带有超压安全切断功能的自力式减压阀制造技术

本发明专利技术的目的是提供一种既有减压功能又有切断功能的带有超压安全切断功能的自力式减压阀。一种带有超压安全切断功能的自力式减压阀，包括阀体，所述阀体内形成有上游通道和下游通道，上游通道与上游管连接，下游通道与下游管连接，所述上游通道通过连接通道与下游通道连通，所述阀体连接有减压阀部和切断阀部，所述下游管通过第一支管与减压阀部内腔连通，所述减压阀部内设有第一弹簧膜片组件和第一阀杆；所述切断阀部包括第一切断阀部和第二切断阀部，所述第一切断阀部的内腔中设有第二阀杆，所述第一切断阀部与上游管间设有导流通道，所述第二切断阀部内设有第二弹簧膜片组件，所述下游管通过第三支管与第二切断阀部的内腔连通。

Self-operated pressure relief valve with over-pressure safety cut-off function

【技术实现步骤摘要】
带有超压安全切断功能的自力式减压阀
本专利技术涉及一种自力式减压阀，具体涉及一种既有减压功能又有切断功能的带有超压安全切断功能的自力式减压阀。
技术介绍
自力式减压阀是采用控制阀体内的启闭件的移动来调节介质的流量，将介质的压力降低，同时借助阀后压力的作用调节启闭件的开度，使阀后压力保持在一定范围内，以保护下游组件。现有的减压阀只具有减压功能，并不具有阀体内介质的切断功能。现有的减压阀如申请号为201721503907.5的中国专利所公开的，包括阀体、连杆、内腔、弹簧、膜片、阀芯，进气口和出气口设置在阀体两侧，阀芯设置在阀体内进气口与出气口之间，通过介质触动膜片以实现连杆的移动，从而带动阀芯的移动，以实现减压操作。超压后，阀体不会关闭，仍有压力超标的介质持续进入下游管内，呼吸阀和紧急泄放阀的泄放能力仍不足以排放介质，随着压力的继续上升，当压力达到一定值，连接下游管的储罐和其它组件会发生损坏。阀门一般包括阀体，阀体内形成有通道及能轴向移动的阀杆，阀杆上用于切断通道的阀芯。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种既有减压功能又有切断功能的带有超压安全切断功能的自力式减压阀。为实现上述目的，本专利技术采用如下技术方案：一种带有超压安全切断功能的自力式减压阀，包括阀体，所述阀体内形成有上游通道和下游通道，上游通道与上游管连接，下游通道与下游管连接，所述上游通道通过连接通道与下游通道连通，所述阀体连接有减压阀部和切断阀部，所述下游管通过第一支管与减压阀部内腔连通，所述减压阀部内设有第一弹簧膜片组件和第一阀杆，所述第一弹簧膜片组件包括第一膜片和第一复位弹簧，第一膜片与第一阀杆联动，第一复位弹簧被压缩以使第一阀杆轴向移动以缩小上游通道的供介质通过的截面积；所述切断阀部包括第一切断阀部和第二切断阀部，所述第一切断阀部的内腔中设有第二阀杆，所述第二阀杆位于第一切断阀部的一端固定有限位块，所述第一切断阀部与上游管间设有导流通道，道路通道包括与上游管连通的第二支管，所述第二切断阀部内设有第二弹簧膜片组件，所述下游管通过第三支管与第二切断阀部的内腔连通，所述第二弹簧膜片组件包括第二膜片、第二复位弹簧，第二膜片与第三阀杆联动，第二复位弹簧被压缩以使第三阀杆轴向移动以打开导流通道，导流通道被打开以使上游管内的介质通过导流通道后推动第二阀杆移动以封闭连接通道。进行本专利技术阀门正常使用时，介质依次通过上游管、阀体和下游管，当介质超压时，进入减压阀部内腔中的介质更多、压力更大，以使第一弹簧膜片组件中的第一膜片发生形变，以使第一阀杆向连接管路侧运动，以使上游管路的供介质通过的截面积变小，以实现减压功能；减压后，如果下游管仍超压，介质进入第二切断阀部内腔以推动第二膜片并使第二弹簧压缩，以带动第三阀杆移动，以使上游管与第一切断阀部内腔间的管路被打开，以使上游管内的介质进入第一切断阀部的内腔，上游管的超压介质推动第二阀杆移动以实现阀体的连接管路的封闭，以实现阀体的切断功能。当下游管内介质压力降低，在第二复位弹簧的作用下，第二膜片复位并带动第三阀杆复位，以实现导流通道的封闭，失去了上游管介质的推动，第二阀杆会复位；同时，当下游管内介质压力降低时，进入减压阀部的介质压力降低，在第一复位弹簧的作用下，第一膜片逐步复位，以使第一阀杆逐步复位，以逐步增加上游通道的供介质通过的截面积。作为优选，所述第二阀杆上套设有预紧弹簧，所述预紧弹簧一端与所述限位块固定，所述预紧弹簧另一端靠近连接通道侧并与第一切断阀部相固定。预紧弹簧提供一定辅助力，以使第二阀杆能更为及时的发生移动，以使阀体的连接管路被封闭。公知的，可以通过设置弹簧座实现弹簧端部的固定。作为优选，所述第一切断阀部上设有排泄孔并配合有堵头；所述限位块将第一切断阀部的内腔分隔为两个相互独立的空间，当导流通道导通时，第二切断阀部内腔中的介质推动限位块从而推动第二阀杆轴向移动；当导流通道关闭时，阀体的上游通道的介质推动第二阀杆复位。限位块不仅用于防止第二阀杆脱离第一切断阀部，限位块还起到活塞的作用，超压介质推动限位块以实现第二阀杆的移动。排泄孔用于将上游管进入至第一切断阀部内的介质排出，以便于阀体上游管路中的介质推动第二阀杆复位。其中，可通过手动的方式打开排泄孔，也可通过设置电磁阀的方式实现排泄孔的打开。作为优选，所述阀体形成有第一开槽和第二开槽，所述第一开槽与上游通道相连，所述第二开槽与下游通道相连，所述减压阀部固定于第一开槽处，所述第一切断阀部固定于第二开槽处，所述第一开槽和第二开槽设置于阀体相对两侧的其中一侧，所述第一阀杆与第二阀杆及连接通道同轴设置。上述设置以使阀体的加工更为方便，同时使第二阀杆的复位更为方便。作为优选，所述第一膜片上固定有所述第一连接杆，所述第一连接杆通过第一连杆机构与所述第一阀杆联动，所述第一阀杆位于导向块的导向槽内，第一膜片形变以使第一阀杆沿导向块的导向槽轴向移动，所述导向块与减压阀部及阀体相固定。其中，弹簧膜片组件为现有结构，根据需要选择第一连接杆的固定方式、第一复位弹簧的固定方式。本专利技术的导向块与减压阀部为相互独立的零部件，导向块可采用不同于减压阀部材料的其它材料制成。作为优选，所述减压阀部设有呈环形的第一凸台，所述阀体上形成有与上游通道连通的第一开槽，所述第一开槽一段粗一段细以形成有台阶结构，所述导向块形成有向周向外侧延伸的外凸环，所述第一凸台与阀体固定以将导向块的外凸环限制在第一凸台与阀体的第一开槽台阶面间。通过对导向块的外凸环进行压紧以实现导向块与阀体及减压阀部的固定，导向块的固定更为方便。作为优选，所述第一连杆机构包括第一固定杆和第一活动杆，所述第一固定杆与导向块固定，所述第一连接杆、第一固定杆和第一阀杆均竖向设置，所述第一活动杆偏离左右两端的部分与第一固定杆可转动固定，所述第一活动杆两端分别与第一连接杆及第一阀杆联动，所述第一连接杆端部和第一阀杆端部均垂直设有联动柱，所述第一活动杆两端设有条形槽，条形槽沿第一活动杆轴线设置，所述联动柱配合在条形槽内。第一固定杆与导向块固定，以使减压阀部的制造和加工更为方便。当第一连接杆上下移动时，第一连接杆的联动柱会带动第一活动杆左右两端的其中一端上下移动，以使第一活动杆左右两端中的另一端向相反的方向移动，以实现第一阀杆的联动。作为优选，所述第二膜片上固定有第二连接杆，所述第二连接杆通过第二连杆机构与所述第三阀杆联动，所述第二切断阀部侧设有第三切断阀部，所述导流通道包括第三切断阀部与上游管连接的所述第二支管、第三切断阀部与第一切断阀部间连接的第四支管，所述第三阀杆轴向移动以使第三切断阀部的内腔管路导通或被切断。其中，弹簧膜片组件为现有结构，根据需要选择第二连接杆的固定方式、第二复位弹簧的固定方式。第三阀杆是作用第三切断阀部的，以使第二切断阀部的零部件结构更为简单，更便于第二切断阀部的生产加工。作为优选，所述第三切断阀部的内腔管路设有通断槽以将内腔管路分隔为前后两段，通断槽槽壁上形成有与内腔管路前段连通的一个开口、与内腔管路后段连通的另一个开口，所述第二复位弹簧带动第二膜片复位以使第三阀杆轴向移动以封闭两个开口中的一个。封闭开口的方式较截断通断槽的方式更为方便，更为省力，以使第三阀杆的移动更为方便，以使第二阀杆的移动更为及时。作为优选，所本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带有超压安全切断功能的自力式减压阀，其特征在于包括阀体，所述阀体内形成有上游通道和下游通道，上游通道与上游管连接，下游通道与下游管连接，所述上游通道通过连接通道与下游通道连通，所述阀体连接有减压阀部和切断阀部，所述下游管通过第一支管与减压阀部内腔连通，所述减压阀部内设有第一弹簧膜片组件和第一阀杆，所述第一弹簧膜片组件包括第一膜片和第一复位弹簧，第一膜片与第一阀杆联动，第一复位弹簧被压缩以使第一阀杆轴向移动以缩小上游通道的供介质通过的截面积；所述切断阀部包括第一切断阀部和第二切断阀部，所述第一切断阀部的内腔中设有第二阀杆，所述第二阀杆位于第一切断阀部的一端固定有限位块，所述第一切断阀部与上游管间设有导流通道，道路通道包括与上游管连通的第二支管，所述第二切断阀部内设有第二弹簧膜片组件，所述下游管通过第三支管与第二切断阀部的内腔连通，所述第二弹簧膜片组件包括第二膜片、第二复位弹簧，第二膜片与第三阀杆联动，第二复位弹簧被压缩以使第三阀杆轴向移动以打开导流通道，导流通道被打开以使上游管内的介质通过导流通道后推动第二阀杆移动以封闭连接通道。

【技术特征摘要】
1.一种带有超压安全切断功能的自力式减压阀，其特征在于包括阀体，所述阀体内形成有上游通道和下游通道，上游通道与上游管连接，下游通道与下游管连接，所述上游通道通过连接通道与下游通道连通，所述阀体连接有减压阀部和切断阀部，所述下游管通过第一支管与减压阀部内腔连通，所述减压阀部内设有第一弹簧膜片组件和第一阀杆，所述第一弹簧膜片组件包括第一膜片和第一复位弹簧，第一膜片与第一阀杆联动，第一复位弹簧被压缩以使第一阀杆轴向移动以缩小上游通道的供介质通过的截面积；所述切断阀部包括第一切断阀部和第二切断阀部，所述第一切断阀部的内腔中设有第二阀杆，所述第二阀杆位于第一切断阀部的一端固定有限位块，所述第一切断阀部与上游管间设有导流通道，道路通道包括与上游管连通的第二支管，所述第二切断阀部内设有第二弹簧膜片组件，所述下游管通过第三支管与第二切断阀部的内腔连通，所述第二弹簧膜片组件包括第二膜片、第二复位弹簧，第二膜片与第三阀杆联动，第二复位弹簧被压缩以使第三阀杆轴向移动以打开导流通道，导流通道被打开以使上游管内的介质通过导流通道后推动第二阀杆移动以封闭连接通道。2.根据权利要求1所述的带有超压安全切断功能的自力式减压阀，其特征在于所述第二阀杆上套设有预紧弹簧，所述预紧弹簧一端与所述限位块固定，所述预紧弹簧另一端靠近连接通道侧并与第一切断阀部相固定。3.根据权利要求1所述的带有超压安全切断功能的自力式减压阀，其特征在于所述第一切断阀部上设有排泄孔并配合有堵头；所述限位块将第一切断阀部的内腔分隔为两个相互独立的空间，当导流通道导通时，第二切断阀部内腔中的介质推动限位块从而推动第二阀杆轴向移动；当导流通道关闭时，阀体的上游通道的介质推动第二阀杆复位。4.根据权利要求1所述的带有超压安全切断功能的自力式减压阀，其特征在于所述阀体形成有第一开槽和第二开槽，所述第一开槽与上游通道相连，所述第二开槽与下游通道相连，所述减压阀部固定于第一开槽处，所述第一切断阀部固定于第二开槽处，所述第一开槽和第二开槽设置于阀体相对两侧的其中一侧，所述第一阀杆与第二阀杆及连接通道同轴设置。5.根据权利要求1所述的带有超压安全切断功能的自力式减压阀，其特征在于所述第一膜片上固定有所...

【专利技术属性】
技术研发人员：李政，张燕，魏义栋，赵亦林，庞丽慧，邵侃，左建雄，薛利俊，胡景昇，肖寒，
申请(专利权)人：林德工程杭州有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33