【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种镀锌装置，具体涉及一种镀锌加热装置。
技术介绍
如图1所示，现有的镀锌加热装置包括锌锅1和加热炉2，加热炉2炉体的砌筑是 锌锅锅沿3下用的盖砖6是立着使用的，盖砖6的厚度是232mm，且在盖砖6上又浇筑50mm 的耐火水泥层4，在耐火水泥层4上以覆盖350mm的保温层5，盖砖6的下方设置有采用耐 火砖砌成的支撑体7，这种炉体结构在加热锌锅时，锌锅的受热面积小，因而燃烧温度高，使 得燃烧消耗大，锌锅的寿命减短；锌锅锅沿3是直接焊到锌锅1的锅壁上，且暴露在外，因锅 沿3和锌锅1锅壁焊在一起，锅沿3通过锅壁直接和锌液相连从而导致散热太多，热消耗较 大。
技术实现思路
本技术针对现有镀锌过程中，锌锅受热面积小、热量消耗大等上述不足，提供了 一种锌锅使用寿命长、受热面积大、且燃烧消耗少的节能型镀锌加热装置。 本技术的技术方案是一种节能型镀锌加热装置，包括锌锅和加热炉，所述的加热炉炉体与锌锅锅沿之间设置有耐火层，锌锅锅沿上方设置有保温层，保温层的外侧设置有包裹板； 优选的是，所述的加热炉炉体包括设置在上部的盖砖和设置在下方的支撑体，所述的盖砖平放砌入支撑体上，所述的支撑体采用多层耐火砖砌成； 优选的是，所述的包裹板还覆盖在锌锅锅沿和耐火层暴露在外的部分； 优选的是，所述的包裹板为倒L形，该包裹板通过点焊的方式间断焊接在锌锅锅壁上。 本技术的有益效果是本技术结构合理简单，将保温层设置在锅沿的上 方，既有效的防止了热量的散失，又增大了锌锅的受热面积；同时，将盖砖平放砌入支撑体， 进一步使锌锅的受热面积增大，从而起到减小燃烧的温度，提高锌锅寿命，降低燃烧室温 度，降...
【技术保护点】
一种节能型镀锌加热装置，包括锌锅（１）和加热炉（２），其特征在于：所述的加热炉（２）炉体与锌锅锅沿（３）之间设置有耐火层（４），锌锅锅沿（３）上方设置有保温层（５），保温层（５）的外侧设置有包裹板（６）。
【技术特征摘要】
一种节能型镀锌加热装置，包括锌锅(1)和加热炉(2)，其特征在于所述的加热炉(2)炉体与锌锅锅沿(3)之间设置有耐火层(4)，锌锅锅沿(3)上方设置有保温层(5)，保温层(5)的外侧设置有包裹板(6)。2. 根据权利要求1所述的节能型镀锌加热装置，其特征在于所述的加热炉(2)炉体 包括设置在上部的盖砖(7)和设置在下方的支撑体(8)，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：韩克荣，
申请(专利权)人：青岛东方铁塔股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：95[中国|青岛]
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