气缸式抽芯模具结构制造技术

技术编号:5122421 阅读:290 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种气缸式抽芯模具结构,包括上模板、上模,下模板及下模;所述上模固定设置在所述上模板上,所述下模设置在所述下模板上;上模和下模合模后构成型腔;在所述下模板上,下模的一侧设有下模滑块、气缸,所述气缸通过气缸轴与下模滑块相连,在所述下模滑块面向型腔侧面上设有一根或一根以上的抽芯杆,当所述下模滑块被所述气缸向型腔推到位时,所述抽芯杆正好位于型腔内的预定位置。本实用新型专利技术具有自动化作业程度及生产效率高,可降低作业员劳动强度;延长模具维修周期及使用寿命的优点。(*该技术在2019年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种中空产品新型气缸式脱模模具。通过下模气缸的作用力,将抽芯杆从型腔内推入拉出,来实现抽芯杆自动脱离产品。
技术介绍
电线行业中,注塑成型类似中空产品均采用下列两种结构一是模条式,抽芯杆连 接在模条上,依靠模条在型腔上定位,产品注塑成型后,作业员须人工单件将产品从抽芯杆 上拔出。二是模条推板式,此结构在模条式基础上改良,在模条上加有推板,产品注塑成型 后,作业员须依靠治具机构将产品脱离抽芯杆。此类结构,每注塑一次产品要进行模条取放 动作,易损伤模具,且模具维修周期长,使用寿命短;作业员劳动强度大,且生产效率低。
技术实现思路
本技术目的是克服上述缺陷,提供一种作业员劳动强度小,生产效率高,且模 具使用寿命长的气缸式抽芯模具结构。 本技术的技术方案实现是设计一种气缸式抽芯模具结构,包括上模板、上 模,下模板及下模;所述上模固定设置在所述上模板上,所述下模设置在所述下模板上;上 模和下模合模后构成型腔;在所述下模板上,下模的一侧设有下模滑块、气缸,所述气缸通 过气缸轴与下模滑块相连,在所述下模滑块面向型腔侧面上设有一根或一根以上的抽芯 杆,当所述下模滑块被所述气缸向型腔推到位时本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种气缸式抽芯模具结构,包括上模板(10)、上模(7),下模板(9)及下模(1);所述上模(7)固定设置在所述上模板(10)上,所述下模(1)设置在所述下模板(9)上;上模(7)和下模(1)合模后构成型腔(6);其特征在于,在所述下模板(9)上,下模(1)的一侧设有下模滑块(3)、气缸(5),所述气缸(5)通过气缸轴(51)与下模滑块相连,在所述下模滑块(3)面向型腔(6)侧面上设有一根或一根以上的抽芯杆(4),当所述下模滑块(3)被所述气缸(5)向型腔(6)推到位时,所述抽芯杆(4)正好位于型腔(6)内的预定位置。

【技术特征摘要】
一种气缸式抽芯模具结构,包括上模板(10)、上模(7),下模板(9)及下模(1);所述上模(7)固定设置在所述上模板(10)上,所述下模(1)设置在所述下模板(9)上;上模(7)和下模(1)合模后构成型腔(6);其特征在于,在所述下模板(9)上,下模(1)的一侧设有下模滑块(3)、气缸(5),所述气缸(5)通过气缸轴(51)与下模滑块相连,在所述下模滑块(3)面向型腔(6)侧面上设有一根或一根以上的抽芯杆(4),当所述下模滑块(3)被所述气缸(5)向型腔(6)推到位时,所述抽芯杆(4)正好位于型腔(6)内的预定位置。2. 根据权利要求l所述的气缸式抽芯模具结构,其特征在于,在所...

【专利技术属性】
技术研发人员:王来春丁远达
申请(专利权)人:深圳立讯精密工业股份有限公司
类型:实用新型
国别省市:94[中国|深圳]

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