一种闪速冶金炉炉体耐火材料的保护装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种闪速冶金炉炉体耐火材料的保护装置，该装置包括混合气体供气管道、空气供气管道和惰性气体供气管道，炉体位于反应塔下方沉淀池的顶壁以及与反应塔相邻的三个侧壁上分别设有若干出气孔，混合气体供气管道的出口与上述出气孔相通；混合气体供气管道的入口分别与惰性气体供气管道和空气供气管道上相通。本实用新型专利技术通过在闪速冶金炉的烟气涡流易形成部位喷入带压气体，扼制涡流的形成，减少夹带熔体液滴的高温烟气对耐火砖的冲刷，并产生局部降温作用，在耐火砖上形成挂渣保护层，阻止了耐火砖的损耗，提高了耐火材料的使用寿命。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及闪速炉冶金领域，特别是涉及一种闪速冶金炉炉体耐火材料的保护装置。
技术介绍
随着高产、低耗、高环保的要求越来越高，闪速冶金工艺被越来越多的铜、铅等冶 炼厂所选择。闪速冶金炉的大体结构如图1所示，包括沉淀池1和分别垂直位于沉淀池上 方的反应塔2和烟气通道3，入炉物料和反应需要的富氧空气经喷嘴4喷入到反应塔2内， 在反应塔2的顶部混合并被加热；当物料的温度达到着火点时，进行氧化脱硫反应，整个过 程约为2-3秒；反应完成的产物仍处于悬浮和高度弥散的状态，依靠产物间的相互碰撞结 合生成大液滴后沉降到沉淀池，在沉淀池1内完成造渣反应和分离。烟气通过沉淀池1上 部的烟气区经烟气通道3进入到回收系统。 在正常生产中，反应塔内的温度一般为140(TC左右，入炉的富氧空气转化为高含尘和熔体液滴的烟气，体积成几倍增长。由于反应是连续进行，反应塔垂直于沉淀池，夹杂高温熔体液滴的烟气由反应塔内排出进入沉淀池的烟气区，并非顺利的随烟气通道排走，有一部分冲击到沉淀池的熔体表面，在沉淀池烟气区的反应塔段形成涡流。反应塔下方的沉淀池顶及正面和两个侧面的炉壁受到夹杂高温熔体液滴烟气形成涡流的连续冲刷，耐本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种闪速冶金炉炉体耐火材料的保护装置，其特征在于包括：混合气体供气管道，炉体位于反应塔下方沉淀池的顶壁以及与反应塔相邻的三个侧壁上分别设有若干出气孔，混合气体供气管道与上述出气孔相通且该混合气体供气管道上设有压力表；惰性气体供气管道，其上依次设有第一自动切断阀、第一自动调节阀和第一流量计，惰性气体供气管道的出口与混合气体供气管道的入口连通；空气供气管道，其上依次设有第二自动切断阀、第二自动调节阀和第二流量计，空气供气管道的出口与混合气体供气管道的入口连通。

【技术特征摘要】
一种闪速冶金炉炉体耐火材料的保护装置，其特征在于包括混合气体供气管道，炉体位于反应塔下方沉淀池的顶壁以及与反应塔相邻的三个侧壁上分别设有若干出气孔，混合气体供气管道与上述出气孔相通且该混合气体供气管道上设有压力表；惰性气体供气管道，其上依次设有第一自动切断阀、第一自动调节阀和第一流量计，惰...

【专利技术属性】
技术研发人员：周松林，刘卫东，
申请(专利权)人：阳谷祥光铜业有限公司，
类型：实用新型
国别省市：37[中国|山东]