【技术实现步骤摘要】
一种新型气动薄膜式安全阀
本技术涉及石油开采设备领域,特别涉及一种新型气动薄膜式安全阀。
技术介绍
目前,安全阀主要安装在采油树或管汇上,工作时,安全阀驱动器时刻保持带压状态使阀门保持全开。驱动器的压力源来自井场控制系统,一旦发生井下压力异常升高超过安全阀设定压力时,触动器会自动泄压,阀杆带动阀板产生位移,使安全阀迅速关闭,以保证管道、设备及人身的安全。对于常规安全阀,经常采用活塞式驱动器,由于活塞气缸的结构原因,活塞式安全阀成本高昂,安装及维护过程复杂,关阀速度缓慢,给现场使用带来了许多不便。虽然现有技术中公开有通过改变进出口的流量的调节阀,使用时需要输入不同的压力并借助电气定位器、控制信号改变阀杆的位置,薄膜驱动器结构相对简单,仅有推杆连接上下部分,定位精度不高。基于上述原因,需要提出一种符合成本要求、安装及维护标准及安全性要求,且结构简以及定位精度较高的新型气动薄膜式安全阀实为必要。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种新型气动薄膜式安全阀,安全阀需要处于阀通径全开与全关特定的两个位置,开阀时稳定供压、关阀直接泄压即可,并且不需要设置电气反馈元件也不需要改变控制信号,由于设置有下止杆零件,根据下止杆与阀杆的旋入距离不同就可以调整供压时阀杆的位置,结构简单、维护方便、成本低廉。为了达到上述目的,本技术提供了一种新型气动薄膜式安全阀,包含:阀结构,其包含阀板、阀杆和阀盖;所述阀杆与所述阀板连接,所述阀盖上设置有压帽和连接盘;薄膜驱动器,通过所述连接盘与所述阀结构连接;所述薄膜驱动器包含:下止杆,其与所述阀杆进行螺纹连接,通过下止杆与阀杆的旋入距离不同,以调整供 ...
【技术保护点】
1.一种新型气动薄膜式安全阀,其特征在于,包含:阀结构,其包含阀板(1)、阀杆(2)和阀盖(3);所述阀杆(2)与所述阀板(1)连接,所述阀盖(3)上设置有压帽(4)和连接盘(6);薄膜驱动器(5),通过所述连接盘(6)与所述阀结构连接;所述薄膜驱动器(5)包含:下止杆(7),其与所述阀杆(2)进行螺纹连接,通过下止杆(7)与阀杆(2)的旋入距离不同,以调整供压时阀杆(2)的位置;可作为气压输入口的上盖(13);下盖(10),设置在连接盘(6)上;隔膜(14),其外圈固定在所述上盖(13)与所述下盖(10)之间,并与所述上盖(13)形成安全阀的密封打压腔;密封打压腔打压时会产生推力的推力盘(12),其与所述隔膜(14)连接并与所述下止杆(7)相抵;弹簧(9),设置在所述连接盘(6)上;所述弹簧(9)与所述下止杆(7)连接,并随同所述下止杆(7)的运动而压缩或者当其回弹时带动下止杆(7)运动;当所述密封打压腔打压,所述下止杆(7)与所述压帽(4)相抵时,达到安全阀全开位;和/或,当所述密封打压腔泄,压缩弹簧(9)的反弹力作用在所述下止杆(7)上,带动阀杆(2)、阀板(1)、推力盘(12) ...
【技术特征摘要】
1.一种新型气动薄膜式安全阀,其特征在于,包含:阀结构,其包含阀板(1)、阀杆(2)和阀盖(3);所述阀杆(2)与所述阀板(1)连接,所述阀盖(3)上设置有压帽(4)和连接盘(6);薄膜驱动器(5),通过所述连接盘(6)与所述阀结构连接;所述薄膜驱动器(5)包含:下止杆(7),其与所述阀杆(2)进行螺纹连接,通过下止杆(7)与阀杆(2)的旋入距离不同,以调整供压时阀杆(2)的位置;可作为气压输入口的上盖(13);下盖(10),设置在连接盘(6)上;隔膜(14),其外圈固定在所述上盖(13)与所述下盖(10)之间,并与所述上盖(13)形成安全阀的密封打压腔;密封打压腔打压时会产生推力的推力盘(12),其与所述隔膜(14)连接并与所述下止杆(7)相抵;弹簧(9),设置在所述连接盘(6)上;所述弹簧(9)与所述下止杆(7)连接,并随同所述下止杆(7)的运动而压缩或者当其回弹时带动下止杆(7)运动;当所述密封打压腔打压,所述下止杆(7)与所述压帽(4)相抵时,达到安全阀全开位;和/或,当所述密封打压腔泄,压缩弹簧(9)的反弹力作用在所述下止杆(7)上,带动阀杆(2)、阀板(1)、推力盘(12)、隔膜(14)复位至关阀位置。2.如权利...
【专利技术属性】
技术研发人员:丁业成,周守英,
申请(专利权)人:美钻深海能源科技研发上海有限公司,美钻石油钻采系统工程上海有限公司,
类型:新型
国别省市:上海,31
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