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一种铜箔自动背胶焊接设备制造技术

技术编号:5127949 阅读:331 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术公开了一种铜箔自动背胶焊接设备,该设备生产出的背胶焊接铜箔用于制作变压器;该设备由铜箔控制单元控制铜箔段的长度;引线控制单元将引线输送到铜箔的焊接引线点处,点焊机将引线焊接在铜箔的焊接引线点上;主胶带控制单元输送主胶带,控制相邻铜箔段之间的主胶带的长度;主胶带粘贴机构对已经到位的铜箔和主胶带逐步进行粘贴;引线裁切机构和铜箔裁切机构分别裁切引线段和铜箔段;主胶带携带铜箔段向前输送时,由贴头胶带控制单元输送贴头胶带,粘贴贴头胶带机构裁切贴头胶带,并将裁切下的贴头胶带块粘贴在铜箔段的两端;本实用新型专利技术所述设备按照所述方法制作的背胶焊接铜箔可直接用于制作变压器的屏蔽层,提高劳动效率和产品质量。(*该技术在2019年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种可以实现铜箔自动背胶和焊接引线的设备,通过该设备制成的背胶焊接铜箔在制作变压器时可以简化加工工序。
技术介绍
目前,制作变压器时,一般需要使用铜箔进行电磁屏蔽,在变压器骨架上绕制线圈 后需要先人工缠绕一层主胶带后,再在主胶带外粘贴一层铜箔或者背胶铜箔,另外,铜箔或 者背胶铜箔上还需要人工焊接接地引线,焊接引线后,需要人工在铜箔或者背胶铜箔的两 个端头粘贴贴头胶带,整个过程需要大量的人力进行操作,并且效率不高,铜箔或者背胶铜 箔的长度,主胶带的长度,引线的长度均需要人工控制,产品质量和一次性不好。
技术实现思路
本技术的一个目的在于解决在制作变压器时工序比较繁琐,并且均需人工控 制的缺陷,提供一种为铜箔进行自动背胶焊接的设备。本技术所采用的技术方案为一种铜箔自动背胶焊接设备,包括工作台; 输送架,固定安装在所述工作台上,所述输送架上设置有输送铜箔或者背胶铜箔、 主胶带和贴头胶带的导轨; 引线控制单元,位于所述输送架的第一侧,安装在所述工作台上,包括输送引线的 弓I线输送组件和带动弓I线输送组件动作的弓I线驱动件; 焊接装置,包括安装在工作台上的点焊机,其焊头位于导轨的上方,将已经由引线 控制单元输送到位的引线焊接在引线焊接点上; 引线裁切机构,设置所述引线输送组件和点焊机之间,将引线裁切成焊接在铜箔 或者背胶铜箔上的引线段; 铜箔控制单元,包括安装在所述工作台上的铜箔上料支架,铜箔上料支架与所述 导轨的起始端相对;在铜箔输送方向上安装在引线控制单元、点焊机和引线裁切机构前方 的输送铜箔或者背胶铜箔的铜箔输送组件,以及带动铜箔输送组件动作的铜箔驱动件; 铜箔裁切机构,在铜箔输送方向上设置在所述铜箔输送组件的前方,将铜箔或者 背胶铜箔裁切成铜箔段或者背胶铜箔段; 主胶带粘贴机构,在铜箔输送方向上设置在所述铜箔裁切机构的前方; 主胶带控制单元,包括主胶带上料支架;在铜箔输送方向上安装在主胶带粘贴机 构前方的输送主胶带的主胶带输送组件,以及带动主胶带输送组件动作的主胶带驱动件; 粘贴贴头胶带机构,安装在所述输送架上,在铜箔输送方向上位于主胶带输送主 件的前方; 贴头胶带控制单元,包括贴头胶带上料支架和贴头胶带收料支架,贴头胶带收料 支架的旋转收料动作由贴头胶带驱动件控制,贴头胶带收料支架将被所述粘贴贴头胶带机 构处理后的贴头胶带逐步收巻;以及, 主控单元,控制引线控制单元、铜箔控制单元、主胶带控制单元、贴头胶带控制单 元、焊接装置、引线裁切机构、铜箔裁切机构、主胶带粘贴机构,以及粘贴贴头胶带机构协调动作。 优选地,还包括安装在所述工作台上的由主控单元控制的收巻单元,所述收巻单 元包括收巻支架,收巻支架的收巻动作由收巻驱动件带动,对粘贴有完成背胶焊接的铜箔 段或者背胶铜箔段的主胶带逐步进行收巻。 优选地,所述铜箔上料支架上设置有供铜箔和背胶胶带穿过,定位铜箔和背胶胶 带的一对限位滚轮。 优选地,还包括一个限位轮,安装在所述输送架和铜箔上料支架之间,所述限位轮 上设置有与铜箔宽度相当的对铜箔进行限位或者对铜箔和背胶胶带进行预粘贴折边的限 位槽。 优选地,所述粘贴贴头胶带机构包括贴头胶带裁切气缸,所述贴头胶带裁切气缸 的运动部上安装有与贴头胶带块大小相适应的冲压头。 优选地,所述铜箔控制单元,包括铜箔滚轮组安装架,安装在所述输送架的两侧, 其上安装一对作为铜箔输送组件的铜箔滚轮, 一对铜箔滚轮分别位于导轨的上下方,导轨 在该处具有使一对铜箔滚轮配合运动的铜箔断口,其中一个铜箔滚轮作为主动轮由作为铜 箔驱动件的滚轮电机带动。 优选地,所述主胶带控制单元,包括主胶带滚轮组安装架,安装在输送架的两侧, 其上安装一对作为主胶带输送组件的主胶带滚轮,二者分别位于导轨的上下方,导轨在该 处具有使一对主胶带滚轮配合运动的主胶带断口,其中一个主胶带滚轮作为主动轮由作为 主胶带驱动件的主胶带电机带动;所述主胶带上料支架安装在工作台下方,所述导轨在位 于所述铜箔裁切机构和主胶带粘贴机构之间的位置上设置有供主胶带穿出的主胶带引出 孔。 优选地,所述铜箔裁切机构包括铜箔裁切气缸,铜箔裁切气缸的运动部上安装有 铜箔裁切刀头。 优选地,还包括折边粘贴控制单元,其包括一个安装在所述工作台上、位于铜箔上 料支架下方的背胶胶带上料支架,和安装在所述导轨上、在铜箔输送方向上位于点焊机后 方的折边粘贴夹具。 本技术的有益效果为通过本技术所述的铜箔自动背胶焊接设备制作 出的成巻背胶焊接铜箔,工作人员在为变压器线圈粘贴屏蔽层时,可直接在相邻铜箔段或 者背胶铜箔段之间的主胶带处剪断,剪下一段粘贴有主胶带、焊接有引线,并粘贴有贴头胶 带块的铜箔或者背胶焊接铜箔,直接粘贴在变压器骨架的线圈外即可,由于成巻背胶焊接 铜箔上的相邻铜箔段之间的主胶带长度、引线段的长度,以及铜箔段的长度都是根据需求, 通过主控单元控制主胶带控制单元、引线控制单元,以及铜箔控制单元实现的,因此,在为 变压器上屏蔽层时无需附加任何裁切、粘贴及焊接工序,可以一次性完成,即提高了劳动效 率,也降低了人为因素对产品质量的影响,有效提高了产品质量。附图说明图1为本技术所述铜箔自动背胶焊接设备的主视图; 图2为本技术所述铜箔自动背胶焊接设备的俯视图; 图3为本技术所述的铜箔自动背胶焊接设备生产的第一种一巻背胶焊接铜 箔的部分结构示意图; 图4为本技术所述的铜箔自动背胶焊接设备生产的第二种一巻背胶焊接铜 箔的部分结构示意图; 图5为背胶铜箔段的结构示意图。具体实施方式现结合附图对本技术的具体实施方式进行详细的说明。 —种铜箔自动背胶焊接设备,如图l和图2所示,包括工作台140,工作台140上固 定安装有输送架150,输送架150上设置有输送铜箔、主胶带和贴头胶带的导轨1501,导轨 1501的宽度可以根据所加工铜箔的不同宽度进行调整。 引线控制单元30位于输送架的第一侧,包括输送引线的引线输送组件和带动引线输送组件动作的引线驱动件。引线控制单元30可以包括安装在工作台140上的引线滚轮组安装架32,一对引线滚轮33作为引线输送组件上下布置安装在引线滚轮组安装架32上,其中一个引线滚轮作为主动轮由作为引线驱动件的引线电机31带动,如安装在下方的引线滚轮。引线上料支架34可以直接安装在引线滚轮组安装架32上,当然也可以安装在工作台140上。工作时,首先通过人工将安装在引线上料支架34上的一巻引线的自由端拉出,并夹持在一对引线滚轮33之间,一对引线滚轮33之间的距离恰好可以使引线穿入,之后便可在引线电机31的带动下,由一对引线滚轮33自动完成输送引线的任务。 引线裁切机构40,可以包括安装在输送架150上的引线裁切气缸,引线裁切气缸位于导轨1501的第一侧,其运动部上安装有裁切引线的引线裁切刀头,通过气缸动作带动引线裁切刀头向下运动裁切到位的引线,并在裁切后复位,等待下次动作控制指令。 焊接装置20,包括安装在工作台140上的点焊机21,所述点焊机21安装在输送架150的第二侧,其焊头位于导轨1501的上方,控制点焊机21动作的点焊机主机22可以放置在工作台140的下方。引线控制单元30的一对引线滚轮33、引线裁切机构40和点焊机21在本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铜箔自动背胶焊接设备,其特征在于:  包括工作台;  输送架,固定安装在所述工作台上,所述输送架上设置有输送铜箔或者背胶铜箔、主胶带和贴头胶带的导轨;  引线控制单元,位于所述输送架的第一侧,安装在所述工作台上,包括输送引线的引线输送组件和带动引线输送组件动作的引线驱动件;  焊接装置,包括安装在工作台上的点焊机,其焊头位于导轨的上方,将已经由引线控制单元输送到位的引线焊接在引线焊接点上;  引线裁切机构,设置所述引线输送组件和点焊机之间,将引线裁切成焊接在铜箔或者背胶铜箔上的引线段;  铜箔控制单元,包括安装在所述工作台上的铜箔上料支架,铜箔上料支架与所述导轨的起始端相对;在铜箔输送方向上安装在引线控制单元、点焊机和引线裁切机构前方的输送铜箔或者背胶铜箔的铜箔输送组件,以及带动铜箔输送组件动作的铜箔驱动件;  铜箔裁切机构,在铜箔输送方向上设置在所述铜箔输送组件的前方,将铜箔或者背胶铜箔裁切成铜箔段或者背胶铜箔段;  主胶带粘贴机构,在铜箔输送方向上设置在所述铜箔裁切机构的前方;  主胶带控制单元,包括主胶带上料支架;在铜箔输送方向上安装在主胶带粘贴机构前方的输送主胶带的主胶带输送组件,以及带动主胶带输送组件动作的主胶带驱动件;  粘贴贴头胶带机构,安装在所述输送架上,在铜箔输送方向上位于主胶带输送主件的前方;  贴头胶带控制单元,包括贴头胶带上料支架和贴头胶带收料支架,贴头胶带收料支架的旋转收料动作由贴头胶带驱动件控制,贴头胶带收料支架将被所述粘贴贴头胶带机构处理后的贴头胶带逐步收卷;以及,  主控单元,控制引线控制单元、铜箔控制单元、主胶带控制单元、贴头胶带控制单元、焊接装置、引线裁切机构、铜箔裁切机构、主胶带粘贴机构,以及粘贴贴头胶带机构协调动作。...

【技术特征摘要】
一种铜箔自动背胶焊接设备,其特征在于包括工作台;输送架,固定安装在所述工作台上,所述输送架上设置有输送铜箔或者背胶铜箔、主胶带和贴头胶带的导轨;引线控制单元,位于所述输送架的第一侧,安装在所述工作台上,包括输送引线的引线输送组件和带动引线输送组件动作的引线驱动件;焊接装置,包括安装在工作台上的点焊机,其焊头位于导轨的上方,将已经由引线控制单元输送到位的引线焊接在引线焊接点上;引线裁切机构,设置所述引线输送组件和点焊机之间,将引线裁切成焊接在铜箔或者背胶铜箔上的引线段;铜箔控制单元,包括安装在所述工作台上的铜箔上料支架,铜箔上料支架与所述导轨的起始端相对;在铜箔输送方向上安装在引线控制单元、点焊机和引线裁切机构前方的输送铜箔或者背胶铜箔的铜箔输送组件,以及带动铜箔输送组件动作的铜箔驱动件;铜箔裁切机构,在铜箔输送方向上设置在所述铜箔输送组件的前方,将铜箔或者背胶铜箔裁切成铜箔段或者背胶铜箔段;主胶带粘贴机构,在铜箔输送方向上设置在所述铜箔裁切机构的前方;主胶带控制单元,包括主胶带上料支架;在铜箔输送方向上安装在主胶带粘贴机构前方的输送主胶带的主胶带输送组件,以及带动主胶带输送组件动作的主胶带驱动件;粘贴贴头胶带机构,安装在所述输送架上,在铜箔输送方向上位于主胶带输送主件的前方;贴头胶带控制单元,包括贴头胶带上料支架和贴头胶带收料支架,贴头胶带收料支架的旋转收料动作由贴头胶带驱动件控制,贴头胶带收料支架将被所述粘贴贴头胶带机构处理后的贴头胶带逐步收卷;以及,主控单元,控制引线控制单元、铜箔控制单元、主胶带控制单元、贴头胶带控制单元、焊接装置、引线裁切机构、铜箔裁切机构、主胶带粘贴机构,以及粘贴贴头胶带机构协调动作。2. 根据权利要求1所述的一种铜箔自动背胶焊接设备,其特征在于还包括安装在所 述工作台上的由主控单元控制的收巻单元,所述收巻单元包括收巻支架,收巻支架的收巻 动作由收巻驱动件带动,对粘贴有完成背胶焊接的铜箔段或者背胶铜箔段的主胶带逐步进 行收...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘清伟
申请(专利权)人:刘清伟
类型:实用新型
国别省市:94[中国|深圳]

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