【技术实现步骤摘要】
本技术涉及锅炉领域，特别是加热导热油锅炉的结构改进。
技术介绍
现有技术的加热导热油锅炉，一般结构形式是，它包括锅炉体、燃烧室以及燃烧室 必备的进料口和风门口。燃烧室位于锅炉体内的底部，燃烧室和锅炉体是由双层炉壁组成 形成锅炉体外围的导热油箱，导热油箱的上部与锅炉的烟筒口处连接预热导热油箱，预热 导热油箱设置进、回油管。由油气燃烧机向锅炉体内燃烧室喷射火焰进行燃烧。采用这种 传统的锅炉结构，存在的缺点是，热效率低、能源利用不够充分。
技术实现思路
为了克服上述现有技术的缺点，本技术的专利技术目的是设计一种可节约能源， 大大提高热效率的加热导热油锅炉。为了达到上述的专利技术目的，本技术的技术方案采用如下方式实现一种加热导热油锅炉，它包括锅炉体、燃烧室以及燃烧室必备的进料口和风门口。 燃烧室位于锅炉体内的底部，燃烧室和锅炉体是由双层炉壁组成形成锅炉体外围的导热油 箱，导热油箱的上部与锅炉的烟筒口处连接预热导热油箱，预热导热油箱设置回油管。其结 构特点是，所述燃烧室的上部设有连箱，连箱上平行均布多排盘管，各排盘管的两端分别与 连箱和导热油箱连接，连箱的上端设置出油管。在上述加热导热油锅炉中，所述锅炉体的外围设有保温层。在上述加热导热油锅炉中，所述盘管的数量为三层至五层。本技术由于在锅炉体内燃烧室的上部设有连箱，连箱上平行均布多排盘管， 各排盘管的两端分别与连箱和导热油箱连接，因此可以使燃烧室内的热能量有效的充分利 用。同现有技术相比，本技术具有结构设计合理、热功率与热效率高、节能效果显著的 特点。以下结合附图和具体的实施方式对本专利技术做进一步的描述。附图说明图...
【技术保护点】
一种加热导热油锅炉，它包括锅炉体（４）、燃烧室（３）以及燃烧室必备的进料口（２）和风门口（１），燃烧室（３）位于锅炉体（４）内的底部，燃烧室（３）和锅炉体（４）是由双层炉壁组成形成锅炉体外围的导热油箱（５），导热油箱（５）的上部与锅炉的烟筒口（８）处连接预热导热油箱（７），预热导热油箱（７）设置回油管（９），其特征在于，所述燃烧室（３）的上部设有连箱（１１），连箱（１１）上平行均布多排盘管（１２），各排盘管（１２）的两端分别与连箱（１１）和导热油箱（５）连接，连箱（１１）的上端设置出油管（６）。
【技术特征摘要】
一种加热导热油锅炉，它包括锅炉体(4)、燃烧室(3)以及燃烧室必备的进料口(2)和风门口(1)，燃烧室(3)位于锅炉体(4)内的底部，燃烧室(3)和锅炉体(4)是由双层炉壁组成形成锅炉体外围的导热油箱(5)，导热油箱(5)的上部与锅炉的烟筒口(8)处连接预热导热油箱(7)，预热导热油箱(7)设置回油管(9)，其特征在于，所述燃烧室(3)的上部...
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