本实用新型专利技术涉及一种充气式缓冲袋的加工设备，特别涉及一种缓冲袋进气阀的压膜装置。本实用新型专利技术提供了如下技术方案：一种缓冲袋进气阀的压膜装置，其特征在于：包括有热封焊头、支撑热封焊头的支架、驱动热封焊头升降的驱动机构及构成热封焊头位移的调节机构。通过采用上述技术方案，提供了一种加工方便、提高生产效率、节约生产成本的缓冲袋进气阀的压膜装置。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种充气式缓冲袋的加工设备，特别涉及一种缓冲袋进气阀的压膜装置。
技术介绍
充气式缓冲袋作为一种新型的包装袋体，具有结构简单、节省材料及美观等优点， 逐渐代替了传统的泡沫垫等用于缓冲的包装体。缓冲袋一般由内、外膜组成，其内膜与外膜之间设有用于进气的进气阀。目前，市 场及资料上出现的缓冲袋皆采用纯手工制作，其加工效率低，若批量生产则需要大量的人 工同时进行操作，生产成本较高。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术提供了一种加工方便、提高生产效率、节约 生产成本的缓冲袋进气阀的压膜装置。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案一种缓冲袋进气阀的压膜装 置，其特征在于包括有热封焊头、支撑热封焊头的支架、驱动热封焊头升降的驱动机构及 构成热封焊头位移的调节机构。其中，所述的支架包括有设于热封焊头横向两侧的支撑体，热封焊头处于两支撑 体之间，所述的驱动机构包括有与热封焊头联动连接并构成热封焊头升降的至少一个气 缸，气缸的气缸轴与热封焊头固定连接，气缸固设于热封焊头上方的安装板上，所述构成热 封焊头位移的调节机构包括有设于两支撑体之间、且两端分别与两支撑体连接并与安装板 呈螺纹旋接的调节螺杆及两端分别与两支撑体固定的若干导向杆，调节螺杆与其中一个支 撑体的连接处设有构成调节螺杆旋转的调节手柄，所述的安装板通过导向件与各导向杆连 接，并通过与调节螺杆的旋接配合构成安装板与导向杆之间的滑移。在本技术实施例中，安装板与热封焊头之间设有若干一端与安装板连接、另 一端与热封焊头连接的缓冲弹簧。采用上述技术方案，当缓冲袋的一片外膜与进气阀膜同时行至热封焊头下端时， 驱动机构的气缸会驱动热封焊头下压对其实施压合，使得一片外膜与进气阀膜形成连接， 其热封快速，而且在其进行热封后能够快速的进入下一步的工序中进行加工，代替了传统 的人工很热封，提高了生产效率的同时也降低了生产成本；上述热封焊头位移的调节机构 由导向杆及调节螺杆构成，调节螺杆与安装板呈螺纹旋接，由于气缸与热封焊头联动连接， 而气缸又与安装板固定，所以调节螺杆与安装板实施旋接时，安装板会在导向杆上进行滑 移，安装板滑移的同时也会带动热封焊头滑移，从而构成热封焊头位置的变化；热封焊头需 要发生位移主要是由于缓冲袋的种类较为繁多，其进气口的位置大都不同，而进气口位置 的改变则取决于加工时进气阀膜片处于外膜上的位置，进气阀膜片处于外膜上的位置发生 改变则热封焊头的位置也就要发生改变，这样设置通用性强，能够适应不同类型缓冲袋的加工。本技术更进一步设置为安装板包括有平直板及与平直板呈垂直设置的立 板，所述的气缸固定于平直板上，且平直板上设有若干与导向杆适配的导向环，该导向环的 内径与导向杆的外径适配，所述安装板的立板上设有与调节螺杆呈螺纹旋接的螺套，调节 螺杆与该螺套旋接构成安装板及热封焊头沿导向杆滑移。采用上述技术方案，安装板由平直板及与平直板呈垂直设置的立板组成，这样设 置合理的利用了安装板上的空间，方便了安装板与导向杆及调节螺杆的连接。本技术更进一步设置为所述安装板的上方设有与其立板固定连接的进气阀 料筒安装架，该进气阀料筒安装架上延伸出至少两根呈相对摆动的拉料杆，各拉料杆上分 别设有若干滚轴。采用上述技术方案，进气阀料筒安装架与安装板的立板固定连接，这样设置结构 合理，有利于进气阀膜片的输送；进气阀料筒安装架上延伸出的至少两根呈相对摆动的拉 料杆则是为了在输送进气阀膜片的过程中对送料速度可进行调节。以下结合附图对本技术作进一步描述附图说明图1为本技术实施例的主视结构示意图；图2为本技术实施例的俯视示意图。具体实施方式如图1-图2所的一种缓冲袋进气阀的压膜装置，包括有热封焊头1、支撑热封焊头 1的支架2、驱动热封焊头1升降的驱动机构3及构成热封焊头1位移的调节机构4。支架 2包括有设于热封焊头1横向两侧的支撑体21，热封焊头1处于两支撑体21之间，所述的 驱动机构3包括有与热封焊头1联动连接并构成热封焊头1升降的至少一个气缸31，气缸 31的气缸轴311与热封焊头1固定连接，气缸31固设于热封焊头1上方的安装板5上；构 成热封焊头1位移的调节机构4包括有设于两支撑体21之间、且两端分别与两支撑体21 连接并与安装板5呈螺纹旋接的调节螺杆41及两端分别与两支撑体21固定的若干导向杆 42，调节螺杆41与其中一个支撑体21的连接处设有构成调节螺杆41旋转的调节手柄411， 所述的安装板5通过导向件与各导向杆42连接，并通过与调节螺杆41的旋接配合构成安 装板5与导向杆42之间的滑移。当缓冲袋的一片外膜与进气阀膜同时行至热封焊头1下 端时，驱动机构3的气缸31会驱动热封焊头1下压对其实施压合，使得一片外膜与进气阀 膜形成连接，其热封快速，而且在其进行热封后能够快速的进入下一步的工序中进行加工， 代替了传统的人工很热封，提高了生产效率的同时也降低了生产成本；上述热封焊头1位 移的调节机构4由导向杆42及调节螺杆41构成，调节螺杆41与安装板5呈螺纹旋接，由 于气缸31与热封焊头1联动连接，而气缸31又与安装板5固定，所以调节螺杆41与安装 板5实施旋接时，安装板5会在导向杆42上进行滑移，安装板5滑移的同时也会带动热封 焊头1滑移，从而构成热封焊头1位置的变化；热封焊头1需要发生位移主要是由于缓冲袋 的种类较为繁多，其进气口的位置大都不同，而进气口位置的改变则取决于加工时进气阀 膜片处于外膜上的位置，进气阀膜片处于外膜上的位置发生改变则热封焊头1的位置也就要发生改变，这样设置通用性强，能够适应不同类型缓冲袋的加工。在本技术实施例中，为了使热封焊头1在完成工作后的上升过程不会与安装 板5发生撞击，安装板5与热封焊头1之间设有若干一端与安装板5连接、另一端与热封焊 头1连接的缓冲弹簧6 ；需要说明的是，缓冲弹簧6设有四个，分别位于安装板5与热封焊 头1的四个转角处。上述的安装板5包括有平直板52及与平直板52呈垂直设置的立板53。平直板 52与立板53可为一体加工成型，也可由两块组合而成；驱动机构3中的气缸31固定于平 直板52上，且平直板52上设有若干与导向杆42适配的导向环51，需要说明的是，该导向环 51既为设于安装板5上的导向件；导向环51的内径与导向杆42的外径适配，安装板5的 立板53上设有与调节螺杆41呈螺纹旋接的螺套531，调节螺杆41与该螺套531旋接构成 安装板5及热封焊头1沿导向杆42滑移。安装板5由平直板52及与平直板52呈垂直设 置的立板53组成，这样设置合理的利用了安装板5上的空间，方便了安装板5与导向杆42 及调节螺杆41的连接。为了方便进气阀膜片的输送，安装板5的上方设有与其立板53固定连接的进气阀 料筒安装架7，该进气阀料筒安装架7上延伸出至少两根呈相对摆动的拉料杆71，各拉料杆 71上分别设有若干滚轴72。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种缓冲袋进气阀的压膜装置，其特征在于：包括有热封焊头、支撑热封焊头的支架、驱动热封焊头升降的驱动机构及构成热封焊头位移的调节机构。
【技术特征摘要】
1.一种缓冲袋进气阀的压膜装置，其特征在于包括有热封焊头、支撑热封焊头的支 架、驱动热封焊头升降的驱动机构及构成热封焊头位移的调节机构。2.根据权利要求1所述的缓冲袋进气阀的压膜装置，其特征在于所述的支架包括有 设于热封焊头横向两侧的支撑体，热封焊头处于两支撑体之间，所述的驱动机构包括有与 热封焊头联动连接并构成热封焊头升降的至少一个气缸，气缸的气缸轴与热封焊头固定连 接，气缸固设于热封焊头上方的安装板上，所述构成热封焊头位移的调节机构包括有设于 两支撑体之间、且两端分别与两支撑体连接并与安装板呈螺纹旋接的调节螺杆及两端分别 与两支撑体固定的若干导向杆，调节螺杆与其中一个支撑体的连接处设有构成调节螺杆旋 转的调节手柄，所述的安装板通过导向件与各导向杆连接，并通过与调节螺杆的旋接配合 构成...
【专利技术属性】
技术研发人员：伍广鹤，
申请(专利权)人：浙江阿信机械有限公司，
类型：实用新型
国别省市：33[中国|浙江]
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