一种深孔镗削多用刀头制造技术

本实用新型专利技术提供这一种深孔镗削多用刀头，由过渡盘和多刀位结构体组成。所述过渡盘包括轴颈安装面和法兰盘。所述轴颈安装面为圆柱体的环形侧面，这个圆柱体的上端连接法兰盘。所述法兰盘的边沿上开有若干环形阵列排布的螺纹孔。所述多刀位结构体连接在法兰盘的上表面。所述多刀位结构体由圆柱体和不规则立方体的组合体加工而成，其上加工有通槽Ⅰ、矩形通槽和螺纹孔。本实用新型专利技术的深孔镗削多用刀是一种快速更换、多刀位装夹的快速更换装置，采用过渡盘结构及多刀位设计，充分发挥减震刀杆性能，提高加工效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于深孔镗削减震刀头快换及多刀位加工
，具体涉及减震刀头快换装置及多刀位设计。
技术介绍
许多大型工件因整体性能需求，必须整体成型，因此，大长径比深孔镗削成为该类型工件的关键工艺。而解决这一关键工艺的核心工具就是深孔镗削减震刀具，减震刀杆动辄几十万上百万，现有减震刀杆一次加工只有一把刀具，针对不同零件、不同加工类型需要反复更换减震刀杆，具有适应性小、装卸复杂、需大量配备减震刀杆等缺点。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有深孔镗减震刀杆只能安装一把刀具，一次装夹只能加工一种内型特征的缺点，提供一种快速更换、多刀位装夹的快速更换装置，采用过渡盘结构及多刀位设计，充分发挥减震刀杆性能，提高加工效率。为实现本技术目的而采用的技术方案是这样的，一种深孔镗削多用刀头，由过渡盘和多刀位结构体组成。所述过渡盘包括轴颈安装面和法兰盘。所述轴颈安装面为圆柱体的环形侧面，这个圆柱体的上端连接法兰盘。所述法兰盘的边沿上开有若干环形阵列排布的螺纹孔。所述多刀位结构体连接在法兰盘的上表面。所述多刀位结构体由圆柱体和不规则立方体的组合体加工而成。所述不规则立方体是由平面Q拉伸而成。所述平面Q为弓形和直角三角形的组合平面，这个弓形的弦为三角形的斜边。即所述不规则立方体的侧面包括平面1、平面Π和弧面。所述圆柱体的上端连接不规则立方体。在弧面上加工一个底面为矩形的通槽I。所述通槽I至不规则立方体的上表面延伸至法兰盘的上表面。所述通槽I的底面垂直于平面I。在不规则立方体的上表面加工一个矩形槽。所述矩形槽的两端分别贯穿通槽I的底面和平面Π。然后在平面I上钻六个螺纹孔I和一个螺纹孔Π。所述六个螺纹孔I呈三行两列排布并连通通槽I。所述螺纹孔Π与第一行的螺纹孔I平齐并连通矩形槽。所述圆柱体和不规则立方体的组合体经上述加工后即可得到多刀位结构体。进一步，在加工通槽I时，所述圆柱体上对应的部分一同被切去。本技术的工作过程:通过法兰盘和轴颈安装面将刀杆安装到刀头上，根据工件内形选择合适刀具并安装在刀架上，当工件内形决定一把刀具无法加工完成时，将刀杆退回，将刀架上的刀具更换即可，从而避免了反复更换刀杆的困难。本技术采用上述技术方案之后，主要有以下效果:1、本技术装置使得减震刀杆配备数量大幅降低；2、本技术装置使得加工过程中换刀更为方便；3、本技术装置使得加工效率大幅提高，并降低生产成本。【附图说明】本技术的装置可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明。图1为深孔镗削多用刀头结构的主视图；图2为图1的左视图；图3为图1的俯视图；图4为图1的A-A处#lj视图；图5为图2的B-B处剖视图。图中:过渡盘1、轴颈安装面101、法兰盘102、多刀位结构体2、圆柱体201、不规则立方体202、平面12021、平面Π 2022、弧面2023、通槽1203、矩形槽204。【具体实施方式】下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明，但不应该理解为本技术上述主题范围仅限于下述实施例。在不脱离本技术上述技术思想的情况下，根据本领域普通技术知识和惯用手段，做出各种替换和变更，均应包括在本技术范围内。参见图1至图5，一种深孔镗削多用刀头，由过渡盘I和多刀位结构体2组成。所述过渡盘I包括轴颈安装面101和法兰盘102。所述轴颈安装面101为圆柱体的环形侧面，这个圆柱体的上端连接法兰盘102。所述法兰盘102的边沿上开有若干环形阵列排布的螺纹孔。所述轴颈安装面101实现与减震刀杆的快速定位，开有螺纹孔的法兰盘102保证刀头与减震刀杆可靠连接。所述多刀位结构体2连接在法兰盘102的上表面。所述多刀位结构体2由圆柱体201和不规则立方体202的组合体加工而成。所述不规则立方体202是由平面Q拉伸而成。所述平面Q为弓形和直角三角形的组合平面，这个弓形的弦为三角形的斜边。即所述不规则立方体202的侧面包括平面12021、平面Π 2022和弧面2023。所述圆柱体201的上端连接不规则立方体202。在弧面2023上加工一个底面为矩形的通槽1203。所述通槽1203至不规则立方体202的上表面延伸至法兰盘102的上表面。所述通槽1203的底面垂直于平面12021。在加工通槽1203时，所述圆柱体201对应的实体部分也被切割加工成槽状。在不规则立方体202的上表面加工一个矩形槽204。所述矩形槽204的两端分别贯穿通槽1203的底面和平面Π 2022。然后在平面12021上钻六个螺纹孔I和一个螺纹孔Π。所述六个螺纹孔I呈三行两列排布并连通通槽1203。所述螺纹孔Π与第一行的螺纹孔I平齐并连通矩形槽204。这些螺纹孔I和螺纹孔Π通过紧固螺钉将刀具固定。所述圆柱体201和不规则立方体202的组合体经上述加工后即可得到多刀位结构体2。本技术的深孔镗削多用刀头在工作时，通过法兰盘102、轴颈安装面101将刀杆安装到刀头上，根据工件内形选择合适刀具并安装在刀架上，当工件内形决定一把刀具无法加工完成时，将刀杆退回，将刀架上的刀具更换即可，从而避免了反复更换刀杆的困难。【主权项】1.一种深孔镗削多用刀头，其特征在于:由过渡盘(I)和多刀位结构体(2)组成;所述过渡盘(I)包括轴颈安装面(101)和法兰盘(102);所述轴颈安装面(101)为圆柱体的环形侧面，这个圆柱体的上端连接法兰盘(102);所述法兰盘(102)的边沿上开有若干环形阵列排布的螺纹孔； 所述多刀位结构体(2)连接在法兰盘(102)的上表面;所述多刀位结构体(2)由圆柱体(201)和不规则立方体(202)的组合体加工而成;所述不规则立方体(202)是由平面Q拉伸而成;所述平面Q为弓形和直角三角形的组合平面，这个弓形的弦为三角形的斜边；即所述不规则立方体(202)的侧面包括平面I(2021)、平面Π (2022)和弧面(2023); 所述圆柱体(201)的上端连接不规则立方体(202);在弧面(2023)上加工一个底面为矩形的通槽1(203);所述通槽1(203)至不规则立方体(202)的上表面延伸至法兰盘(102)的上表面;所述通槽1(203)的底面垂直于平面1(2021);在不规则立方体(202)的上表面加工一个矩形槽(204);所述矩形槽(204)的两端分别贯穿通槽1(203)的底面和平面Π (2022);然后在平面1(2021)上钻六个螺纹孔I和一个螺纹孔Π;所述六个螺纹孔I呈三行两列排布并连通通槽1(203);所述螺纹孔Π与第一行的螺纹孔I平齐并连通矩形槽(204);所述圆柱体(201)和不规则立方体(202)的组合体经上述加工后即可得到多刀位结构体(2)。2.根据权利要求1所述的一种深孔镗削多用刀头，其特征在于:在加工通槽1(203)时，所述圆柱体(201)上对应的部分一同被切去。【专利摘要】本技术提供这一种深孔镗削多用刀头，由过渡盘和多刀位结构体组成。所述过渡盘包括轴颈安装面和法兰盘。所述轴颈安装面为圆柱体的环形侧面，这个圆柱体的上端连接法兰盘。所述法兰盘的边沿上开有若干环形阵列排布的螺纹孔。所述多刀位结构体连接在法兰盘的上表面。所述多刀位结构体由圆柱体和不规则立方体的组合体加工而成，其上加工有通槽Ⅰ、矩形通槽和螺纹孔。本技术本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种深孔镗削多用刀头，其特征在于：由过渡盘(1)和多刀位结构体(2)组成；所述过渡盘(1)包括轴颈安装面(101)和法兰盘(102)；所述轴颈安装面(101)为圆柱体的环形侧面，这个圆柱体的上端连接法兰盘(102)；所述法兰盘(102)的边沿上开有若干环形阵列排布的螺纹孔；所述多刀位结构体(2)连接在法兰盘(102)的上表面；所述多刀位结构体(2)由圆柱体(201)和不规则立方体(202)的组合体加工而成；所述不规则立方体(202)是由平面Q拉伸而成；所述平面Q为弓形和直角三角形的组合平面，这个弓形的弦为三角形的斜边；即所述不规则立方体(202)的侧面包括平面Ⅰ(2021)、平面Ⅱ(2022)和弧面(2023)；所述圆柱体(201)的上端连接不规则立方体(202)；在弧面(2023)上加工一个底面为矩形的通槽Ⅰ(203)；所述通槽Ⅰ(203)至不规则立方体(202)的上表面延伸至法兰盘(102)的上表面；所述通槽Ⅰ(203)的底面垂直于平面Ⅰ(2021)；在不规则立方体(202)的上表面加工一个矩形槽(204)；所述矩形槽(204)的两端分别贯穿通槽Ⅰ(203)的底面和平面Ⅱ(2022)；然后在平面Ⅰ(2021)上钻六个螺纹孔Ⅰ和一个螺纹孔Ⅱ；所述六个螺纹孔Ⅰ呈三行两列排布并连通通槽Ⅰ(203)；所述螺纹孔Ⅱ与第一行的螺纹孔Ⅰ平齐并连通矩形槽(204)；所述圆柱体(201)和不规则立方体(202)的组合体经上述加工后即可得到多刀位结构体(2)。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王永刚，陈远富，袁孝平，陈夷，叶军，杨样，
申请(专利权)人：重庆红宇精密工业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：重庆;85