【技术实现步骤摘要】
本技术属于炼钢厂转炉出钢口围管结构的改进，特别是一种转炉出钢口围 管保护装置。
技术介绍
转炉出钢口是转炉炉体中的重要组成部位，是保证转炉出钢时间，确保转炉脱 氧合金化效果的关键控制点。正常生产时，转炉出钢口固定在转炉出钢口座砖内，转炉 出钢口围管是固定出钢口座砖，确保出钢口角度的唯一装置。40吨转炉炉龄一般为25000炉左右，由于40吨转炉出钢口围管装置没有风冷或水冷设施，出钢口围管装置受外部高温转炉炉渣氧化侵蚀，在使 用到5000炉左右时，出钢口围管装置出现局部被氧化侵蚀完的现象，出钢口围管装置受 自身重力与转炉炉体上部脱离，转炉出钢口角度发生变化，脱氧合金化工艺存在严重缺 陷。同时局部转炉座砖裸露与空气接触，转炉的安全运行存在巨大隐患，随时可能发生 转炉穿炉的恶性安全生产事故。原有出钢口围管装置缺点1、 因出钢口围管装置与转炉炉体存在15°的夹角，且没有任何保护装置，转 炉喷溅的高温炉渣在夹角处大量堆积，加速了出钢口围管装置的侵蚀速度。2、 更换出钢口时，潮湿的耐火材料与出钢口围管装置接触，由于水蒸气的存 在，加速了出钢口围管装置的侵蚀速度。3、 出钢口围管装置出现局部被氧化侵蚀完后，转炉出钢口角度发生变化，脱 氧合金化工艺存在严重缺陷，质量控制难度加大，转炉的安全运行存在巨大隐患。4、 出钢口围管装置出现局部被氧化侵蚀完后，为保障转炉的安全运行，每月 都要花费6— 8小时进行相应的维护，增加了职工的劳动强度，降低了转炉作业率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种转炉出钢口围管保护装置，可以保护出钢口围 管不受转炉喷溅高温炉渣的侵蚀，更换出钢口时，...
【技术保护点】
一种转炉出钢口围管保护装置，包括在转炉炉体（１）上设置的出钢口围管（２），其特征是：在出钢口围管（２）上半部的管壁上设置着护罩（３），护罩（３）两侧面的底边与出钢口围管（２）两侧设置的对称支座（４）相配合，护罩（３）前端面的底边与出钢口围管（２）上半部的圆弧面相配合，构成封闭出钢口围管（２）上半部管壁的封闭护罩，护罩（３）的顶面为两个对称的斜面沿出钢口围管（２）的轴向相交构成角形面。
【技术特征摘要】
1.一种转炉出钢口围管保护装置，包括在转炉炉体(1)上设置的出钢口围管 (2)，其特征是在出钢口围管(2)上半部的管壁上设置着护罩(3)，护罩(3)两侧面的底边与出钢口围管(2)两侧设置的对称支座(4)相配合，护罩(3)前端面的 底边与出钢口围管(2)上半部的圆弧面相配合，构成封闭出钢口围管(2)上半部管壁 ...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘玉宝，辛建江，杨怀春，马国伟，许勇伟，吴吉桃，
申请(专利权)人：新疆八一钢铁股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：65
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