》、200620127293《煤气供热式玻化微珠膨化炉》公开了各 种微珠膨化膨化炉,但这些微珠膨化膨化炉都有其共同的缺点进出料输送管是分开的,不 能进行进出料热换,不仅进入的原料在膨化过程中多耗能,而且出料的高热量要用高温传 输设备,使高温玻化微珠在空气中冷却,高温传输设备费用高,高温还污染环境,可能造成 事故。
技术实现思路
本技术的目的是为松脂岩玻化膨化炉提供一种进入膨化炉的原料和输出膨 化炉的高温已膨化微珠进行热交换的内外套管。本技术的结构是松脂岩玻化膨化炉的进出料热交换内外套管,包括内管和外管,其特征在于内管 位于外管之中,内管的外壁上设有翅片。内管用于输送松脂岩砂粒原料,内管与外管之本文档来自技高网...

【技术保护点】
松脂岩玻化膨化炉的进出料热交换内外套管,包括内管(1)和外管(2),其特征在于:内管(1)位于外管(2)之中,内管(1)的外壁上设有翅片(3)。

【技术特征摘要】
CN 2009-12-9 200920243805.31.松脂岩玻化膨化炉的进出料热交换内外套管,包括内管(1)和外管O),其特征在 于内管⑴位于外管⑵之中,内管⑴的外壁上设有翅片⑶。2.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员:贺克健
申请(专利权)人:贺克健
类型:实用新型
国别省市:90[中国|成都]

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