一种保证运输安全的冷冲模制造技术

技术编号:10391782 阅读:128 留言:0更新日期:2014-09-05 17:04
本实用新型专利技术涉及一种保证运输安全的冷冲模,包括上模板、下模板、基座、定位柱以及存放块,所述基座上安装下模板,所述上、下模板相对端面的四边角处分别竖直对称安装定位柱,每两个对接的定位柱之间均同轴安装存放块在上、下模板的侧面端部分别对称安装竖直设置的连接板。本实用新型专利技术结构简单、设计科学合理,并且易于实现,通过连接板与存放块共同作用使模具的上、下模之间保持位置稳定,有效提高了模具在运输过程的安全性,提高了模具的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种保证运输安全的冷冲模
本技术属于冷冲压模具
,涉及冷冲模,尤其是一种保证运输安全的冷冲模。
技术介绍
冷冲模通常包括上、下平行间隔设置的上模板及下模板,在上、下模板之间安装有压料板等零件。当模具在运输过程中,由于路途颠簸,上、下模板之间无连接件因而容易造成模具零件之间的磕碰,从而导致上、下模板及压料板等零件受损,影响了模具的质量。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足,提供一种保证运输安全的冷冲模,该冷冲模上、下模板的外侧面对称安装有连接板,在上、下模板之间安装有存放块,从而保证弹簧处于松弛状态,通过连接板及存放块共同作用使上、下模板之间保持位置稳定,从而有效保证了模具运输过程中的安全,提高了模具的质量及外表美观。本技术的方案是这样实现的:一种保证运输安全的冷冲模,包括上模板、下模板、基座、定位柱以及存放块,所述基座上安装下模板,所述上、下模板相对端面的四边角处分别竖直对称安装定位柱,每两个对接的定位柱之间均同轴安装存放块在上、下模板的侧面端部分别对称安装竖直设置的连接板。而且,所述连接板的下部制有圆孔,上部制有长孔。而且,每个存放块与下模板上端面之间安装一连接链。本技术的优点和积极效果是:1,本冷冲模中上、下模板的侧面端部分别安装连接板,从而可将上、下模板固定牢固,有效避免了运输颠簸造成的模具件磨损的问题,从而保证了模具的质量。2,本冷冲模中上、下模板之间安装存放块,从而使模具内的弹簧处于松弛状态,并在存放块与下模板之间安装一连接链,防止了存放块丢失的问题。3,本技术结构简单、设计科学合理,并且易于实现,通过连接板与存放块共同作用使模具的上、下模之间保持位置稳定,有效提高了模具在运输过程的安全性,提高了模具的质量。【附图说明】图1是本实用新的主视图;图2是图1的俯视图;图3是本技术连接板的结构示意图。【具体实施方式】下面结合附图并通过具体实施例对本技术作进一步详述。一种保证运输安全的冷冲模,如图1、图2所示,包括上模板1、下模板6、基座7、定位柱3以及存放块4,所述上、下模板相对端面的四个边角处分别竖直对称安装定位柱,每两个竖直对接的定位柱之间同轴安装有存放块,该存放块增加了上、下模板间的距离,保证了模具内弹簧处于松弛状态,因而防止了模具在运输过程中零件之间相互接触磨损的问题。在上、下模板的侧面端部分别对称安装竖直设置的连接板2,为了便于安装,如图3所示,所述连接板的下部制有圆孔9,上部制有长孔8,本实施例附图中的连接板为四块,如果模具的长度较短,也可使用两块连接板进行固定。通过连接板可将上、下模板固定牢固,使模具上、下模之间保持位置稳定,有效避免了运输颠簸造成的模具件磨损的问题。模具在使用的过程中需移开存放块,当存放时再将存放块垫上,为了防止存放块丢失,在每个存放块与下模板上端面之间安装一连接链5。本技术结构简单、设计科学合理,并且易于实现,通过连接板与存放块共同作用使模具的上、下模之间保持位置稳定,有效提高了模具在运输过程的安全性,提高了模具的质量。需要强调的是,本技术所述的实施例是说明性的,而不是限定性的,因此本技术包括并不限于【具体实施方式】中所述的实施例,凡是由本领域技术人员根据本技术的技术方案得出的其他实施方式,同样属于本技术保护的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种保证运输安全的冷冲模,包括上模板、下模板、基座、定位柱以及存放块,所述基座上安装下模板,所述上、下模板相对端面的四边角处分别竖直对称安装定位柱,其特征在于:每两个对接的定位柱之间均同轴安装存放块在上、下模板的侧面端部分别对称安装竖直设置的连接板。

【技术特征摘要】
1.一种保证运输安全的冷冲模,包括上模板、下模板、基座、定位柱以及存放块,所述基座上安装下模板,所述上、下模板相对端面的四边角处分别竖直对称安装定位柱,其特征在于:每两个对接的定位柱之间均同轴安装存放块在上、下模板的侧面端部分...

【专利技术属性】
技术研发人员:林世大林世恒张春伟
申请(专利权)人:天津世亚模具有限公司
类型:新型
国别省市:天津;12

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