一种用于罩式退火炉的罩式堆垛架制造技术

一种用于罩式退火炉的罩式堆垛架，包括上、下端开口的钢卷外圈支撑架和内套筒以及对流板；内套筒的上下端口的内侧设置成锥度以便于对中和连接，对流板设置在钢卷外圈支撑架和内套筒之间，呈扇形结构，其一端以内套筒中心为中心、沿内套筒端面圆周设置，中心一端排列形成供气体对流的孔道；对流板包括上对流导向条、平焊板和下对流导向条，上对流导向条、平焊板和下对流导向条固定连接；上对流导向条和下对流导向条的长度比平焊板的半径短，短出的尺寸为钢卷外支撑架的壁厚；对流板中心供气体对流的孔道上设置一个导向套筒，导向套筒上下端开口且两端外侧设置成锥度，锥度大小与内套筒内侧锥度相匹配。本实用新型专利技术具有不受钢卷大小影响、对中容易，堆垛稳定，操作方便的特点。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种用于罩式退火炉的罩式堆垛架，属于热处理设备

技术介绍
以往罩式退火炉在退火过程中，钢卷一层层通过对流板相隔而叠在一起进行退火 处理。采用这种传统堆垛方法对钢卷进行退火时，对于下层钢卷而言，其受力包括上层钢卷 重量、对流板的重量以及钢卷本身的重量等三个部分的轴向力。由于该轴向力的存在，使 得钢卷在泊松效应的作用下在法向会产生一定的位移并给钢卷层间带来附加应力，从而引 起退火过程中钢卷粘结缺陷发生的概率增大。粘结缺陷的产生一方面降低了带钢的表面质 量，另一方面使得后步平整工序作业率降低，给薄板厂带来了巨大的经济损失。与此同时由于脱脂卷取过程中带钢(特别是0. 3mm以下的薄带)在卷取机上卷取 不良时会出现溢出边现象，导致钢卷装炉后，下层钢卷在上层钢卷及对流板重力的共同作 用下，带钢的纵向边部就会出现折叠现象。钢卷纵向折叠现象的产生，不仅使在下游平整工 序时钢卷打开比较困难，而且容易给辊面带来划痕，造成意外换辊。更多的情况下，现场往 往直接将发生纵向折叠的内圈数层带材直接当作废钢处理，给薄板厂每年带来经济损失上 千万元。这样，如何在不影响机组产能的前提下，最大限本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于罩式退火炉的罩式堆垛架，其特征在于，包括上、下端开口的钢卷外圈支撑架和内套筒以及对流板；钢卷外圈支撑架为圆柱状框架结构，内套筒为圆柱状套筒结构，其上下端口的内侧设置成锥度，内套筒的外径小于钢卷内圈的内径；对流板包括对流导向条、平焊板和下对流导向条，对流板设置在钢卷外圈支撑架和内套筒之间，对流板呈扇形结构，其一端以内套筒中心为中心、沿内套筒端面圆周设置，对流板位于中心一端排列形成供气体对流的孔道；对流板包括上对流导向条、平焊板和下对流导向条，上对流导向条、平焊板和下对流导向条固定连接；上对流导向条和下对流导向条的长度比平焊板短，短出的尺寸为钢卷外支撑架的壁厚；对流板中心供气体对流的孔道上...

【技术特征摘要】
一种用于罩式退火炉的罩式堆垛架，其特征在于，包括上、下端开口的钢卷外圈支撑架和内套筒以及对流板；钢卷外圈支撑架为圆柱状框架结构，内套筒为圆柱状套筒结构，其上下端口的内侧设置成锥度，内套筒的外径小于钢卷内圈的内径；对流板包括对流导向条、平焊板和下对流导向条，对流板设置在钢卷外圈支撑架和内套筒之间，对流板呈扇形结构，其一端以内套筒中心为中心、沿内套...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈豪卫，许荣昌，孙会朝，张炯，刘超，马琳，
申请(专利权)人：莱芜钢铁股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：37[中国|山东]