本发明专利技术提供了一种风扇自动焊接设备，包括机架、电机、液压装置、焊接装置、连接杆、丝杠、气缸、抓料板、电磁铁、模具和成品槽。本发明专利技术所述的该焊接设备操作简单，生产效率高，加工精度高，模具可更换，设有多个电磁铁和焊接用焊头，适合多种类型风扇的焊接，风扇一次性焊接成型，焊接和取成品件过程实现了自动化，降低了人工劳动强度。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种风扇生产加工设备，尤其是涉及一种风扇自动焊接设备。
技术介绍
目前，风扇扇叶的焊接用模具一次只能焊接一片扇叶，待第一片扇叶与中心盘焊接完毕后，通常是人工将风扇转过一定的角度，然后进行第二片扇叶的焊接，依此类推，最终将所有的扇叶焊接在中心盘上，这种焊接方式不仅焊接效率低，而且多次移动焊接造成焊接误差大，导致后期调节动平衡难度大，生产效率低。为了解决这个问题，市面上出现了自动焊接设备，可以一次性将扇叶自动焊接，然而这种焊接需要将焊接完的风扇人工取出来，然后在设备外组装好扇叶再放入焊接设备内进行焊接，这种方法加大了人工劳动强度并且生产效率低。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术旨在提出一种风扇自动焊接设备，该焊接设备操作简单，生产效率高，加工精度高，适合多种类型风扇的焊接。为达到上述目的，本专利技术的技术方案是这样实现的:—种风扇自动焊接设备，包括机架、电机、液压装置、焊接装置、连接杆、丝杠、气缸、抓料板、电磁铁、模具和成品槽，所述机架一侧设有电机，所述电机的输出轴与丝杠一端固定连接，所述丝杠另一端通过连接杆与机架上部固定连接，所述丝杠上设有抓料板，所述抓料板上表面连接气缸的输出轴，所述抓料板的下表面上设有若干个电磁铁，所述机架的下部设有模具和成品槽，所述模具可拆卸，所述机架上部设有液压装置，液压装置与焊接装置连接，焊接装置置于模具上方且与模具位置相对应。进一步的，所述电机为伺服电机或步进电机。进一步的，所述模具设有2个以上。进一步的，所述电磁铁设有4个以上。相对于现有技术，本专利技术所述的一种风扇自动焊接设备具有以下优势:该焊接设备操作简单，生产效率高，加工精度高，模具可更换，设有多个电磁铁和焊接用焊头，适合多种类型风扇的焊接，风扇一次性焊接成型，焊接和取成品件过程实现了自动化，降低了人工劳动强度。【附图说明】构成本专利技术的一部分的附图用来提供对本专利技术的进一步理解，本专利技术的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的不当限定。在附图中:图1为本专利技术实施例所述的整体结构示意图。附图标记说明:1-机架，2-电机，3-液压装置，4-焊接装置，5-连接杆，6-丝杠，7-气缸，8-抓料板，9-电磁铁，10-模具，11-成品槽。【具体实施方式】需要说明的是，在不冲突的情况下，本专利技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。另外，在本专利技术的实施例中所提到的一种风扇自动焊接设备，包括机架1、电机2、液压装置3、焊接装置4、连接杆5、丝杠6、气缸7、抓料板8、电磁铁9、模具10和成品槽11，所述机架1 一侧设有电机2，所述电机2的输出轴与丝杠6 —端固定连接，所述丝杠6另一端通过连接杆5与机架1上部固定连接，所述丝杠6上设有抓料板8，所述抓料板8上表面连接气缸7的输出轴，所述抓料板8的下表面上设有若干个电磁铁9，所述机架1的下部设有模具10和成品槽11，所述模具10可拆卸，所述机架1上部设有液压装置3，液压装置3与焊接装置4连接，焊接装置4置于模具10上方且与模具10位置相对应。所述电机2为伺服电机或步进电机。所述模具10设有2个以上。所述电磁铁9设有4个以上。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本专利技术。在本专利技术中，将扇叶和中心盘放置在模具10内，然后液压装置3驱动焊接装置4下降，将扇叶焊接在中心盘上，焊接完毕后，液压装置3驱动焊接装置4上升，电机2正转启动，带动抓料板8到模具10上方，然后气缸7驱动抓料板8下降，电磁铁9通电将焊接好的风扇吸住，气缸7缩回，提起风扇，电机2反转启动，将风扇成品件带到成品槽11上方，气缸7伸出带动抓料板8下降，将电磁铁9断电，风扇成品落入成品槽11内，模具10可根据加工风扇扇叶的个数进行更换，焊接装置4的焊头和抓料板8上的电磁铁9可根据扇叶个数进行调整，以便使设备具有灵活性。以上所述仅为本专利技术的较佳实施例而已，并不用以限制本专利技术，凡在本专利技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本专利技术的保护范围之内。【主权项】1.一种风扇自动焊接设备，其特征在于:包括机架、电机、液压装置、焊接装置、连接杆、丝杠、气缸、抓料板、电磁铁、模具和成品槽，所述机架一侧设有电机，所述电机的输出轴与丝杠一端固定连接，所述丝杠另一端通过连接杆与机架上部固定连接，所述丝杠上设有抓料板，所述抓料板上表面连接气缸的输出轴，所述抓料板的下表面上设有若干个电磁铁，所述机架的下部设有模具和成品槽，所述模具可拆卸，所述机架上部设有液压装置，液压装置与焊接装置连接，焊接装置置于模具上方且与模具位置相对应。2.根据权利要求1所述的一种风扇自动焊接设备，其特征在于:所述电机为伺服电机或步进电机。3.根据权利要求1所述的一种风扇自动焊接设备，其特征在于:所述模具设有2个以上。4.根据权利要求1所述的一种风扇自动焊接设备，其特征在于:所述电磁铁设有4个以上。【专利摘要】本专利技术提供了一种风扇自动焊接设备，包括机架、电机、液压装置、焊接装置、连接杆、丝杠、气缸、抓料板、电磁铁、模具和成品槽。本专利技术所述的该焊接设备操作简单，生产效率高，加工精度高，模具可更换，设有多个电磁铁和焊接用焊头，适合多种类型风扇的焊接，风扇一次性焊接成型，焊接和取成品件过程实现了自动化，降低了人工劳动强度。【IPC分类】B23K37/04, B23K37/00【公开号】CN105397355【申请号】CN201511018279【专利技术人】林红伍 【申请人】天津海润恒通高性能计算系统科技有限公司【公开日】2016年3月16日【申请日】2015年12月28日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种风扇自动焊接设备，其特征在于：包括机架、电机、液压装置、焊接装置、连接杆、丝杠、气缸、抓料板、电磁铁、模具和成品槽，所述机架一侧设有电机，所述电机的输出轴与丝杠一端固定连接，所述丝杠另一端通过连接杆与机架上部固定连接，所述丝杠上设有抓料板，所述抓料板上表面连接气缸的输出轴，所述抓料板的下表面上设有若干个电磁铁，所述机架的下部设有模具和成品槽，所述模具可拆卸，所述机架上部设有液压装置，液压装置与焊接装置连接，焊接装置置于模具上方且与模具位置相对应。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：林红伍，
申请(专利权)人：天津海润恒通高性能计算系统科技有限公司，
类型：发明
国别省市：天津;12
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