液化天然气储罐泵井底部低温事故检查系统技术方案

本实用新型专利技术实施例提供了一种液化天然气储罐泵井底部低温事故检查系统，包括：吊装设备，包括：吊机卷筒、吊装缆绳和起吊索；通过吊装缆绳固定在起吊索的圆笼框架；固设在圆笼框架内的防爆摄像机组合保护罩，在防爆摄像机组合保护罩内安装有防爆摄像机组合；热电阻，固定在防爆摄像机组合保护罩，并通过热电阻引线接到防爆接线箱；综合电缆，一端固定在防爆摄像机组合保护罩、并连接防爆摄像机组合，另一端连接至防爆接线箱；金属软管，一端固定在防爆摄像机组合保护罩上，其中，热电阻引线和综合电缆通过金属软管导出；制氮装置，利用三通接头固定在金属软管的井口一端，并将氮气导入防爆摄像机组合保护罩内。本申请解决防爆摄像机组合在井下无法工作，进而无法对井底阀进行事故检查的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术实施例涉及事故检测技术，尤其涉及一种液化天然气储罐泵井底部低温事故检查系统。
技术介绍
液化天然气主要成份为甲烷，其液态储存温度-162℃，是一种低碳清洁能源，广泛应用于工业和人民日常生活中。国内液化天然气接收站内的液化天然气储罐容量约3×104m3～16×104m3，其存储了大量液化天然气，并通过罐内泵输出，经过接收站内工艺系统，外输供应城市和工厂燃气消耗。一旦液化天然气储罐罐内泵发生故障，将会减少城市和工厂燃气供应，影响人们日常生活和工厂正常生产运行。液化天然气储罐内设有泵井，罐内泵安装在泵井底部，泵井底部配置底阀，罐内泵通过底阀与储罐内液化天然气联通，底阀是靠泵自身的重力作用将其打开的，当泵需要检修时，将泵吊装起来，底阀就会自动关闭，隔离开罐内液化天然气与泵井，避免液化天然气泄漏进入泵井。当罐内泵故障吊装出，对于诱导轮损坏，且碎片不能完整拼凑时，在安装新罐内泵前必须对泵井底部进行检查。液化天然气储罐泵井深度一般40～60m，泵井内底阀是否损坏，诱导轮碎片的具体位置等问题，这对液化天然气储罐罐内泵井检查提出了严格要求，目前世界上对液化天然气罐内泵井底部的检查还没有成熟技术可用。
技术实现思路
本技术提供一种液化天然气储罐泵井底部低温事故检查系统，以解决无法获知泵井底部状况的问题。本技术实施例提供了一种液化天然气储罐泵井底部低温事故检查系统，包括：吊装设备，所述吊装设备包括：吊机卷筒、吊装缆绳和起吊索；通过吊装缆绳固定在所述起吊索的圆笼框架，随所述吊机卷筒、吊装缆绳在井内移动；固设在所述圆笼框架内的防爆摄像机组合保护罩，在所述防爆摄像机组合保护罩内安装有防爆摄像机组合；热电阻，固定在所述防爆摄像机组合保护罩，并通过热电阻引线接到防爆接线箱；综合电缆，一端固定在所述防爆摄像机组合保护罩、并连接所述防爆摄像机组合，另一端连接至所述防爆接线箱；金属软管，一端固定在所述防爆摄像机组合保护罩上，另一端由井口引出，其中，所述热电阻引线和综合电缆通过金属软管导出；制氮装置，利用三通接头固定在所述金属软管的井口一端，并将氮气导入防爆摄像机组合保护罩内。本技术通过热电阻感应井内环境温度，通过向防爆摄像机组合保护罩输出氮气能保护防爆摄像机组合维持在工作温度，解决防爆摄像机组合在井下无法工作，进而无法对井底阀进行事故检查的问题。附图说明图1为本技术中实施例的液化天然气储罐泵井底部低温事故检查系统的结构示意图；图2为本技术中实施例的液化天然气储罐泵井底部低温事故检查系统中的圆笼框架的结构示意图；图3为本技术中实施例的图2的A-A截面示意图；图4为本技术中实施例的图2的B-B截面示意图图5为本技术中实施例的液化天然气储罐泵井底部低温事故检查系统中的导向滚轮的结构示意图；图6为本技术中实施例的液化天然气储罐泵井底部低温事故检查系统中的防爆摄像机组合的结构示意图；图7为本技术中实施例的图6的C-C截面示意图。图中主要标号说明：1泵井底阀、2导向滚轮、3LED照明灯、4防爆摄像机组合、5防爆摄像机组合保护罩、6圆笼框架、7吊装孔、8吊装缆绳、9氮气口、10卡箍、11金属软管、12氮气排放口、13起吊钢丝绳、14吊机卷筒、15电缆密封接头、16悬臂吊、17三通接头、18热电阻引线、19温度变送器、20供电电缆、21综合电缆、22防爆接线箱、23笔记本电脑、24变径管、25热电阻、26防爆摄像机组合保护罩支撑杆、27电源接线、28压力表、29转子流量计、30针型阀、31球阀、32氮气支管、33圆笼框架支撑杆、34支撑起吊板。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本技术，而非对本技术的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本技术相关的部分而非全部结构。如图1所示，本技术实施例提供一种液化天然气储罐泵井底部低温事故检查系统。所述检查系统用于检查液化天然气储罐泵井下的故障。由于天然气储罐泵井下低温、易燃，在发生故障时具有极高危险，因此，所述检查系统不仅能够查看井底情形，还需具有防爆能力。在井壁上设有氮气口9，在井口设有氮气排放口12。所述检查系统包括：吊装设备、圆笼框架6、防爆摄像机组合保护罩5、防爆摄像机组合4、热电阻25、综合电缆21、金属软管11、防爆接线箱22、和制氮装置。所述吊装设备设置在井口，包括：吊机卷筒14、起吊钢丝绳13和起吊索。其中，吊机卷筒14受驱动马达控制，用于收放起吊钢丝绳13。例如，所述吊装设备上还装有支撑吊机卷筒14的悬臂吊16，驱动马达驱动所述悬臂吊16将所述吊机卷筒14停在井口上方，再驱动吊机卷筒14收放起吊钢丝绳13。所述起吊索通过吊装缆绳8固定在所述起吊钢丝绳13上，并随起吊钢丝绳13在井内上下移动。为了便于测量所述防爆摄像机组合4所下降得井深，所述起吊索上还设有刻度。如图2、3和4所示，所述圆笼框架6固定在所述起吊索。其中，所述圆笼框架6顶部设有多个支撑起吊板34，每个所述支撑起吊板34上设有吊装孔7。各吊装缆绳8通过穿过各支撑起吊板34中的吊装孔7与圆笼框架6固定连接。其中，所述支撑起吊板34举例为3个。为了防止所述圆笼框架6在井内上下移动时，与井壁碰撞，进而导致固定在圆笼框架6内的防爆摄像机组合保护罩5及防爆摄像机组合4受损，所述圆笼框架6的侧面上部和下部都安装导向滚轮2。例如，所述圆笼框架6的侧面上部安装3个导向滚轮2，下部安装5个导向滚轮2(如图5所示)。每个导向滚轮2内设有弹簧，如此，在圆笼框架6在井内移动器件，各导向滚轮2能够辅助吊装设备，使得圆笼框架6在井内减震移动。所述圆笼框架6上还安装有LED灯3、防爆摄像机组合保护罩5和热电阻25。其中，LED灯3用于为防爆摄像机组合4提供照明。所述圆笼框架6内固定的防爆摄像机组合保护罩5用于保护防爆摄像机组合4。其中，所述防爆摄像机组合4通过防爆摄像机组合保护罩支撑杆26支撑到防爆摄像机组合保护罩5上，防爆摄像机组合保护罩5通过圆笼框架支撑杆33支撑到圆笼框架6上。如图6和7所示，所述防爆摄像机组合4用于摄取井内影像，并通过综合电缆21传输出去。为此，所述综合电缆21的另一端连接防爆接线箱22，再由防爆接线箱22中的网口转接，将所接收的成像信息发送给电脑23(如笔记本电脑23)一侧，以供技术人员查看井下图像。为了固定综合电缆21，所述综合电缆21靠近连接防爆摄像机组合4的一端通过法兰固定在所述防爆摄像机组合保护罩5上。其中，所述综合电缆21包含低压电源线、摄像机信号线。例如，所述综合电缆为低压电源线和网线。在所述圆笼框架6内不仅固定有防爆摄像机组合保护罩5及防爆摄像机组合4，还设有热电阻25。所述热电阻25固定在所述防爆摄像机组合保护罩5，并通过热电阻25引线18接到防爆接线箱22，同样再由防爆接线箱22连接到温度变送器19上，再由温度变送器19将感应到的温度信号传至电脑23端。其中，所述热电阻25的数量举例为2个。所述防爆接线箱22不仅用于将图像数据、温度信号传至电脑23端，还为防爆摄像机组合4和热电阻25提供电力供应。为此，所述防爆接线箱22通过电源接线27引入市电，并将本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种液化天然气储罐泵井底部低温事故检查系统，其特征在于，包括：吊装设备，包括：吊机卷筒、吊装缆绳和起吊索；通过所述吊装缆绳固定在所述起吊索的圆笼框架，随所述吊机卷筒、吊装缆绳在井内移动；固设在所述圆笼框架内的防爆摄像机组合保护罩，在所述防爆摄像机组合保护罩内安装有防爆摄像机组合；热电阻，固定在所述防爆摄像机组合保护罩，并通过热电阻引线接到防爆接线箱；综合电缆，一端固定在所述防爆摄像机组合保护罩、并连接所述防爆摄像机组合，另一端连接至所述防爆接线箱；金属软管，一端固定在所述防爆摄像机组合保护罩上，另一端由井口引出，其中，所述热电阻引线和综合电缆通过金属软管导出；制氮装置，利用三通接头固定在所述金属软管的井口一端，并将氮气导入防爆摄像机组合保护罩内。

【技术特征摘要】
2015.11.06 CN 20152087911861.一种液化天然气储罐泵井底部低温事故检查系统，其特征在于，包括：吊装设备，包括：吊机卷筒、吊装缆绳和起吊索；通过所述吊装缆绳固定在所述起吊索的圆笼框架，随所述吊机卷筒、吊装缆绳在井内移动；固设在所述圆笼框架内的防爆摄像机组合保护罩，在所述防爆摄像机组合保护罩内安装有防爆摄像机组合；热电阻，固定在所述防爆摄像机组合保护罩，并通过热电阻引线接到防爆接线箱；综合电缆，一端固定在所述防爆摄像机组合保护罩、并连接所述防爆摄像机组合，另一端连接至所述防爆接线箱；金属软管，一端固定在所述防爆摄像机组合保护罩上...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆潮，张明，范国山，金国强，曹鹏伟，
申请(专利权)人：辰一上海石油天然气工程技术有限公司，上海天然气管网有限公司，常州德尔科机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31