一种改性膨胀玻化微珠灭火剂及制备方法技术

本发明专利技术涉及一种改性膨胀玻化微珠灭火剂，按质量份，包括：组份A，膨胀玻化微珠，65～94.5份；组份B，选取高分子蜡、氨基树脂、有机硅偶联剂、有机硅表面活性剂、含氟的表面活性剂中的一种或者它们的混合物，0.5～5份；组份C，选取阴离子表面活性剂、阳离子表面活性剂、非离子表面活性剂中的一种或者它们的混合物，5～30份。本发明专利技术涉及的灭火剂在油面上铺展迅速、悬浮稳定，累积覆盖，具有抗烧时间特别长的优点，尤其适合超大型油罐的灭火救援。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术涉及一种改性膨胀玻化微珠灭火剂，按质量份，包括：组份A，膨胀玻化微珠，65～94.5份；组份B，选取高分子蜡、氨基树脂、有机硅偶联剂、有机硅表面活性剂、含氟的表面活性剂中的一种或者它们的混合物，0.5～5份；组份C，选取阴离子表面活性剂、阳离子表面活性剂、非离子表面活性剂中的一种或者它们的混合物，5～30份。本专利技术涉及的灭火剂在油面上铺展迅速、悬浮稳定，累积覆盖，具有抗烧时间特别长的优点，尤其适合超大型油罐的灭火救援。【专利说明】
本专利技术涉及一种灭火剂及其制备方法，特别涉及一种改性膨胀玻化微珠灭火剂及 制备方法。
技术介绍
随着国家能源安全战略的实施和经济社会的快速发展，为了保证我国的能源安 全，促进我国经济的可持续发展，油罐的超大型化将成为发展的必然趋势，而超大型油罐一 旦发生火灾，危害巨大，其预防和救援形势非常严峻。扑救油罐火灾最常用的灭火剂是泡沫灭火剂，目前主要有蛋白、氟蛋白和水成膜 等几种类型。蛋白泡沫灭火剂灭火效率低，逐渐被淘汰；氟蛋白泡沫灭火剂虽然灭火效率 比较高且廉价，但腐蚀性大、保质期短，应用受到了一定限制；水成膜泡沫灭火剂是一种以 碳氢表面活性剂和氟碳表面活性剂为基料的泡沫液，可在某些烃类表面上形成一层水膜， 具有高效、环保、保质期长等特点，但价格昂贵，抗烧性能不高。国标GB15308-2006《泡沫 灭火剂》中规定低倍泡沫液对非水溶性液体燃料的抗烧水平A级(最高级)的抗烧时间为大 于lOmin，对于某些特大型火灾，火灾的持续时间可能长达几小时甚至几天，水成膜泡沫灭 火剂的抗烧时间不能满足要求。水成膜泡沫灭火剂的抗烧时间由泡沫的析液时间决定，而 基于现有技术改善其析液时间受到局限，因此需要不断开发新型灭火剂，满足现实需求。
技术实现思路
为了解决
技术介绍
中提到的问题，本专利技术提供了一种既抗烧又能漂浮在燃油表面 具有累积覆盖作用的改性膨胀玻化微珠灭火剂。该灭火剂能在燃油表面快速铺展，形成耐 高温的固体覆盖层，配合普通泡沫灭火剂使用，抗烧时间超长，适合超大型油罐的灭火，是 消防部队提高超大型油罐事故应急救援能力亟待解决的技术关键，具有很好的应用前景。本专利技术的一种改性膨胀玻化微珠灭火剂，按质量份，包括:组份A,膨胀玻化微珠， 65?94.5份；组份B，选取高分子蜡、氨基树脂、有机硅偶联剂、有机硅表面活性剂、含氟的 表面活性剂中的一种或者它们的混合物，0.5?5份；组份C，选取阴离子表面活性剂、阳离 子表面活性剂、非离子表面活性剂中的一种或者它们的混合物，5?30份。组份A膨胀玻化微珠是膨胀玻化珍珠岩微珠、膨胀玻化松脂岩微珠中的一种或者 它们的混合物。所述膨胀玻化微珠是珍珠岩、松脂岩微粒经高温膨胀和玻化得到的微珠，优 选表面玻化程度高、比表面小的膨胀玻化微珠。组份B选取高分子蜡、氨基树脂、有机硅偶联剂、有机硅表面活性剂、含氟的表面 活性剂中的一种或者它们的混合物。该组份是能改变组份A膨胀玻化微珠的表面和界面性 质并能降低水的表面张力的表面活性剂。以上高分子蜡优选聚乙烯蜡；氨基树脂优选三聚 氰胺树脂；有机硅表面活性剂包括氨基改性硅油、羧基改性硅油、聚醚改性硅油、醇改性硅 油、环氧改性硅油、酯改性硅油；含氟的表面活性剂包括全氟硬脂酸及其盐、全氟烷基苯磺 酸及其盐、全氟烷基苄基季铵盐、全氟脂肪醇聚氧乙烯醚、全氟聚醚、全氟聚硅氧烷。组份B优选有机硅表面活性剂或含氟的表面活性剂。组份C选取阴离子表面活性剂、阳离子表面活性剂、非离子表面活性剂中的一种 或者它们的混合物。该组份能迅速溶于水并能产生泡沫，具有封闭功能。优选水溶速率高 的表面活性剂。组份C中的阴离子表面活性剂包括硬脂酸盐、烷基硫酸盐、烷基磺酸盐、烷基苯磺 酸盐；阳离子表面活性剂包括脂肪胺盐、乙醇胺盐、聚乙烯多胺盐、烷基苄基季铵盐、杂环类 铵盐或季铵盐；非离子表面活性剂包括脂肪醇聚氧乙烯醚、烷基酚聚氧乙烯醚、脂肪酸聚氧 乙烯酯、聚丙二醇的环氧乙烷加成物、失水山梨醇酯、烷基醇酰胺、烷基糖苷。改性膨胀玻化微珠灭火剂的制备工艺如下:组份A与组份B经分散机充分分散、润 湿、混合，60?120°C干燥后，再与组份C混合均匀。利用膨胀玻化微珠的中空特性解决其在油面上的悬浮稳定性，对膨胀玻化微珠表 面改性提高其在油面上的铺展速度，添加表面活性组分以产生的泡沫获得封闭效果。首先 将膨胀玻化微珠表面改性，再与表面活性剂组分充分分散、混合，制成具有良好流动性的改 性膨胀玻化微珠灭火剂，灭火剂用专用喷枪通过水流带入火场用于油类火的灭火使用。本专利技术涉及的灭火剂在油面上铺展迅速、悬浮稳定，累积覆盖，具有抗烧时间特别 长的优点，尤其适合超大型油罐的灭火救援。【具体实施方式】实施例1 (配方中均为质量份)组份A:膨胀玻化微珠，70 ；组份B:三聚氰胺甲醛树脂4，甲基硅油I ;组份C:十二烷基硫酸钠13 ;烷基酚聚氧乙烯醚12。将组份A与组份B在分散机中混合分散30min，120°C下脱水干燥后加入组份C在 混合机中搅拌混合均匀得到灭火剂。参照国标GB15308-2006《泡沫灭火剂》用三相泡沫灭 火喷枪进行灭火实验。灭火时间2.5min,抗烧时间可达30min。实施例2 (配方中均为质量份)组份A:膨胀玻化微珠，80 ；组份B:聚乙烯蜡0.5，全氟脂肪醇聚氧乙烯醚0.5 ；组份C:十二烷基苯磺酸钠10 ;十二烷基硫酸钠9。将组份A与组份B在分散机中混合分散30min，100°C下脱水干燥后加入组份C在 混合机中搅拌混合均匀得到灭火剂。参照国标GB15308-2006《泡沫灭火剂》用三相泡沫灭 火喷枪进行灭火实验。灭火时间3.0min,抗烧时间可达20min。实施例3 (配方中均为质量份)组份A:膨胀玻化微珠，90 ;组份B:聚醚改性硅油I，全氟脂肪醇聚氧乙烯醚，I ;组份C:十二烷基硫酸钠6，脂肪醇聚氧乙烯醚2。将组份A与组份B在分散机中混合分散30min，60°C下减压脱水干燥后加入组份C 在混合机中搅拌混合均匀得到灭火剂。参照国标GB15308-2006《泡沫灭火剂》用三相泡沫 灭火喷枪进行灭火实验。灭火时间2.6min,抗烧时间可达40min。实验例:将上述实施例1~实施例3制作的改性膨胀玻化微珠灭火剂与传统灭火剂比较。【权利要求】1.一种改性膨胀玻化微珠灭火剂，其特征在于，按质量份，包括:组份A，膨胀玻化微 珠，65?94.5份；组份B，选取高分子蜡、氨基树脂、有机硅偶联剂、有机硅表面活性剂、含氟 的表面活性剂中的一种或者它们的混合物，0.5?5份；组份C，选取阴离子表面活性剂、阳 离子表面活性剂、非离子表面活性剂中的一种或者它们的混合物，5?30份。2.根据权利要求1所述的改性膨胀玻化微珠灭火剂，其特征在于:所述膨胀玻化微珠 是膨胀玻化珍珠岩微珠、膨胀玻化松脂岩微珠中的一种或者它们的混合物。3.根据权利要求1所述的改性膨胀玻化微珠灭火剂，其特征在于:组份B优选有机硅 表面活性剂或者含氟的表面活性剂。4.根据权利要求1所述的改性膨胀玻化微珠灭火剂，其特征在于:有机硅表面活性剂 包括氨基改性硅油、羧基改性硅油、聚醚改性硅油、醇改性硅油、环氧改性硅油、酯改性硅 油；含氟的表面活性剂包括全氟硬脂酸及其盐、全氟烷基苯磺酸及其盐、全氟本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种改性膨胀玻化微珠灭火剂，其特征在于，按质量份，包括：组份A，膨胀玻化微珠，65～94.5份；组份B，选取高分子蜡、氨基树脂、有机硅偶联剂、有机硅表面活性剂、含氟的表面活性剂中的一种或者它们的混合物，0.5～5份；组份C，选取阴离子表面活性剂、阳离子表面活性剂、非离子表面活性剂中的一种或者它们的混合物，5～30份。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：赵敏，高维英，孙均利，王鹏，
申请(专利权)人：中国人民武装警察部队学院，
类型：发明
国别省市：