【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于机床领域，尤其是一种可同时进行多工位加工的组合机床。
技术介绍
丹佛斯缸体的缸头面进行三道工序的加工⑴精铣缸头端面；(2)粗镗缸孔；(3) 缸孔内部倒角。目前对丹佛斯缸体的缸头面进行加工时均采用普通机床，而普通机床加工 时间长，再加上装卸工件以及换刀停机等候的时间，造成加工时间长、生产效率低等缺点。 此外，反复的装卸工件以及更换刀具会造成操作者体力支出大、易于疲劳、劳动积极性下 降。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种设计合理、操作简单、可提高生 产效率、缩短生产时间、降低工人劳动强度、实现多工位同时工作的组合机床。本专利技术解决其技术问题是通过以下技术方案实现的一种可同时进行多工位加工的组合机床，包括床体、精铣缸头端面的动力头组件、 粗镗缸孔的动力头组件和缸孔内部倒角的动力头组件，其特征在于床体的上端安装一转 台，该转台的上端面均布安装四个用来夹装工件的夹具，在其中三个夹具外侧的床体上分 别安装精铣缸头端面的动力头组件、粗镗缸孔的动力头组件和缸孔内部倒角的动力头组 件。所述的床体包括四方座和侧座。所述的床体安装排屑器、油压站和电器箱。所述的床体上端所安装的转台为液压转台。本专利技术的优点和有益效果为1、本多工位组合机床的转台上均布安装四个用来夹装工件的夹具，在其中三个夹 具外侧的床体上分别安装精铣缸头端面的动力头组件、粗镗缸孔的动力头组件和缸孔内部 倒角的动力头组件。因此本机床可以同时进行三道工序的加工，一次装夹即可完成精铣端 面、粗镗孔和倒孔内角三个工序，既缩短了装夹工件的时间，还不必更换刀具，因此极大地 缩短...
【技术保护点】
一种可同时进行多工位加工的组合机床，包括床体、精铣缸头端面的动力头组件、粗镗缸孔的动力头组件和缸孔内部倒角的动力头组件，其特征在于：床体的上端安装一转台，该转台的上端面均布安装四个用来夹装工件的夹具，在其中三个夹具外侧的床体上分别安装精铣缸头端面的动力头组件、粗镗缸孔的动力头组件和缸孔内部倒角的动力头组件。
【技术特征摘要】
1.一种可同时进行多工位加工的组合机床，包括床体、精铣缸头端面的动力头组件、粗 镗缸孔的动力头组件和缸孔内部倒角的动力头组件，其特征在于床体的上端安装一转台， 该转台的上端面均布安装四个用来夹装工件的夹具，在其中三个夹具外侧的床体上分别安 装精铣缸头端面的动力头组件、粗镗缸孔的动力头组件和缸孔内部倒角的动力头组...
【专利技术属性】
技术研发人员：崔健涛，崔文来，
申请(专利权)人：天津市宝涞精密机械有限公司，
类型：发明
国别省市：12[中国|天津]
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