【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种玻化微珠膨胀炉，特别指支管可以转动的玻化微珠膨 胀炉，具体为新型煤气供热式玻化微珠膨胀炉。技术背景现有的玻化微珠膨胀炉的结构一般包括内壁设有保温层的炉体，设于炉体 中部的上端设有进料口、下端设有出料口的膨胀带筒，设于炉体与膨胀带筒之 间的炉膛，以及设于炉膛中的供热件；供热件一般为喷嘴。供热件在炉膛的垂 直方向上间隔分布数组，同一高度的数个供热件为一组，每组供热件之间的炉 膛为一个温区。沙子通过膨胀带筒的进料口进入玻化微珠膨胀炉的膨胀带筒 内，进入膨胀带筒内的呈干燥状态的沙子自由下落，经过位于不同温区的膨胀 带筒，便实现了玻化，成为玻化微珠成品，然后玻化微珠成品通过膨胀带筒的 出料口从玻化微珠膨胀炉中漏出。这种结构的玻化微珠膨胀炉由于支管位置固 定，因此火焰只能固定地从一个空间位置被喷入炉膛内，而不能根据需要进行 变动，因此，对膨胀带筒的热辐射不均匀。
技术实现思路
本技术针对现有的玻化微珠膨胀炉存在的上述缺陷，提供了一种新型 煤气供热式玻化微珠膨胀炉。本技术采用了如下技术方案来实现上述目的 一种新型煤气供热式玻 化微珠膨胀炉，包括内壁设有保温层的炉...
【技术保护点】
一种新型煤气供热式玻化微珠膨胀炉，包括内壁设有保温层（１）的炉体（２），设于炉体（２）中部的、上端设有进料口（３）、下端设有出料口（４）的膨胀带筒（５），设于炉体（２）与膨胀带筒（５）之间的炉膛（６），以及设于炉膛（６）中的供热件；其特征在于：在炉体（２）外壁的不同高度处分别环绕设置有与煤气总管（７）连接的煤气管（８），环绕每个煤气管（８）上都间隔连接有数根出口端伸入炉膛（６）中的支管（９），支管（９）上连接有与鼓风总管（１０）相通的鼓风管（１１），伸入炉膛（６）中的支管（９）的出口端上连接有喷嘴（１２），炉膛（６）的下部开设有与外界相通的排气口（１３）；喷嘴（１２）通过可...
【技术特征摘要】
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