【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种能够自动适应冷轧带钢带宽的罩式退火炉用直吹强对流板及其 工作方法，属金属热处理
技术介绍
现有的罩式退火炉采用的通常是单垛紧卷退火方式，钢卷2 —层层通过中间对流 板1相隔而叠在一起进行退火处理，参见图1。采用该传统方法退火时，钢卷中间层对流效 果减弱，在加热和冷却过程中容易造成内外温差，从而恶化层间压力平衡导致粘钢，且该方 法退火时加热过程、冷却过程效率低下，影响了罩式退火炉的工作效率。目前，热处理界提 出了很多改进措施和方法，但都没有很好的解决上述问题。公告号CN 101294241A公布了一种用于罩式退火炉的悬浮式对流堆垛方法，首先 将钢圈内圈附加有套筒，然后将钢卷堆放在退火炉炉台上，在钢卷上方叠装有对流板，对流 板底部与钢卷内套筒相配合，且套筒支撑住对流板，钢卷上表面不与对流板相接触；再将钢 卷叠放在对流板上，钢卷下表面与对流板相接触，钢卷内套筒坐在对流板上部，这样将钢卷 一层层叠装起来。该专利技术通过使相关钢卷仅下表面与对流板相接触，而上表面不与对流板 相接触，以期可以解决传统设备的粘结发生率。但随着卷曲技术的进步，解决层间...
【技术保护点】
一种自动适应冷轧带钢带宽的罩式退火炉用直吹强对流板，包括导流管、导流板，其特征在于：导流板中心开孔，导流管沿中心开孔与导流板固定连接，设有上、下导流管的导流板（５）其下导流管（９）的外径比上导流管（１０）的内径小２－５ｍｍ，高度小５０－１００ｍｍ；只设有下导流管的导流板（６），其下导流管（９）与设有上下导流管的导流板（５）的下导流管（９）的内、外径以及高度一致，导流板（６）中心孔上部由密封板密封；导流板的上半层内有多条以导流板圆心为中心的辐射状空气导流通道（１２）；导流板上、下两面对应每条导流通道（１２）的位置均设置支撑肋，上支撑肋设有气体通道与导流通道１２连通，气体通道的...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：张冠锋，许荣昌，周俊陵，
申请(专利权)人：莱芜钢铁股份有限公司，
类型：发明
国别省市：37[中国|山东]
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。