一种起吊孔镶件及具有该镶件的模支撑制造技术

本实用新型专利技术实施例公开了一种起吊孔镶件，包括：位于所述镶件底部的承重部件、与承重部件以轴心连接的内设起吊孔的起吊部件、位于起吊部件上部的固定部件；所述模支撑包括起吊孔镶件，并且具有与所述起吊孔镶件相对应的安装部位。本实用新型专利技术实施例具有的优点为：将容易损坏的起吊孔从原模支撑中分离出来，解决了因为起吊孔与模支撑为统一整体，起吊孔损坏后难以修复造成的影响生产和当起吊孔不能修复时连同模支撑一起被丢弃造成的资源浪费；将起吊孔加工成镶件，工艺简单，成本低；镶件与模支撑的安装程序简单，便于更换，不会因为更换新的镶件影响生产的正常进行。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及模具加工领域，尤其涉及一种起吊孔镶件及具有该镶件的模支撑。
技术介绍
在挤压生产中，模支撑是常用的工具。其结构如图1所示，为了搬运方便，常常在 模支撑11上加工一个螺纹式的起吊孔12，起吊或搬运时，把吊环13旋进起吊孔12，吊车的 挂钩钩住吊环13就可以把钢件吊起，运送到其他地方。 但是，如果起吊频繁并且钢件被反复加热，那么起吊孔很容易变形，螺纹也很容易 损坏。这种情况下，吊环就无法旋进起吊孔，也就是说，起吊孔不能使用了，起吊孔失效了。 目前，模支撑与起吊孔是一个整体，起吊孔失效后模支撑也不能继续工作。如果起吊孔损坏 不严重，那么还可以修复。但是，修复起吊孔就需要模支撑停止工作，这样就会影响生产，如 果修复的时间长，那么对生产的影响就会越大。若起吊孔损坏严重，就不能修复，整个模支 撑都要报废。所以，目前的模支撑常常因为起吊孔的失效而报废，十分浪费资源并且影响生 产。 为了解决上述问题，本领域技术人员曾经采用过多起吊孔技术，在模支撑上加工 多个起吊孔，失效一个就使用另一个。但是，这种方法只能延长一段使用时间，并不能从根 本上解决因起吊孔失效而造成的模支撑无法工作或者报废的问题，以及影响生产和资源浪 费的问题。
技术实现思路
有鉴于此，本技术提供一种起吊孔镶件及具有该镶件的模支撑，用以解决因 起吊孔失效而造成的模支撑无法工作或报废的问题，以及影响生产和资源浪费的问题。 本技术提供如下技术方案 —种起吊孔镶件，包括位于所述镶件底部的承重部件、与承重部件以轴心连接的 内设起吊孔的起吊部件、位于起吊部件上部的固定部件。 优选的，所述承重部件为圆柱体状台阶。 优选的，所述固定部件为螺母。 —种模支撑，所述模支撑包括起吊孔镶件，并且具有与所述起吊孔镶件相对应的 安装部位；所述起吊孔镶件包括位于所述镶件底部的承重部件、与承重部件以轴心连接 的内设起吊孔的起吊部件、位于起吊部件上部的固定部件。 优选的，所述起吊孔的承重部件为圆柱体状台阶。 优选的，所述起吊孔镶件的固定部件为螺母。 从上述的技术方案可以看出，本技术实施例中起吊孔与模支撑分离开来，独 立存在于起吊孔镶件。当起吊孔失效时，只需更换起吊孔所在的镶件，解决了现有技术中起 吊孔与模支撑为同一整体时，因起吊孔失效而造成的模支撑无法工作或报废的问题，以及影响生产和资源浪费的问题。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例 或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅 是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提 下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为现有技术中模支撑的整体结构及组装示意图； 图2为本技术公开的实施例中起吊孔镶件的结构剖面示意图； 图3为本技术公开的实施例中镶件与模支撑的组装剖面示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行 清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的 实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下 所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。 本技术采用了将起吊孔与模支撑分离的思想，将易损的起吊孔从模支撑中分 离出来，加工成操作简单可随时更换的起吊孔镶件，解决了现有技术中起吊孔与模支撑为 同一整体时，因起吊孔失效而造成的模支撑无法工作或报废的问题，以及影响生产和资源 浪费的问题，同时保证了模支撑能正常的工作。 起吊孔镶件的结构如图2所示，起吊孔镶件包括起吊部件21 、起吊孔22、螺母 23、台阶24。 起吊部件21的中心部分设置有起吊孔22 ;起吊部件21的上部设置有螺母23，用 于将镶件固定在模支撑上，防止其从模支撑上脱落，保证模支撑的正常工作；镶件底部设置 有圆柱体状的台阶24，当起吊机通过起吊孔将模支撑吊起时，台阶24嵌入模支撑对应的部 位并起到承重的作用。 镶件与模支撑的组装结构如图3所示，模支撑32上设有与起吊孔镶件形状相对应 的安装部位。当模支撑32工作时，首先镶件上位于起吊部件31上部的螺母33旋开拆下， 将镶件从下往上推入到模支撑32的安装部位，再将螺母33旋入起吊部件对应的位置，以便 将镶件固定在模支撑上，而不会脱落，起到固定镶件的目的。镶件上的台阶34嵌入在安装 部件的凹进部分，台阶能承受一定的重量，将模支撑提起。 当起吊孔失效时，旋开螺母，把镶件从模支撑中退出来，换上新的镶件，马上就能 恢复工作，十分快速方便。 本技术实施例并不限定镶件的形状，只要与模支撑上安装部位的形状相对应 即可。同样本技术实施例也并不限定镶件与模支撑的固定部件，例如，可以采用螺母， 达到固定镶件的目的，再例如可以将镶件安装后在镶件上部焊一个圆环，将镶件固定在模 支撑上。再次本技术实施例也并不限定承重部件的位置和形状，可以是圆柱体也可以 是正方体，只要能保证安装到模支撑对应的位置，能起到一定的承重作用，保证模支撑的正 常工作即可。 本技术实施例至少具有下述优点 (1)将容易损坏的起吊孔从原模支撑中分离出来，解决了因为起吊孔与模支撑为 统一整体，起吊孔损坏后难以修复造成的影响生产和当起吊孔不能修复时连同模支撑一起 被丢弃造成的资源浪费。(2)将起吊孔加工成镶件，工艺简单，成本低。 (3)镶件与模支撑的安装程序简单，便于更换，不会因为更换新的镶件影响生产的 正常进行。 对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新 型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定 义的一般原理可以在不脱离本技术的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因 此，本技术将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理 和新颖特点相一致的最宽的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种起吊孔镶件，其特征在于，包括：位于所述镶件底部的承重部件、与承重部件以轴心连接的内设起吊孔的起吊部件、位于起吊部件上部的固定部件。

【技术特征摘要】
一种起吊孔镶件，其特征在于，包括位于所述镶件底部的承重部件、与承重部件以轴心连接的内设起吊孔的起吊部件、位于起吊部件上部的固定部件。2. 根据权利要求1所述的起吊孔镶件，其特征在于，所述承重部件为圆柱体状台阶。3. 根据权利要求1所述的起吊孔镶件，其特征在于，所述固定部件为螺母。4. 一种模支撑，其特征在于，所述模支撑包括起吊孔...

【专利技术属性】
技术研发人员：周元国，
申请(专利权)人：西南铝业集团有限责任公司，
类型：实用新型
国别省市：85[中国|重庆]