本实用新型专利技术公开了一种储罐底板的边缘板变形调节装置，结构为：第一、第二和第三门架均由第一、二立柱和横杠构成；第一门架的第一、二立柱的下端分别固定在待调节变形程度的相邻两块边缘板的顶面上；第二门架的第一、二立柱的下端分别固定在其中一块边缘板的顶面上并分别位于第一门架的两侧；第三门架的第一、二立柱的下端分别固定在另一块边缘板的顶面上并分别位于第一门架的两侧，第二和第三门架的横杠分别与第一门架的横杠之间留有第一和第二间隔；第一和第二斜楔分别插入第一、第二间隔。本实用新型专利技术能够在相邻的两块边缘板进行对口时实现该两者的找平并能够在相邻的两块边缘板所要形成对接焊缝的焊接过程中实现两块边缘板之间的变形控制。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种石化设备，具体地说是一种储罐底板的边缘板变形调节装置。
技术介绍
如图1所示，石化行业中，储罐的底板由环形板和设置在环形板中心通孔内的多块中幅板8组成，其中，环形板是由多块弓形的边缘板6焊接组成，并且相邻两块边缘板6的对接焊缝6a下方设有垫板。在储罐底板的边缘板焊接过程当中，如何控制在对口及焊接过程当中边缘板的变形，是保证壁板安装质量的一个很重要的环节。以往焊接时只是对焊缝部分进行局部控制，焊接完成后变形比较大，利用外力如大锤敲击等方法进行矫正，费时费力，质量也不能得到很好的保证。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是:提供一种储罐底板的边缘板变形调节装置。解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案如下:一种储罐底板的边缘板变形调节装置，用于实现相邻的两块边缘板在焊接形成对接焊缝过程中的变形控制，其特征在于:所述的边缘板变形调节装置设有调节机构，该调节机构包括第一门架、第二门架、第三门架、第一斜楔和第二斜楔，第一门架、第二门架和第三门架均由第一立柱、第二立柱和横杠构成，其中，横杠固定连接在第一立柱的上端与第二立柱的上端之间；第一门架的第一、第二立柱的下端分别固定在待调节变形程度的相邻两块边缘板的顶面上；第二门架的第一、第二立柱的下端分别固定在其中一块所述边缘板的顶面上并分别位于所述第一门架的两侧，并且第二门架的横杠与所述第一门架的横杠之间留有第一间隔；第三门架的第一、第二立柱的下端分别固定在另一块所述边缘板的顶面上并分别位于所述第一门架的两侧，并且第三门架的横杠与所述第一门架的横杠之间留有第二间隔；第一斜楔插入所述第一间隔中，第二斜楔插入所述第二间隔中。为了在完成变形调节后便于拆卸本装置，作为本技术的优选实施方式，所述的第一门架、第二门架和第三门架的第一、第二立柱下端分别点焊固定在相应边缘板的顶面上。为了便于本装置对边缘板实施变形调节，作为本技术的一种改进，所述第一门架的第一、第二立柱下端分别在所述两块边缘板顶面的固定位置以所述两块边缘板所要形成的对接焊缝为轴对称布置。为了增强本装置的稳定性，作为本技术的一种优选实施方式，所述第二门架和第三门架的第一、第二立柱分别紧贴在所述第一门架的横杠上。作为本技术的一种实施方式，所述第一斜楔的底面坐落在所述第一门架的横杠顶面上、斜面与所述第二门架的横杠相抵、位于其底面与斜面之间的尖端部插入所述第一间隔中；所述第二斜楔的底面坐落在所述第一门架的横杠顶面上、斜面与所述第三门架的横杠相抵、位于其底面与斜面之间的尖端部插入所述第二间隔中。为了便于本装置的操作，作为本技术的一种优选实施方式，所述第一斜楔的尖端部从所述第二门架的外侧方向插入所述第一间隔中，所述第二斜楔的尖端部从所述第三门架的外侧方向插入所述第二间隔中。为了提高对边缘板的调节精度，作为本技术的一种优选实施方式，所述的边缘板变形调节装置设有两个或以上所述调节机构；各个调节机构沿所述两块边缘板所要形成的对接焊缝的延伸方向均匀间隔布置。与现有技术相比，本技术具有以下有益效果:第一，本技术设有调节机构，能够在相邻的两块边缘板进行对口时实现该两者的找平并能够在相邻的两块边缘板所要形成对接焊缝的焊接过程中实现两块边缘板之间的变形控制；第二，本技术的制作方法简单、制作成本低、可以重复使用，并且拆、装、移动方便，极大的降低了施工成本，便于大范围推广应用。【附图说明】下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步的详细说明:图1为储鍾的底板结构不意图；图2为本技术的边缘板变形调节装置的结构示意图；图中，7表示底板结构中的垫板。【具体实施方式】如图1和图2所示，本技术的储罐底板的边缘板变形调节装置，用于实现相邻的两块边缘板6在焊接形成对接焊缝6a过程中的变形控制，其设有调节机构。 上述调节机构包括第一门架1、第二门架2、第三门架3、第一斜楔4和第二斜楔5，第一门架1、第二门架2和第三门架3均由第一立柱、第二立柱和横杠构成，其中，横杠固定连接在第一立柱的上端与第二立柱的上端之间；第一门架I的第一、第二立柱的下端分别点焊固定在待调节变形程度的相邻两块边缘板6的顶面上，并且第一门架I的第一、第二立柱下端分别在两块边缘板6顶面的固定位置以两块边缘板6所要形成的对接焊缝6a为轴对称布置；第二门架2的第一、第二立柱的下端分别点焊固定在其中一块边缘板6的顶面上并分别位于第一门架I的两侧并紧贴在第一门架I的横杠上，并且第二门架2的横杠与第一门架I的横杠之间留有第一间隔；第三门架3的第一、第二立柱的下端分别点焊固定在另一块边缘板6的顶面上并分别位于第一门架I的两侧并紧贴在第一门架I的横杠上，并且第三门架3的横杠与第一门架I的横杠之间留有第二间隔；第一斜楔4的底面401坐落在第一门架I的横杠顶面上、斜面402与第二门架2的横杠相抵、位于其底面401与斜面402之间的尖端部403插入第一间隔中；第二斜楔5的底面501坐落在第一门架I的横杠顶面上、斜面502与第三门架3的横杠相抵、位于其底面501与斜面502之间的尖端部503插入第二间隔中，并且，第一斜楔4的尖端部403从第二门架2的外侧方向插入第一间隔中，第二斜楔5的尖端部503从第三门架3的外侧方向插入第二间隔中。本技术的边缘板变形调节装置可通过增设一个或以上的上述调节机构，并将各个调节机构沿两块边缘板6所要形成的对接焊缝6a的延伸方向均匀间隔布置，从而提高对边缘板的调节精度。本技术的边缘板变形调节装置的使用方式如下:本技术的边缘板变形调节装置的应用可分为两个阶段。第一个阶段:在相邻的两块边缘板6焊接前，两块边缘板6进行对口，通过敲击第一斜楔4和第二斜楔5来分别调节该两者插入第一间隔和第二间隔的深度，可实现两块边缘板6的找平；第二阶段:在两块边缘板6所要形成对接焊缝6a的焊接过程中，同样通过敲击第一斜楔4和第二斜楔5来分别调节该两者插入第一间隔和第二间隔的深度，可实现两块边缘板6之间的变形控制。本技术不局限于上述【具体实施方式】，根据上述内容，按照本领域的普通技术知识和惯用手段，在不脱离本技术上述基本技术思想前提下，本技术还可以做出其它多种形式的等效修改、替换或变更，均落在本技术的保护范围之中。【主权项】1.一种储罐底板的边缘板变形调节装置，用于实现相邻的两块边缘板(6)在焊接形成对接焊缝^a)过程中的变形控制，其特征在于:所述的边缘板变形调节装置设有调节机构，该调节机构包括第一门架(I)、第二门架(2)、第三门架(3)、第一斜楔(4)和第二斜楔(5)，第一门架(I)、第二门架⑵和第三门架⑶均由第一立柱、第二立柱和横杠构成，其中，横杠固定连接在第一立柱的上端与第二立柱的上端之间；第一门架(I)的第一、第二立柱的下端分别固定在待调节变形程度的相邻两块边缘板￠)的顶面上；第二门架(2)的第一、第二立柱的下端分别固定在其中一块所述边缘板(6)的顶面上并分别位于所述第一门架⑴的两侧，并且第二门架⑵的横杠与所述第一门架⑴的横杠之间留有第一间隔；第三门架(3)的第一、第二立柱的下端分别固定在另一块所述边缘板(6)的顶面上并分别位于所述第一门架⑴的两侧，并且第三门架⑶的横杠与所述第一门架⑴本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种储罐底板的边缘板变形调节装置，用于实现相邻的两块边缘板(6)在焊接形成对接焊缝(6a)过程中的变形控制，其特征在于：所述的边缘板变形调节装置设有调节机构，该调节机构包括第一门架(1)、第二门架(2)、第三门架(3)、第一斜楔(4)和第二斜楔(5)，第一门架(1)、第二门架(2)和第三门架(3)均由第一立柱、第二立柱和横杠构成，其中，横杠固定连接在第一立柱的上端与第二立柱的上端之间；第一门架(1)的第一、第二立柱的下端分别固定在待调节变形程度的相邻两块边缘板(6)的顶面上；第二门架(2)的第一、第二立柱的下端分别固定在其中一块所述边缘板(6)的顶面上并分别位于所述第一门架(1)的两侧，并且第二门架(2)的横杠与所述第一门架(1)的横杠之间留有第一间隔；第三门架(3)的第一、第二立柱的下端分别固定在另一块所述边缘板(6)的顶面上并分别位于所述第一门架(1)的两侧，并且第三门架(3)的横杠与所述第一门架(1)的横杠之间留有第二间隔；第一斜楔(4)插入所述第一间隔中，第二斜楔(5)插入所述第二间隔中。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：廖世泉，石玉玲，张正山，
申请(专利权)人：中石化第五建设有限公司，中石化炼化工程集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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