深孔钻镗床、钻床、镗床的变速系统技术方案

技术编号:5126525 阅读:197 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术涉及深孔钻镗床、钻床、镗床,特别涉及深孔钻镗床、钻床、镗床的变速系统。深孔钻镗床、钻床、镗床的变速系统,设置移动变频变速动力头,包括有变速动力头、进刀系统、电源、机床主体,变速动力头的电动机A与电源之间设置变频器A,进刀系统的电动机B与电源之间设置变频器B,用变频来调节电动机的转速,达到无节变速的目的,此方案用在深孔钻镗机床的动力头和进刀系统上,制造方便,成本低,使用方便,变频节电节能。(*该技术在2020年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及深孔钻镗床、钻床、镗床,特别涉及深孔钻镗床、钻床、镗床 的变速系统。
技术介绍
目前的深孔钻镗床、钻床、镗床动力头和进刀系统齿轮箱使用的是全齿轮变速 箱,因工艺要求一般有五档变速,每档都用齿轮和滑块来调档调速,在调速时必须停 车,这在深孔加工中很不方便,且这种变速箱加工要求高,难度大,非专业厂家很难加 工,制作成本高,而且其中的高速齿轮容易损坏,维修成本高。急需一种便于加工使用 的变速系统。
技术实现思路
本技术针对现有技术中的不足,提供了一种深孔钻镗床、钻床、镗床的变 速系统。为了解决上述技术问题,本技术通过下述技术方案得以解决深孔钻镗床、钻床、镗床的变速系统,设置移动变频变速动力头,包括有变速 动力头、进刀系统、电源、机床主体,变速动力头的电动机A与电源之间设置变频器 A,进刀系统的电动机B与电源之间设置变频器B,用变频来调节电动机的转速,达到无 节变速的目的,此方案用在深孔钻镗机床的动力头和进刀系统上,取得制造方便,制作 成本低,使用方便,变频节电节能。作为优选,变速动力头减速装置设置齿轮变速组带动镗杆转动。电动机A与电 源之间设置变频器A,电动机A上设置有传输带A,传本文档来自技高网...

【技术保护点】
深孔钻镗床、钻床、镗床的变速系统,包括移动变频变速动力头(200)和电源,所述移动变频变速动力头(200)包括有变速动力头(210)和进刀系统(220),其特征在于:所述变速动力头(210)内带有电动机A(212),电动机A(212)与电源之间设置变频器A(211),所述进刀系统(220)内带有电动机B(222),电动机B(222)与电源之间设置变频器B(221)。

【技术特征摘要】
1.深孔钻镗床、钻床、镗床的变速系统,包括移动变频变速动力头(200)和电源, 所述移动变频变速动力头(200)包括有变速动力头(210)和进刀系统(220),其特 征在于所述变速动力头(210)内带有电动机A (212),电动机A (212)与电源 之间设置变频器A (211),所述进刀系统(220)内带有电动机B (222),电动机B(222)与电源之间设置变频器B (221)。2.根据权利要求1所述的深孔钻镗床、钻床、镗床的变速系统,其特征在于所述 变速动力头(210)的电动机A (212)上设有传输带A (213),传输带A (213) 一端接齿轮减速器的短轴(214),短轴A (214)上设有小齿轮A (215),小齿轮A(215)与大齿轮A (216)啮合,大齿轮A (216)带动动力轴A (219)转动,实 现动力头上钻杆(217)的转动。3.根据权利要求1或2所述的深孔钻镗床、钻床、镗床的变速系统,其特征在于所 述进刀系统...

【专利技术属性】
技术研发人员:马侠神
申请(专利权)人:四川鑫源型钢钢管有限公司
类型:实用新型
国别省市:51[中国|四川]

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