一种冲压成型机制造技术

一种冲压成型机，包括机架、模具装置和升降驱动装置，上述升降驱动装置安装在机架上；上述模具装置包括上模座和下模座，上模座通过连接件固定安装在升降驱动装置上，下模座固定安装在机架上，下模座位于上模座的下方，下模座的位置与上模座的位置相对应；其特征在于：上述连接件与机架之间设有一个升降限位机构。所以，在升降限位机构的升降限位作用下，防止了上模座在升降运动过程发生偏转，使上模座的升降运动变得更加稳定，从而使上模座与下模座的合模精度得到大大的提高；因此，本冲压成型机冲压成型的产品其结构形状均符合规格，降低了废品率，提高了生产效率；同时，本冲压成型机冲压成型的产品其表面的图案清晰，因而产品的质量高。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种成型机，更具体地说，涉及一种冲压成型机。
技术介绍
现有的冲压成型机一般包括机架、模具装置和升降驱动装置，上述升降驱动装置 安装在机架上；上述模具装置包括上模座和下模座，上模座固定安装在升降驱动装置上，下 模座固定安装在机架上，下模座位于上模座的下方，下模座的位置与上模座的位置相对应。上模座在升降驱动装置的驱动作升降运动，从而与下模座实现开模、合模动作，使 食品原料冲压成型，制作出具有结构形状的食品。现有的冲压成型机一般存在运行不稳定、合模精确度低等到缺点，从而导致产品 的废品率高，降低了生产效率。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种运行稳定、合模精确度高的冲压成型 机。为了解决上述技术问题，本技术采用的技术方案如下—种冲压成型机，包括机架、模具装置和升降驱动装置，上述升降驱动装置安装在 机架上；上述模具装置包括上模座和下模座，上模座通过连接件固定安装在升降驱动装置 上，下模座固定安装在机架上，下模座位于上模座的下方，下模座的位置与上模座的位置相 对应；其特征在于上述连接件与机架之间设有一个升降限位机构。所述升降限位机构包括导柱、导套和中间连接板，上述导套竖直地固定安装在机 架上，上述导柱可上下滑动地安装在上述导套内；上述中间连接板固定安装在上述连接件 上，中间连接板与上述导柱固定连接。作为本技术中升降限位机构的优选结构，所述升降限位机构包括第一导柱、 第二导柱、第一导套、第二导套和中间连接板，上述第一导套和第二导套分别竖直地固定安 装在机架上，第一导套和第二导套分别位于升降驱动装置的两侧；上述第一导柱可上下滑 动地安装在第一导套内，第二导柱可上下滑动地安装在第二导套内；上述中间连接板的中 部固定安装在上述连接件上，中间连接板的两端分别与第一导柱、第二导柱的下端固定连 接。由于导柱和中间连接板构成一个框架，上述框架通过中间连接板与上述连接件固 定连接，框架通过导柱和导套的上下滑动配合，即框架可在导套上滑动，从而起到升降限位 作用；所以，当上述连接件升降运动时，通过上述框架的升降限位作用，防止了上述连接件 在升降运动过程发生偏转，从而使上述连接件的升降运动变得更加稳定；又由于上模座固 定安装在上述连接件上，所以，上模座的升降运动也变得更加稳定；因此，上模座与下模座 的合模精度得到大大的提高。作为本技术中连接件的一种优选结构，所述连接件为一块连接块，上述连接块的上端与升降驱动装置固定连接，连接块的中部与升降限位机构的中间连接板固定连 接，连接块的下端与上模座固定连接。作为本技术中连接件的另一种优选结构，所述连接件为一个万向传动机构， 上述万向传动机构包括万向头和万向座，上述万向头固定安装在升降驱动装置上，上述万 向座的上端可转动地套在万向头上，万向座的中部与升降限位机构的中间连接板固定连 接，万向座的下端与上模座固定连接。由于连接件为一个万向传动机构，万向传动机构的万向座可转动地套在万向头 上，又由于上述升降限位机构的升降限位作用，所以，当升降驱动装置通过万向传动机构驱 动上模座升降运动时，升降驱动装置的动力就会转化成竖直方向的动力，从而使上模座和 下模座的合模精度得到进一步的提高；同时，也实现了限位形式与动力驱动的组合优化，使 本冲压成型机所需的动力大大减小，也降低了本冲压成型机的耗能，节约了能源，提高了本 冲压成型机的产品竞争力。所述万向座上设有连接套，上模座通过螺钉锁紧在连接套上。上述连接套为通用件，当需要更换模具装置时，松开螺钉，取下连接套上的上模 座，然后，在连接套上装上待用的上模座，再通过螺钉将待用的上模座锁紧在连接套上；同 时，将机架上的下模座也更换成待用的下模座。由于万向座上设有连接套，上模座通过螺钉锁紧在连接套上，所以，上模座的更换 方便，换模速度快，提高了生产效率，也方便于机器的维护。因此，本冲压成型机特别适合于 那些需要经常更换模具装置的新产品生产线。作为本技术中升降驱动装置的优选结构，所述升降驱动装置最好采用气缸， 上述气缸的缸体竖直地安装在机架上，气缸的活塞杆与上述连接件固定连接。所述万向头套在气缸的活塞杆上，上述万向头与气缸的活塞杆通过螺纹连接。本技术对照现有技术的有益效果是由于本冲压成型机的连接件与机架之间 设有一个升降限位机构，所以，在升降限位机构的升降限位作用下，防止了上模座在升降运 动过程发生偏转，使上模座的升降运动变得更加稳定，从而使上模座与下模座的合模精度 得到大大的提高；因此，本冲压成型机冲压成型的产品其结构形状均符合规格，从而降低了 废品率高，提高了生产效率；同时，本冲压成型机冲压成型的产品其表面的图案清晰，因而 产品的质量高。又由于本冲压成型机的连接件为一个万向传动机构，万向传动机构的万向座可转 动地套在万向头上，所以，当升降驱动装置通过万向传动机构驱动上模座升降运动时，在升 降限位机构的升降限位作用下，升降驱动装置的动力就会转化成竖直方向的动力，从而使 上模座和下模座的合模精度得到进一步的提高，也使合模速度得到进一步的提高，从而提 高了生产效率。本冲压成型机适用于食品原料的冲压成型，特别适用于类似于硬糖等食品原料的 冲压成型；本冲压成型机适用于大、中、小号艺术棒糖的试制、小批量、中批量或大批量生 产，具有优越的性价比。以下结合附图和具体实施方式对本技术做进一步的说明。附图说明图1是本技术优选实施例的结构示意图；图2是图1中机架、气缸和连接件(万向传动机构)的侧面视图。具体实施方式如图1、图2所示，本优选实施例中的冲压成型机，包括机架1、模具装置、升降驱动装 置，上述升降驱动装置采用气缸2，上述气缸2的缸体竖直地安装在机架1上，上述模具装置包 括上模座3和下模座4，上模座3通过连接件5固定安装在气缸2的活塞杆上，下模座4固定安 装在机架1上，下模座4位于上模座3的下方，下模座4的位置与上模座3的位置相对应；上述连接件5为一个万向传动机构，上述万向传动机构包括万向头6和万向座7 ； 上述万向头6套在气缸2的活塞杆上，上述万向头6与气缸2的活塞杆通过螺纹连接；上述 万向座7的上端可转动地套在万向头6上，万向座7的中部与升降限位机构固定连接，上述 万向座7上设有连接套8，上模座3通过螺钉9锁紧在连接套8上；上述连接套8为通用件，当需要更换模具装置时，松开螺钉9，取下连接套8上的上 模座3，然后，在连接套8上装上待用的上模座，再通过螺钉9将待用的上模座锁紧在连接套 8上；同时，将机架1上的下模座4也更换成待用的下模座；由于万向座7上设有连接套8， 上模座3通过螺钉9锁紧在连接套8上，所以，上模座3的更换方便，换模速度快，提高了生 产效率，也方便于机器的维护。因此，本冲压成型机特别适合于那些需要经常更换模具装置 的新产品生产线。上述连接件5与机架1之间设有一个升降限位机构，上述升降限位机构包括第一 导柱11、第二导柱12、第一导套13、第二导套14和中间连接板15，上述第一导套13和第二 导套14分别竖直地固定安装在机架1上，第一导套13和第二导套14分别位于气缸2的两 侧；上述第一导柱11可上下滑动地安装在第一导套13内，第二导柱12可上下滑动地安装 在第二导套14内；上述中间连接板15的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种冲压成型机，包括机架、模具装置和升降驱动装置，上述升降驱动装置安装在机架上；上述模具装置包括上模座和下模座，上模座通过连接件固定安装在升降驱动装置上，下模座固定安装在机架上，下模座位于上模座的下方，下模座的位置与上模座的位置相对应；其特征在于：上述连接件与机架之间设有一个升降限位机构。

【技术特征摘要】
1.一种冲压成型机，包括机架、模具装置和升降驱动装置，上述升降驱动装置安装在机 架上；上述模具装置包括上模座和下模座，上模座通过连接件固定安装在升降驱动装置上， 下模座固定安装在机架上，下模座位于上模座的下方，下模座的位置与上模座的位置相对 应；其特征在于上述连接件与机架之间设有一个升降限位机构。2.如权利要求1所述的冲压成型机，其特征在于所述升降限位机构包括导柱、导套和 中间连接板，上述导套竖直地固定安装在机架上，上述导柱可上下滑动地安装在上述导套 内；上述中间连接板固定安装在上述连接件上，中间连接板与上述导柱固定连接。3.如权利要求2所述的冲压成型机，其特征在于所述升降限位机构包括第一导柱、第 二导柱、第一导套、第二导套和中间连接板，上述第一导套和第二导套分别竖直地固定安装 在机架上，第一导套和第二导套分别位于升降驱动装置的两侧；上述第一导柱可上下滑动 地安装在第一导套内，第二导柱可上下滑动地安装在第二导套内；上述中间连接板的中部 固定安装在上述连接件上，中间...

【专利技术属性】
技术研发人员：王镇发，郑奕光，
申请(专利权)人：广东好心情食品有限公司，
类型：实用新型
国别省市：44[中国|广东]