大型平底储罐底板焊接方法技术

本发明专利技术公开了一种大型平底储罐底板焊接方法，提供了一种加工过程简单，可有效减少大型平底储罐底板的焊接变形，提高底板的平整度，延长其使用寿命的大型平底储罐底板焊接方法，解决了现有技术中存在的底板变形量大，储罐强度及刚度差，降低其使用寿命等的技术问题，其过程大致包括，先由若干块钢板对接或搭接后形成圆形平底储罐底板，然后围绕平底储罐底板的圆周平铺若干块扇形钢板后形成环形边缘板，再由外向内部分焊接相邻扇形钢板，然后同轴放置圆筒形的壁板，并按照先点固再焊接、先外后内的焊接顺序进行焊接。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种焊接方法，尤其涉及一种可有效减少大型平底储罐底板的焊接变形，提高底板平整度的。
技术介绍
大型平底储罐底板及底板与壁板间的传统焊接方法为，首先预制若干块中幅板及 若干块扇形边缘钢板，然后将中幅板逐一搭接相连构成圆形的平底储罐底板形状，再将扇 形边缘钢板沿平底储罐底板的外圆平铺，然后将扇形边缘钢板逐一焊接相连形成环形边缘 板，再焊接相连相邻的中幅板，环形边缘板再与平底储罐底板圆周焊，最后将壁板垂直焊接 在环形边缘板的上方。采用上述焊接方法导致底板变形量大，不仅影响储罐的外观，而且由 于焊接过程中产生的残余应力未能得到释放和消除，导致储罐强度及刚度降低，使用寿命 短。中国专利公开了一种高压容器底封头与裙座的焊接方法及其焊接件 (CN1360991A)，其过程大致包括在底封头与裙座间制作一个带有内伸翘角的环形件作为 中间焊接件，将内伸翘角倒置套在底封头上，焊接翘角与底封头之间的一圈环下部角焊缝， 焊后翻转清根，再焊接主体上端与底封头之间的一圈环上部角焊缝，最后将裙座套在主体 下端内侧向下伸出的挡环上，两者间形成内窄外宽的坡口，然后焊接坡口所在的环向焊缝 后清根。虽然此种本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种大型平底储罐底板焊接方法，其特征在于：包括如下步骤：１）预制若干块中幅板（１），并由若干块中幅板（１）平铺对接或搭接后形成圆形平底储罐底板，且对应于相邻中幅板（１）间的底板接缝（１１）呈错位分布，再将相邻中幅板（１）点焊固定；２）预制若干块扇形边缘钢板（２１），再将扇形边缘钢板（２１）沿平底储罐底板的外圆平铺后形成环形边缘板（２），所述环形边缘板（２）的内环面与平底储罐底板的外环面相匹配；３）沿相邻扇形边缘钢板（２１）的扇形板接缝（２１１）自环形边缘板（２）的外侧开始向内逐一部分焊接相邻的扇形边缘钢板（２１）；４）取圆筒形壁板（３）同轴放置在环形边缘板（２）上，且步骤３）中扇形边缘钢板（２...

【技术特征摘要】
1.一种大型平底储罐底板焊接方法，其特征在于包括如下步骤1)预制若干块中幅板(1)，并由若干块中幅板(1)平铺对接或搭接后形成圆形平底储 罐底板，且对应于相邻中幅板(1)间的底板接缝(11)呈错位分布，再将相邻中幅板(1)点焊 固定；2)预制若干块扇形边缘钢板(21)，再将扇形边缘钢板(21)沿平底储罐底板的外圆平 铺后形成环形边缘板(2)，所述环形边缘板(2)的内环面与平底储罐底板的外环面相匹配；3)沿相邻扇形边缘钢板(21)的扇形板接缝(211)自环形边缘板(2)的外侧开始向内 逐一部分焊接相邻的扇形边缘钢板(21)；4)取圆筒形壁板(3)同轴放置在环形边缘板(2)上，且步骤3)中扇形边缘钢板(21) 间的焊接长度延伸至壁板(3)的内侧，在壁板(3)的外侧将其与环形边缘板(2)间进行间断 式焊接并形成若干段短焊缝(4)；5)逐一补焊步骤4)中所述相邻短焊缝(4)间对应的外环接缝(31)，使壁板(3)与环形 边缘板(2)间的短焊缝(4)首尾相接后形成一封闭圆环；6)在壁板(3)的内侧将其与环形边缘板(2)间进行间断式焊接并形成若干段短焊缝 (4)，再逐一补焊相邻短焊缝(4)间对应的内环接缝(32)，使壁板(3)与环形边缘板(2)间的 短焊缝(4)首尾相接后形成一封闭圆环；7)逐一补焊步骤3)中的相邻扇形边缘钢板(21)间剩余的扇形板接缝(211)；8)将平底储罐底板与环形边缘板(2)间进行间断式焊接并形成若干段短焊缝(4)，再 逐一补焊相邻短焊缝(4)间对应的底板外接缝(12)，使平底储罐底板与环形边缘板(2)间 的短焊缝(4)首尾相接后形成一封闭圆环；9)将平底储罐底板上的若干块中幅板(1)间进行间断式焊接并形成若干段短焊缝 (4)，期间当相邻中幅板(1)的底板接缝(11)出现交叉时，交叉部分的底板接缝(11)直接进 行部分焊接；再逐一补焊相邻短焊缝(4)间对应的底板接缝(11)，使每块中幅板(1)上的短 焊缝(4)首尾相接后形成一封闭圆环；其中的步骤1)和步骤2)可以互换，步骤3)至...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙朴，
申请(专利权)人：林德工程杭州有限公司，
类型：发明
国别省市：86