液化天然气全容储罐抗压圈与抗压环角焊缝的检测工具制造技术

一种液化天然气全容储罐抗压圈与抗压环角焊缝的检测工具，其特征在于：设有：一板体，该板体上的一端设有一大角度焊缝检测端，板体上的相对一端设有一小角度焊缝检测端；用以判断焊缝尺寸是否满足数个观察点以及数个观察边的要求。本实用新型专利技术不仅能够快速、准确的判断出液化天然气全容储罐抗压圈与抗压环焊接后，抗压环两侧角焊缝是否满足设计图纸中对其角焊缝尺寸的要求，解决了因焊接余高过大或角焊缝过凸以及焊脚尺寸不足而带来的质量和安全风险问题；而且，还降低了因焊缝尺寸过大造成焊材和人工时的浪费，大大提高了施工和检验效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及角焊缝的检测工具，尤其涉及一种用于液化天然气全容储罐抗压圈与抗压环角焊缝的检测工具。
技术介绍
液化天然气全容储罐抗压圈、抗压环连接结构是固定钢制穹顶、连接罐壁和罐顶的重要受压结构，其焊缝尺寸是否满足设计要求决定了整个受压结构是否稳固、安全的重要指标。在抗压圈与抗压环组对成一定角度后，需进行焊接，二者焊接后，在抗压圈与抗压环的连接处，抗压环的正反两侧分别形成一道大角度的角焊缝和一道小角度的角焊缝，这两道角焊缝，因为与常规的焊接件垂直对接形成的角焊缝不同，由于其无法利用现有的焊缝测量工具对其焊缝尺寸进行精确测量，并确定其是否满足设计图纸要求。因此，在焊接完成后，焊接人员和外观检验人员都无法快速、并准确的判断出焊缝是否存在焊接余高过大或角焊缝过凸以及焊脚尺寸低于设计要求的情况，因此，给施工和检验都带来了质量和安全风险，并因焊缝尺寸过大造成焊材和人工时的浪费。
技术实现思路
本技术的主要目的在于克服现有技术存在的上述缺点，而提供一种液化天然气全容储罐抗压圈与抗压环角焊缝的检测工具，其结构简单，使用方便，在不借助其他精密测量工具的情况下，不仅能够快速、准确的判断出液化天然气全容储罐抗压圈与抗压环焊接后，抗压环两侧角焊缝是否满足设计图纸中对其角焊缝尺寸的要求，解决了因焊接余高过大或角焊缝过凸以及焊脚尺寸不足而带来的质量和安全风险问题；而且，还降低了因焊缝尺寸过大造成焊材和人工时的浪费，大大提高了施工和检验效率。本技术的目的是由以下技术方案实现的：一种液化天然气全容储罐抗压圈与抗压环角焊缝的检测工具，其特征在于：设有：一板体，该板体上的一端设有一大角度焊缝检测端，板体上的相
对一端设有一小角度焊缝检测端；用以判断焊缝尺寸是否满足数个观察点以及数个观察边的要求。所述板体为四边形，板体的相对两侧边线为第一观察边。所述大角度焊缝检测端及小角度焊缝检测端为相对向板体内凹陷的弧形线，且该弧形线的弧度与长度与规定的抗压环与抗压圈之间被测焊缝尺寸大小相同；该弧形线上设有数个观察点及数个第二观察边。本技术的有益效果：本技术由于采用上述技术方案，其结构简单，使用方便，在不借助其他精密测量工具的情况下，不仅能够快速、准确的判断出液化天然气全容储罐抗压圈与抗压环焊接后，抗压环两侧角焊缝是否满足设计图纸中对其角焊缝尺寸的要求，解决了因焊接余高过大或角焊缝过凸以及焊脚尺寸不足而带来的质量和安全风险问题；而且，还降低了因焊缝尺寸过大造成焊材和人工时的浪费，大大提高了施工和检验效率。附图说明图1为本技术结构示意图。图2为本技术在焊缝尺寸符合设计要求情况下的示意图。图3为本技术在焊接余高过大或角焊缝过凸情况下的示意图。图4为本技术在焊缝焊脚尺寸低于设计要求的情况下的示意图。图中主要标号说明：1.板体，2.大角度焊缝检测端，3.小角度焊缝检测端，4.第一观察点，5.第二观察点，6.第三观察点，7.第四观察点，8.第五观察边，9.第六观察边，10.第七观察边，11.第八观察边，12.第九观察边，13.大角度焊缝，14.小角度焊缝，15.抗压环，16.抗压圈。具体实施方式如图1-图4所示，本技术设有：一板体1，该板体1上的一端设有一大角度焊缝检测端2，板体1上的相对一端设有一小角度焊缝检测端3；用以判断焊缝尺寸是否满足第一观察点4、第二观察点5、第三观察点6、第四观察点7以及第五观察边8、第六观察边9、第七观察边10、第八观察边11、第九观察边12的要求。上述板体1为四边形，板体的相对两侧边线为第一观察边，如：一侧边线为第五观察边8；相对一侧边线为第九观察边12。上述大角度焊缝检测端2及小角度焊缝检测端3为相对向板体1内凹陷的弧形线，且弧形线的弧度与长度与规定的抗压环15与抗压圈16之间被测焊缝尺寸大小相同；该弧形线上设有数个观察点及数个第二观察边；如：第一观察点4、第二观察点5、第三观察点6、第四观察点7以及第六观察边9、第八观察边11。如图2所示，使用时，若检测大角度焊缝13，便将板体1上的第一观察点4和第五观察边8沿着抗压环15向大角度焊缝13靠近，然后，再将板体1上的第二观察点5和第七观察边10沿着抗压圈16向大角度焊缝13靠近。若第一观察点4和第二观察点5能够首先接触到大角度焊缝13，则表明大角度焊缝13焊缝尺寸满足设计要求。如图3所示，若第六观察边9首先接触到大角度焊缝13，则表明大角度焊缝13焊接余高过大或角焊缝过凸，需要将过凸焊缝部分打磨后再重新检测。如图4所示，若第七观察边10或第五观察边8首先接触到抗压圈16或抗压环15，则表明大角度焊缝13焊脚尺寸低于设计要求，需要补焊后再重新检测。同样的，如图2所示，若检测小角度焊缝14，将板体1上的第四观察点7和第九观察边12沿着抗压环15向小角度焊缝14靠近，再将板体1上的第三观察点6和第七观察边10沿着抗压圈16向小角度焊缝14靠近，。若第四观察点7和第三观察点6能够首先接触到大角度焊缝13，则表明小角度焊缝14焊缝尺寸满足设计要求。如图3所示，若第八观察边11首先接触到小角度焊缝14，则表明小角度焊缝14焊接余高过大或角焊缝过凸，需要将过凸焊缝部分打磨后再重新检测。如图4所示，若第七观察边10或第九观察边12首先接触到抗压圈16或抗压环15，则表明小角度焊缝14焊脚尺寸低于设计要求，需要补焊后再重新检测。以上所述，仅是本技术的较佳实施例而已，并非对本技术作任何形式上的限制，凡是依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本技术技术方案的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种液化天然气全容储罐抗压圈与抗压环角焊缝的检测工具，其特征在于：设有：一板体，该板体上的一端设有一大角度焊缝检测端，板体上的相对一端设有一小角度焊缝检测端；用以判断焊缝尺寸是否满足数个观察点以及数个观察边的要求。

【技术特征摘要】
1.一种液化天然气全容储罐抗压圈与抗压环角焊缝的检测工具，其特征在于：设有：一板体，该板体上的一端设有一大角度焊缝检测端，板体上的相对一端设有一小角度焊缝检测端；用以判断焊缝尺寸是否满足数个观察点以及数个观察边的要求。2.根据权利要求1所述的液化天然气全容储罐抗压圈与抗压环角焊缝的检测工具，其特征在于：所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔启勇，李涛，叶忠志，史振钟，韩小康，李博成，甄静水，孙瑜，李冬，张山，
申请(专利权)人：中国海洋石油总公司，海洋石油工程股份有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11