节能进气阀制造技术

本实用新型专利技术提供了节能进气阀，包括阀体和阀芯；阀体包括筒状体、弹性部件固定座和第四通孔；筒状体开设有第一通孔，第二通孔和第三通孔；筒状体内设有阀芯；第二通孔和第三通孔在阀门关闭时处于连通状态；阀芯设有能在阀门开启时使第一通孔和第三通孔连通的连通部；弹性部件固定座和阀芯之间设有弹性部件。使用本设计向吸气设备内输气时，在设备运行的初始阶段，第五通孔进来的气体使压缩腔内能建立起初始的运行压力，使设备能转入正常运行状态。当用气设备的用气量减少时，压缩腔的出气端压力逐渐升高，通过反比例阀调节驱动阀芯移动的气体压力，使阀芯逐渐关闭进气口，同时逐渐打开循环通道，实现阀门的部分关闭或完全关闭，降低了能耗。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
节能进气阀
本技术涉及设备输气领域，具体涉及一种阀门技术。
技术介绍
压缩机是现代工业生产中重要的动力来源，在生产中获得广泛的应用，进气阀作为压缩机的重要组成部分，是不可或缺的部件之一。常见的进气阀以蝶阀为主，调节功能以全开/全闭比较常见，通过反比例阀，也可实现一定的容量调节，因为工作方式的原因，传统的进气阀很难对进气的量进行精确的控制，在用气量减少时，压力逐渐升高，吸进来的气体未减少，或即使减少了，所有被吸进来的气体依然会被压缩后维持在一个较高的压力状态，常见的工作方式是:先将压力压缩到较高的压力，然后再慢慢泄放，当降至一定的压力后，再重新压缩气体使其达到较高压力，再泄放，即加/卸载现象，(气体被压缩的压力越高，所需消耗的电能也就越高)，在用气量减少，未达到设定的较高压力时，驱动装置负载未有降低，不能实现衡压控制，提高压力的方式增加了耗电量成本的增加。进气阀本身功能单一，结构复杂，组成部件多，故障率高，维护成本高，制造成本增加。
技术实现思路
本技术的目的是提供节能进气阀，解决上述现有技术问题中的一个或者多个。根据本技术的一个方面，提供的节能进气阀，包括阀体和阀芯；阀体包括筒状体、本文档来自技高网...

【技术保护点】
节能进气阀，其特征在于，包括阀体（10）和阀芯（20）； 所述阀体（10）包括筒状体（11）、分别设置在所述筒状体（11）两端的弹性部件固定座（12）和第四通孔（116）； 所述筒状体（11）开设有第一通孔（111），第二通孔（112）和第三通孔（113）；所述筒状体（11）内设有阀芯（20），所述阀芯（20）能在所述筒状体（11）内做活塞运动；所述第二通孔（112）和所述第三通孔（113）在阀门关闭时处于连通状态； 所述阀芯（20）设有能在阀门开启时使第一通孔（111）和第三通孔（113）连通的连通部； 所述弹性部件固定座（12）和所述阀芯（20）之间设有弹性部件。

【技术特征摘要】
1.节能进气阀，其特征在于，包括阀体(10)和阀芯(20)； 所述阀体(10)包括筒状体(11)、分别设置在所述筒状体(11)两端的弹性部件固定座(12)和第四通孔(116)； 所述筒状体(11)开设有第一通孔(111)，第二通孔(112)和第三通孔(113);所述筒状体(11)内设有阀芯(20)，所述阀芯(20)能在所述筒状体(11)内做活塞运动；所述第二通孔(112 )和所述第三通孔(113 )在阀门关闭时处于连通状态； 所述阀芯(20)设有能在阀门开启时使第一通孔(111)和第三通孔(113)连通的连通部; 所述弹性部件固定座(12)和所述阀芯(20)之间设有弹性部件。2.根据权利要求1所述的节能进气阀，其特征在于，所述第四通孔116连有反比例阀60。3.根据权利要求1所述的节能进气阀，其特征在于，所述阀芯(20)上设有第五通孔(30)，第五通孔(30)仅在阀门关闭时，能使第一通孔111与第三通孔113相连通。4.根据权利要求1所述的节能进气阀，其特征在于，所述弹性部件为弹簧(51)，所述弹簧(51) —端与所述阀芯(20)抵接...

【专利技术属性】
技术研发人员：干平，曾培，
申请(专利权)人：干平，
类型：新型
国别省市：江苏;32