【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种全自动冷冲模具，尤其涉及一种导电连接片全自动冷冲模具。
技术介绍
现有的模具生产导电连接片时，存在如下的缺陷一是它需要经过4道手工操作 工序才能完成，由于操作是手工操作，不但生产效率低、模具更换麻烦，而且容易发生安全 事故。二是原料的利用率低，产品质量不稳定，通常原料的利用率只有50%左右。三是模具 数量多，所以模具的制作成本和维修成本高。
技术实现思路
本专利技术的目的是设计出一种导电连接片全自动冷冲模具。本专利技术要解决的是用现有模具生产导电连接片时，存在生产效率低、原料利用率 低、产品质量不稳定、模具更换麻烦，易发生安全事故、制作成本和维修成本高的问题。本专利技术的技述方案是它包括模具本体，在模具本体上设有定位靠山、工位靠山和 整形平台，定位靠山和工位靠山之间设有一顶料滑块定形腔、一对锁定孔，一对焊接凸点， 一对破皮定形腔，一对一次折弯腔、一对二次折弯成型腔和一切边漏料腔，一次折弯腔和二 次折弯成型腔分布在整形平台的二侧，一切边漏料腔位于整形平台的后侧。本专利技术的有益效果是它把原有4道操作工序合并在一个模具中，采用全自动操 作，很好的解决了安全问题，大大降低了操作人员，提高了生产效率，原料的利用率提高到 90%左右，产品的一致性更好，产品质量更稳定，模具的制作成本和维修成本也大大降低。附图说明图1为本专利技术的结构示意图。 具体实施例方式下面结合附图及实施例对本专利技术作进一步的说明。如图所示，本专利技术包括模具本体1，在模具本体1上设有定位靠山、工位靠山和整 形平台13，定位靠山和工位靠山之间设有一顶料滑块定形腔3、一对锁定孔4...
【技术保护点】
一种导电连接片全自动冷冲模具，包括模具本体，其特征在于在模具本体上设有定位靠山、工位靠山和整形平台，定位靠山和工位靠山之间设有一顶料滑块定形腔、一对锁定孔，一对焊接凸点，一对破皮定形腔，一对一次折弯腔、一对二次折弯成型腔和一切边漏料腔，一次折弯腔和二次折弯成型腔分布在整形平台的二侧，一切边漏料腔位于整形平台的后侧。
【技术特征摘要】
1.一种导电连接片全自动冷冲模具，包括模具本体，其特征在于在模具本体上设有定 位靠山、工位靠山和整形平台，定位靠山和工位靠山之间设有一顶料滑块定形腔、一对锁定 孔，一对焊接凸点，一对破皮定形腔，一对一次折弯腔、一对二次折弯成型腔和一切边漏料 腔，一次折弯腔和二次折弯成型腔分布在整形平台的二侧，一切边漏料腔位于整形平台的 后侧。2.根据权利要求1所述的导电连接片全自动冷冲模具，其特征在于顶料滑块定形腔为 长方形腔，一对锁定孔靠近顶料滑块定形腔，且二个锁定孔之间的宽度小于顶料滑块定形 腔的长度。3.根据权利要求1所述的导电连接片全自动冷冲模具，其特征在于破皮定形腔为长方 形腔，设于整形平台前侧，靠近破皮定形腔处设有一对焊接凸点，二个破皮定形腔之间的距 离要长于顶料滑块定形腔的长度。4.根据权利要求1所述的导电连接片全自动冷冲模具，其特征在于一次折弯腔为长方 形腔，二次折弯成型腔也为长方形腔，一次折弯腔长方形腔的长度要长于二次折弯成型腔 长方形腔的长度，一次...
【专利技术属性】
技术研发人员：苏俊，
申请(专利权)人：海宁市苏伊士车灯有限公司，
类型：发明
国别省市：33[中国|浙江]
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