罩式退火炉炉台制造技术

一种罩式退火炉炉台，包括基础钢结构、隔热室、支撑立柱、导流板、扩散器、承重板、法兰盘和风机，承重板放置在扩散器上，扩散器由固定在法兰盘上的两圈同心的支撑立柱支撑，导流板放置于扩散器的下部空腔中，法兰盘由底部的基础钢结构框架支撑，其特征是承重板包括承重板上板和承重板下板，承重板上板为蜂窝板，承重板下板为回流板，承重板下板支撑承重板上板。（*该技术在2013年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及热工设备，尤其涉及一种罩式退火炉炉台。
技术介绍
罩式退火炉是进行钢件退火的一种热处理设备。现有的罩式退火炉的炉台结构，多是针对单垛带钢卷的退火而开发的，如专利号US5616297公开了一种罩式退火炉炉台，主要由承重板、扩散器、隔热箱、支撑结构、法兰盘、基础钢结构等部件组成。退火材料放置于承重板上，承重板由扩散器支撑，扩散器又由支撑结构支撑在炉台法兰盘上，炉台法兰盘由基础钢结构支撑在车间基础上。炉台循环风机安装在炉台的中心，风机鼓出的风通过扩散器导到内罩与退火材料之间的环缝中，然后经过退火材料的中心孔吸回到循环风机，形成炉内气流的循环。在罩式退火炉内，循环气流的流向分布直接影响炉内温度的均匀性，因此，为实现循环气流合理地流动方向，炉台结构应适应于退火材料的形状，以达到气流合理流动的目的。而适用于单垛带钢卷的退火的罩式退火炉炉台就不能适用于多垛带钢卷或钢丝盘条的退火。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种适用于多垛带钢卷或钢丝盘条退火的罩式退火炉炉台。将钢丝盘条或多垛带材放在该罩式退火炉内退火时，炉内气流能形成均匀分布的循环气流，从而获得均匀的组织结构和机械性能。本技术是这样实现的一种罩式退火炉炉台，包括基础钢结构、隔热室、支撑立柱、导流板、扩散器、承重板、法兰盘和风机，承重板放置在扩散器上，扩散器由固定在法兰盘上的两圈同心的支撑立柱支撑，导流板放置于扩散器的下部空腔中，法兰盘由底部的基础钢结构框架支撑，其特征是承重板包括承重板上板和承重板下板，承重板上板为蜂窝板，承重板下板为回流板，承重板下板支撑承重板上板。上述的罩式退火炉炉台，所述蜂窝板是蜂窝板由五块小蜂窝板拼成，中间一块为圆形，外围四块为90°扇形，每块小蜂窝板的外周为框架，内部为蜂窝结构。所述回流板为盆状结构，由4块90°扇形盆状结构拼成，每块侧壁上有流线形立筋，用于支撑上部蜂窝板。本技术的工作原理是对承重板结构进行改进，使承重板适应于多垛钢带或钢丝盘条的退火，承重板包括蜂窝状的承重板上板和回流式的承重板下板，承重板下板支撑承重板上板，在承重板上板上放置多垛钢带或钢丝盘条。这种结构的炉台使炉内气流能形成均匀分布的循环气流，从而获得被退火材料的均匀组织结构和机械性能。附图说明图1为本技术罩式退火炉炉台结构示意图，图2为承重板上板的结构示意图，图3为承重板下板的结构示意图。图中1基础钢结构，2隔热室，3支撑立柱，4导流板，5扩散器，6承重板下板(回流板)，7承重板上板(蜂窝板)，8法兰盘，9风机。具体实施方式以下结合附图给出本技术的实施例。参见图1，一种罩式退火炉炉台，包括基础钢结构1、隔热室2、支撑立柱3、导流板4、扩散器5、承重板、法兰盘8和风机9。承重板包括承重板上板7和承重板下板6，承重板上板7为蜂窝板，蜂窝板7由五块小蜂窝板拼成，中间一块为圆形，外围四块为90°扇形，每块小蜂窝板的外周为框架，内部为蜂窝状；扇形块的内侧为台阶式结构，用于置放中间的圆形小蜂窝板，参见图2。被退火的钢丝盘条放置于承重板上板7上。承重板下板6为回流板，回流板为盆状结构，由4块90°扇形盆状结构拼成，每块侧壁上有流线形立筋，用于支撑上部蜂窝板7，参见图3。承重板下板6放置在扩散器5上，扩散器5由固定在法兰盘8上的两圈同心的支撑立柱3支撑，导流板4放置于扩散器5的下部空腔中，法兰盘8由底部的基础钢结构框架1支撑。扩散器5和法兰盘8之间的空腔组成隔热室2，隔热室2内填满耐火纤维，防止炉台上部的热量传递给下部钢结构。炉台循环风机9安装在炉台中央，叶轮上边缘位于回流板6下表面之下，叶轮鼓出的风经扩散器5和导流板4顺着回流板6和内罩之间的环缝上行，然后从各垛退火材料的上表面沿卷心空间下行，经蜂窝板7和回流板6回到循环风机9吸风口，使气流在炉子横截面上形成均匀分布的循环气流。本技术将承重上板7改为蜂窝板，促使吸回的气流沿蜂窝板7的蜂窝孔回到循环风机9，使承重板处的气流分布得到了最大化的均匀。同时，为了防止循环风机打出的风在蜂窝板7处短路造成高度方向上的气流分布不均，在蜂窝板7下部增设了一个回流板6，即承重板下板6，一方面起着将循环风机9打出的风导到内罩和退火材料之间的作用，另一方面起着支撑蜂窝板7的作用。经试用，在多垛退火材料装于本技术的罩式退火炉的情况下，每垛、每个盘条或每卷钢带的气流分布均匀，从而保证了每卷被退火料的温度、机械性能、色泽都很均匀，达到了均匀退火的目的。权利要求1.一种罩式退火炉炉台，包括基础钢结构、隔热室、支撑立柱、导流板、扩散器、承重板、法兰盘和风机，承重板放置在扩散器上，扩散器由固定在法兰盘上的两圈同心的支撑立柱支撑，导流板放置于扩散器的下部空腔中，法兰盘由底部的基础钢结构框架支撑，其特征是承重板包括承重板上板和承重板下板，承重板上板为蜂窝板，承重板下板为回流板，承重板下板支撑承重板上板。2.根据权利要求1所述的罩式退火炉炉台，其特征是蜂窝板由五块小蜂窝板拼成，中间一块为圆形，外围四块为90°扇形，每块小蜂窝板的外周为框架，内部为蜂窝结构。3.根据权利要求1所述的罩式退火炉炉台，其特征是回流板为盆状结构，由4块90°扇形盆状结构拼成，每块侧壁上有流线形立筋，用于支撑上部蜂窝板。专利摘要本技术涉及热工设备，尤其涉及一种罩式退火炉炉台。一种罩式退火炉炉台，包括基础钢结构、隔热室、支撑立柱、导流板、扩散器、承重板、法兰盘和风机，承重板放置在扩散器上，扩散器由固定在法兰盘上的两圈同心的支撑立柱支撑，导流板放置于扩散器的下部空腔中，法兰盘由底部的基础钢结构框架支撑，其特征是承重板包括承重板上板和承重板下板，承重板上板为蜂窝板，承重板下板为回流板，承重板下板支撑承重板上板。本技术的炉台结构使炉内气流能形成均匀分布的循环气流，从而获得被退火材料的均匀组织结构和机械性能。文档编号C21D9/663GK2670373SQ20032012284公开日2005年1月12日 申请日期2003年12月25日 优先权日2003年12月25日专利技术者黄夏兰, 向顺华, 钮龙英, 刘铁树 申请人:宝山钢铁股份有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：黄夏兰，向顺华，钮龙英，刘铁树，
申请(专利权)人：宝山钢铁股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：