本实用新型专利技术涉及一种大型设备用镀锌装置，包括一个盛装有锌液的锌锅，以及包覆在锌锅外围的加热装置，所述的加热装置为一个加热灶体，在加热灶体的中央为一道加热坑洞，加热坑洞的两端设置燃烧室，在加热灶体的底部设置有烟道。该装置中，将燃烧室设置于锌锅的两端，因此无需再设置防火墙，热量在传导过程中传导距离短，不会出现损失，而且采取两段式的结构，便于热空气的流动，使得热量的释放更为充分，较传统方式快、效率高，根据实验结果比较，该镀锌装置的耗能仅为传统方式的三分之一。升温快、控温响应迅捷精确，能够随意根据镀锌工艺要求调节锌温，提高镀锌质量。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及镀锌设备，具体地说，涉及一种采用特殊的加热方法及装置对大型设备 进行镀锌的装置。
技术介绍
热镀锌是一种极为常见的工业手段，镀锌后的钢铁制件可以在较长的时间内不会被腐蚀， 而且美观程度也大大提高。在镀锌的过程中，尤其是对大型设备进行镀锌时通常是利用大型 容器盛装锌液，并对容器持续加热，在高温下将待镀件放入容器进行镀锌作业。在整个过程 中，对锌液持续加热是个非常重要的因素。目前的盛放锌液的容器通常为一个壁厚50毫米的 锌锅，镀锌时，利用设置在锌锅侧壁的多个喷火嘴同65F6对其进行加热。这种直喷式加热方 式为了避免火焰直接喷到锌锅上对此造成损害，需要在锌锅与喷火嘴之间设立一道防火墙， 这样一来就会造成热量的部分流失。另外采取这种加热方式对于能量的需求也非常大，不符 合当今节能减排的趋势和要求。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有镀锌加热装置存在的耗能大，热量利用率低等不足，提 供一种采取新型加热方式的大型设备镀锌装置。本技术的技术方案为 一种大型设备用镀锌装置，包括一个盛装有锌液的锌锅，以 及包覆在锌锅外围的加热装置，所述的加热装置为一个加热灶体，在加热灶体的中央为一道 加热坑洞，加热坑洞的两端设置燃烧室，在加热灶体的底部设置有烟道。优选的是，所述加热灶体中央的加热坑洞在中央处被截断分为两部分，在截断处加热坑 洞与烟道相连通。 优选的是，所述的锌锅的外表面浇覆有一层碳化硅捣打料。优选的是，所述锌锅的外表面焊接有v形的支撑架，捣打料以支撑架为骨架浇覆在锌锅的外表面。优选的是，所述的锌锅与加热灶体的内壁之间设置有支撑顶柱。 优选的是，所述的加热坑洞的两端燃烧室内设置有上中下三级喷火嘴。 优选的是，在加热坑洞内部燃烧室外，设置有一个热气流托举墙。本技术的有益效果为该装置中，将燃烧室设置于锌锅的两端，因此无需再设置防 火墙，热量在传导过程中传导距离短，不会出现损失，而且采取两段式的结构，便于热空气 的流动，使得热量的释放更为充分，较传统方式快、效率高；同时，燃烧室内所设置的热气流托举墙可以令热空气以翻滚的方式流动，从而放热更为充分，能耗大大降低。根据实验结 果比较，该镀锌装置的耗能仅为传统方式的三分之一。升温快、控温响应迅捷精确，能够随 意根据镀锌工艺要求调节锌温，提高镀锌质量。附图说明图1为本技术具体实施例的俯视结构示意图2为本技术具体实施例的A-A剖面结构示意图3为本技术具体实施例的A-A剖面结构示意图。具体实施方式如图1至图3所示的本技术的具体实施例， 一种大型设备用镀锌装置，包括一个盛 装有锌液的锌锅2，以及包覆在锌锅外围的加热装置，所述的加热装置为一个加热灶体l，在 加热灶体1内、锌锅2的两个侧面分别有一道加热坑洞8，加热坑洞8的两端设置燃烧室4， 在加热灶体1的底部设置有烟道5，锌锅2与加热灶体1的内壁之间设置有支撑顶柱6。加热 灶体1内的加热坑洞8在中央处被截断分为两部分，在截断处加热坑洞8与烟道5相连通。 所述锌锅2的外表面焊接有V形的支撑架,捣打料7以支撑架为骨架浇覆在锌锅2的外表面。 所述的加热坑洞8的两端燃烧室内设置有上中下三级喷火嘴3。在加热坑洞1内部燃烧室4 外，设置有一个热气流托举墙9。工作时，喷火嘴3通入燃料开始燃烧并放出巨大热量，热气流通过挡火墙9时被托举，使得气流开始翻滚，在此过程中继续放出大量的热量对锌锅内的锌液进行加热，热气流在加 热坑洞8的中央处进入烟道5，并最终被排出。权利要求1.一种大型设备用镀锌装置，包括一个盛装有锌液的锌锅，以及包覆在锌锅外围的加热装置，其特征在于所述的加热装置为一个加热灶体，在加热灶体的中央为一道加热坑洞，加热坑洞的两端设置燃烧室，在加热灶体的底部设置有烟道。2. 如权利要求1所述的大型设备镀锌装置，其特征在于所述加热灶体内的加热坑洞在中 央处被截断分为两部分，在截断处加热坑洞与烟道相连通。3. 如权利要求1所述的大型设备镀锌装置，其特征在于所述的锌锅的外表面浇覆有一层 碳化硅捣打料。4. 如权利要求3所述的大型设备镀锌装置，其特征在于所述锌锅的外表面焊接有V形 的支撑架，捣打料以支撑架为骨架浇覆在锌锅的外表面。5. 如权利要求1所述的大型设备镀锌装置，其特征在于所述的锌锅与加热灶体的内壁之 间设置有支撑顶柱。6. 如权利要求1所述的大型设备镀锌装置，其特征在于所述的加热坑洞的两端燃烧室内 设置有上中下三级喷火嘴。7. 如权利要求6所述的大型设备镀锌装置，其特征在于在加热坑洞内部燃烧室外，设置 有一个热气流托举墙。专利摘要本技术涉及一种大型设备用镀锌装置，包括一个盛装有锌液的锌锅，以及包覆在锌锅外围的加热装置，所述的加热装置为一个加热灶体，在加热灶体的中央为一道加热坑洞，加热坑洞的两端设置燃烧室，在加热灶体的底部设置有烟道。该装置中，将燃烧室设置于锌锅的两端，因此无需再设置防火墙，热量在传导过程中传导距离短，不会出现损失，而且采取两段式的结构，便于热空气的流动，使得热量的释放更为充分，较传统方式快、效率高，根据实验结果比较，该镀锌装置的耗能仅为传统方式的三分之一。升温快、控温响应迅捷精确，能够随意根据镀锌工艺要求调节锌温，提高镀锌质量。文档编号C23C2/06GK201390778SQ20092014817公开日2010年1月27日 申请日期2009年4月10日 优先权日2009年4月10日专利技术者韩克荣 申请人:青岛东方铁塔股份有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种大型设备用镀锌装置，包括一个盛装有锌液的锌锅，以及包覆在锌锅外围的加热装置，其特征在于：所述的加热装置为一个加热灶体，在加热灶体的中央为一道加热坑洞，加热坑洞的两端设置燃烧室，在加热灶体的底部设置有烟道。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：韩克荣，
申请(专利权)人：青岛东方铁塔股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：95[中国|青岛]
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