转炉氧枪/加料/温度制度综合简化模型系统及操作方法技术方案

本发明专利技术涉及一种转炉氧枪/加料/温度制度综合简化模型系统及操作方法，包括以下步骤：按照铁水条件的各化学原素、温度及铁水量、废钢数量以及各项外部条件对温度的影响，根据钢种终点设定目标氧和出钢温度预测计算加入各种物料量；当预测温度严重不足影响出钢温度安全时，根据预测终点温度和理论出钢温度之间的差距，降低吹炼流量、减少废钢来弥补；氧枪枪位则根据造渣模式不同分别计算。本发明专利技术针对转炉工艺流程实际参数开发，贴合现场需要，实用性极强，智能化综合程度高，减轻操作工的工作负担，减少人为计算失误造成的质量事故。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种钢厂转炉操作技术，具体地说是一种转炉氧枪/加料/温度制度综合简化模型系统及操作方法。
技术介绍
传统的转炉炼钢一般过度依赖炼钢工经验操作，在成分、温度、炉况等方面的操作控制没有全部规范化，加料量人为计算，使操作管理容处于非受控状，态终点碳、温命中率较低，成分、温度等波动较大，异常炉次多，从而造成炉况损失；加料、增碳、合金化等加入仍然为人工经验执行，效率低、事故风险高、工人劳动强度大，制度可执行性较差。
技术实现思路
针对现有技术中钢厂转炉加料、增碳、合金化等加入仍然为人工经验执行，存在工人劳动强度大，制度可执行性较差等不足，本专利技术要解决的技术问题是提供一种贴合现场需要、减少人为计算失误的转炉氧枪/加料/温度制度综合简化模型及操作方法。为解决上述技术问题，本专利技术采用的技术方案是：本专利技术一种转炉氧枪/加料/温度制度综合简化模型系统，包括以下步骤：按照铁水条件的各化学原素、温度及铁水量、废钢数量以及各项外部条件对温度的影响，根据钢种终点设定目标氧和出钢温度预测计算加入各种物料量；当预测温度严重不足影响出钢温度安全时，根据预测终点温度和理论出钢温度之间的差距，降低吹炼流量、减少废钢来弥补；氧枪枪位则根据造渣模式不同分别计算。还包括以下步骤：考虑含MgO物料有变化，制作了动态选择按钮，当使用菱镁石时，选择按钮使白云石转换为菱镁石，料量根据菱镁石自动计算；或者当降温料无料时利用选择控件实现选择无降温料。当预测温度严重不足影响出钢温度安全时，若通过降低吹炼流量、减少废钢无法弥补，则根据温度差距计算所需要的炉内使用提温剂。引入时间控件以实现枪位直观动态显示，枪位指导值根据吹炼时间步骤动态变化。对物料种类的要求不同时，使用选择控件来实现不同组合条件，算法根据不同条件设定使用不同条件下的计算公式，分别对应。如果成本最优化的物料量不能满足温度要求，则先保终点温度满足再考虑物料成本最优化。本专利技术一种转炉氧枪/加料/温度制度综合简化模型系统操作方法，步骤如下：在主操作界面中进入转炉氧枪/加料/温度制度综合简化模型界面；在转炉氧枪/加料/温度制度综合简化模型界面上根据实际钢种进行以下操作：选择冶炼模式；输入终点目标设定氧；输入铁水C、铁水Si以及铁温关键外部条件；输入铁水碳、铁水硅以及铁温外部条件；选择炉座、流量、班别、钢种类别以及特殊情况模式；在上述各种选择进行时，模型自动重新计算各物料基础量和补加量以及预测温度、处置建议以及分时枪位；启动开始按钮开始吹炼，运行枪位图谱，枪位值随时间进度突出显示。还包括以下步骤：若预测温度低于规定值，改变终点氧量设置、流量参数，辅料加入量相应自动调整以适应合适的目标温度。还包括以下步骤：若当前条件已至极限设置仍然无法满足出钢理论终点下限温度，点击温度调整建议按钮，出现弹窗界面，按照相应预测温度的硅铁建议量组织加入硅铁，并提示增加的成本。还包括以下步骤：若白云石缺料，选菱镁石；或者无石灰石，切换为无石灰石；或者，当烧结返矿或钢渣粒无料时，选择“无降温料”或单独选择“无钢渣粒”。本专利技术具有以下有益效果及优点：1.本专利技术针对转炉工艺流程实际参数开发，贴合现场需要，实用性极强，智能化综合程度高，减轻操作工的工作负担，减少人为计算失误造成的质量事故。2.本专利技术根据生产实际情况，做到了将三大工艺制度充分整合和规范，操作工按照模型进行操作，规范了操作行为、提高了过程参数的稳定性，在成分、温度、炉况等方面形成良性循环，并且标准化程度的提高对散装料管理、工艺制度管理均有较大帮助，使各项管理容易处于受控状态。附图说明图1为本专利技术转炉氧枪/加料/温度制度综合简化模型界面图；图2为本专利技术中自动生成各物料基础量和补加量以及预测温度、处置建议对话框截图；图3为本专利技术中转炉、氧枪加料和温度制度简化模型截图；图4为在图3中操作弹出的补加硅铁弹窗界面截图；图5A为本专利技术弹出的窗口放大图之一；图5B为本专利技术弹出的窗口放大图之二；图6为本专利技术中氧枪枪位操作截图；图7为当白云石无料使用菱镁石代替时的操作截图；图8为当烧结返矿或钢渣粒无料时操作截图。具体实施方式下面结合说明书附图对本专利技术作进一步阐述。本专利技术一种转炉氧枪/加料/温度制度综合简化模型系统，包括以下步骤：按照铁水条件的各化学原素、温度及铁水量、废钢数量以及各项外部条件对温度的影响，根据钢种终点设定目标氧和出钢温度预测计算加入各种物料量；当预测温度严重不足影响出钢温度安全时，根据预测终点温度和理论出钢温度之间的差距，降低吹炼流量、减少废钢来弥补；氧枪枪位则根据造渣模式不同分别计算。本专利技术一种转炉氧枪/加料/温度制度综合简化模型系统操作方法，步骤如下：在主操作界面中进入转炉氧枪/加料/温度制度综合简化模型界面；在转炉氧枪/加料/温度制度综合简化模型界面上根据实际钢种进行以下操作：选择冶炼模式；输入终点目标设定氧；输入铁水C、铁水Si以及铁温关键外部条件；输入铁水碳、铁水硅以及铁温外部条件；选择炉座、流量、班别、钢种类别以及特殊情况模式；在上述各种选择进行时，模型自动重新计算各物料基础量和补加量以及预测温度、处置建议以及分时枪位；启动开始按钮开始吹炼，运行枪位图谱，枪位值随时间进度突出显示。若预测温度低于规定值，改变终点氧量设置、流量参数，辅料加入量相应自动调整以适应合适的目标温度。如图1所示，为本专利技术转炉氧枪/加料/温度制度综合简化模型界面图示。本专利技术模型涵盖现有4种造渣方式下的造渣料加入基础量、各种异常情况下的补加量、所有造渣方式下的枪位运行模型以及温度预测，具体如下：1)选择冶炼模式(分单渣法、纯双渣法、少渣法、留渣法等4种模式)。2)输入终点目标设定氧(即根据钢种碳含量要求对应目标终点氧)。3)输入铁水C、铁水Si、铁温等关键外部条件(基础造渣料、补加造渣料计算和温度预测的关键参数)。4)选择炉座、流量、班别、钢种类别、特殊情况等模式(根据以上信息对应预测温度及补加造渣料，选项设置后默认不变)。5)若白云石等缺料，有菱镁石可选；或无石灰石，切换为无石灰石；若含铁降温料可选择烧结返矿或钢渣粒。6)在各种选择本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种转炉氧枪/加料/温度制度综合简化模型系统，其特征在于包括以下步骤：按照铁水条件的各化学原素、温度及铁水量、废钢数量以及各项外部条件对温度的影响，根据钢种终点设定目标氧和出钢温度预测计算加入各种物料量；当预测温度严重不足影响出钢温度安全时，根据预测终点温度和理论出钢温度之间的差距，降低吹炼流量、减少废钢来弥补；氧枪枪位则根据造渣模式不同分别计算。

【技术特征摘要】
1.一种转炉氧枪/加料/温度制度综合简化模型系统，其特征在于包括以
下步骤：
按照铁水条件的各化学原素、温度及铁水量、废钢数量以及各项外部
条件对温度的影响，根据钢种终点设定目标氧和出钢温度预测计算加入各
种物料量；
当预测温度严重不足影响出钢温度安全时，根据预测终点温度和理论
出钢温度之间的差距，降低吹炼流量、减少废钢来弥补；
氧枪枪位则根据造渣模式不同分别计算。
2.按权利要求1所述的转炉氧枪/加料/温度制度综合简化模型系统，
其特征在于还包括以下步骤：考虑含MgO物料有变化，制作了动态选择按
钮，当使用菱镁石时，选择按钮使白云石转换为菱镁石，料量根据菱镁石
自动计算；或者当降温料无料时利用选择控件实现选择无降温料。
3.按权利要求1所述的转炉氧枪/加料/温度制度综合简化模型系统，
其特征在于：当预测温度严重不足影响出钢温度安全时，若通过降低吹炼
流量、减少废钢无法弥补，则根据温度差距计算所需要的炉内使用提温剂。
4.按权利要求1所述的转炉氧枪/加料/温度制度综合简化模型系统，
其特征在于：引入时间控件以实现枪位直观动态显示，枪位指导值根据吹
炼时间步骤动态变化。
5.按权利要求1所述的转炉氧枪/加料/温度制度综合简化模型系统，
其特征在于还包括以下步骤：对物料种类的要求不同时，使用选择控件来
实现不同组合条件，算法根据不同条件设定使用不同条件下的计算公式，
分别对应。
6.按权利要求1所述的转炉氧枪/加料/温度制度综合简化模型系统，
其特征在于还包括以下步骤：如果成本最优化的物料量不能满足温度要...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘书超，董志鹏，魏建华，张瑞峰，石凤丽，
申请(专利权)人：本钢板材股份有限公司，
类型：发明
国别省市：辽宁;21