可重构并联机器人制造技术

本实用新型专利技术涉及一种可重构并联机器人，包括底座框架和连杆组件，底座框架上安装有底座和主体框架，主体框架上安装有机器人基板，连杆组件与末端运动平台连接，所述的连杆组件与驱动模块上的滑块连接，驱动模块与机器人基板连接；所述的驱动模块通过上支座、轴承固定座和电机固定座安装在槽钢立柱里，组成立柱组件，再与机器人基板连接；每个立柱组件设有两个驱动模块，驱动两个连杆组件。此种结构的机器人具有刚度大，结构稳定、承载能力强、精度高、运动惯性小并且可以进行重构的特点，所以此种结构的机器人的应用会越来越广泛。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种机器人的结构，尤其是涉及一种可重构的并联的机器人。
技术介绍
在市场经济为主导的经济模式下，为了适应快速变化的市场要求，对模块化的制 造工具提出了新的要求，以可重构制造系统为代表的柔性加工系统正得到快速的发展。而 基于可持续发展战略，对资源的高效利用也使得可重构成为必然。并联装备作为机床技术 和机器人技术相结合的产物，传统结构机床和机器人结构不稳定，承载能力弱，精度小运动 惯性大等缺点，而并联装备本身易重构的特点，决定了并联装备在可重构系统中的重要地位。 并联机器人可重构性的研究给并联装备重构的可行性以及重构的多样性带来良好的开端。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种刚度大、结构稳定、承载能力强、精度 高、运动惯性小并且能够进行重构的可重构并联机器人。本技术解决其技术问题所采取的技术方案是一种可重构并联机器人，包括 底座框架和连杆组件，底座框架上安装有底座和主体框架，主体框架上安装有机器人基板， 连杆组件与末端运动平台连接，所述的连杆组件与驱动模块上的滑块连接，驱动模块与机 器人基板连接。为了使末端运动平台能够更好、更稳定的运动，所述的连杆组件每两个分为1组， 一端均勻分布连接在末端运动平台上。驱动模块可以有多种方式安装于机器人基板上，所述的驱动模块安装在机器人基 板底部，均勻的呈发射状；所述的驱动模块通过上支座、轴承固定座和电机固定座安装在槽 钢立柱里，组成立柱组件，再与机器人基板连接。在立柱组件中也可以有多种驱动方式，每个立柱组件设有两个驱动模块，驱动两 个连杆组件；所述的立柱组件设有一个驱动模块，驱动两个连杆组件。为了方便连杆组件的滑动和转动，所述的连杆组件两端设有虎克铰，虎克铰上连 接有十字轴，连杆组件一端的十字轴连接有固定虎克铰，另一端的十字轴连接有转动虎克 铰，在固定虎克铰和转动虎克铰之间设有连杆。经过多次试验得出，所述的连杆组件优选为6个，相应的所述的驱动模块也优选 为6个。本技术的有益效果是此种结构的机器人具有刚度大，结构稳定、承载能力 强、精度高、运动惯性小并且可以进行重构的特点，所以此种结构的机器人的应用会越来越 广泛。附图说明图1是本技术的滑块式总体结构示意图；图2是本技术的安装有驱动模块的立柱组件的结构示意图；图3是本技术的连杆组件结构示意图；图4是本技术三平动并联机构示意图；图5是本技术剪式六自由度并联机构示意图；图6是伸缩驱动式六自由度并联机构示意图。1、主体框架 2、联接件 3、机器人基板4、立柱组件5、连杆组件 6、末端运动平台7、底座 8、底座框架4-1、槽钢立柱4-2、驱动电机4-3、电机固定座 4_4、联轴器4-5、轴承固定座4-6、滚珠螺杆4-7、滚珠螺杆丝母4_8、滑块4-9、上支座 5-1、虎克铰 5-2、十字轴5_3、固定虎克铰5-4、连杆 5-5、转动虎克铰具体实施方式如图1所示通过联接件2组成主体框架1 ；机器人基板3通过联接件2固定在主 体框架1上，机器人基板3上面有各种构型需要安装孔，各个重构并联机器人各部件的相对 位置通过机器人基板3来保证；每2个支链驱动模块安装在槽钢立柱4-1里面组成立柱组 件4，共3个立柱组件4通过联接螺栓安装在机器人基板3上，下面安装在底座框架8，形成 一个整体保证可重构机器人的刚度和运动精度。6个连杆组件5上端联接在驱动模块的滑 块4-8上，下端通过螺钉与末端运动平台6 —体，保证末端运动平台6的任何一种位置对应 到驱动模块的滑块4-8位置都是唯一组解；工件安装底座7上面装有夹紧工件的钳子，用来 夹紧工件方便并联机器人加工；由主体框架1的型钢里面的驱动模块的电缆都汇集到底座 框架8，底座框架8由槽钢焊接而成，上面装有可重构并联机器人的航插盒，外部的电缆通 过航插盒把可重构并联机器人主体与电控柜联接起来，保证机器人按控制指令完成相应的 动作。如图2所示驱动模块由驱动电机4-2和滚珠螺杆4-6等零件组成，驱动电机4_2通 过联轴器4-4与滚珠螺杆4-6连接起来，驱动电机4-2的旋转运动通过滚珠螺杆4-6转换 为直线运动；滚珠螺杆丝母4-7与滑块4-8固定在一起，由滚珠螺杆4-6带动滚珠螺杆丝母4-7与滑块4-8作直线运动。驱动模块通过上支座4-9、轴承固定座4-5和电机固定座4_3 安装在槽钢立柱4-1里，组成立柱组件4。如图3所示连杆组件5由虎克铰5-1、十字轴5-2、固定虎克铰5_3、连杆5_4和转 动虎克铰5-5等零件组成；其中虎克铰5-1、固定虎克铰5-3、转动虎克铰5-5可以绕十字轴5-2相对转动，转动虎克铰5-5还可以绕连杆5-4轴线转动；连杆组件5的这种组成结构保 证了可重构并联机器人力传递的顺畅和运动的唯一。可重构并联机器人的其它几种重构型式如下Delta型三平动并联机构如图4所示这种结构的并联机器人只有三个驱动模块， 每个驱动模块带动两个连杆组件5 (两个连杆组件5用联接板联接在一起，保证两个连杆组 件5相互平行)。剪式六自由度并联机构如图5所示这种结构的并联机器人不安装槽钢立柱4-1， 六个驱动模块直接安装在机器人基板3上，每个驱动模块带动一个连杆组件5。 伸缩驱动式六自由度并联机构如图6所示这种结构的并联机器人不安装槽钢立 柱4-1，每个驱动模块用底板和联接板直接安装在机器人基板3上，每个驱动模块带动一个 连杆组件5。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种可重构并联机器人，包括底座框架（８）和连杆组件（５），底座框架（８）上安装有底座（７）和主体框架（１），主体框架（１）上安装有机器人基板（３），连杆组件（５）与末端运动平台（６）连接，其特征是：所述的连杆组件（５）与驱动模块上的滑块（４－８）连接，驱动模块与机器人基板（３）连接。

【技术特征摘要】
1.一种可重构并联机器人，包括底座框架(8)和连杆组件(5)，底座框架(8)上安装有 底座(7)和主体框架(1)，主体框架(1)上安装有机器人基板(3)，连杆组件( 与末端运 动平台(6)连接，其特征是所述的连杆组件( 与驱动模块上的滑块(4-8)连接，驱动模 块与机器人基板( 连接。2.根据权利要求1所述的可重构并联机器人，其特征是所述的连杆组件(5)每两个 分为1组，一端均勻分布连接在末端运动平台(6)上。3.根据权利要求1或2所述的可重构并联机器人，其特征是所述的驱动模块安装在 机器人基板C3)底部，均勻的呈发射状。4.根据权利要求1所述的可重构并联机器人，其特征是所述的驱动模块通过上支座 G-9)、轴承固定座(4-5)和电机固定座(4-3)安装在槽钢立柱G-1)里，组成立柱组...

【专利技术属性】
技术研发人员：王振华，孙立宁，王晓强，
申请(专利权)人：苏州博实机器人技术有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]